Как построить столбчатый фундамент из асбестовых труб своими руками

Самым долгим и затратным этапом строительства по праву считается устройство фундамента. Особенно трудным и дорогим этот процесс оказывается на сложном грунте, где любому строению необходима особенно надежная опора. Упростить и удешевить этот этап позволяет оборудование опор из асбестовых труб. При правильном использовании это недорогой материал способен, сэкономив время и силы строителя, выстоять перед грунтовыми водами, осадками и движением грунта, сохранив геометрию дома или надворной постройки.

Что собой представляют асбестовые трубы

Асбестовые или асбестоцементные трубы – стройматериал с многолетней историей. Изготавливают их из портландцемента и асбестовых волокон. Из этих же материалов делают знакомый всем кровельный материал – шифер. Асбестовые волокна образуют каркас изделия, придавая ему прочность, которой чистый цемент лишен.

Сочетание этих материалов делает изделия из асбестоцемента прочными, водо–, термо– и огнестойкими, химически инертными и устойчивыми к коррозии.

Асбестоцементные трубы выпускают в двух модификациях:

  • напорные, предназначенные для монтажа систем водоотведения, технического водоснабжения, оборудования колодцев, защиты скважин от осыпания грунта;
  • безнапорные, используемые для монтажа систем дымоудаления.

Обратите внимание! Для устройства столбчатого фундамента используют только напорные трубы, так как безнапорные не выдержат внутреннего давления от заливаемого в них цементного раствора и внешнего давления грунта.

В чем особенность фундамента из асбестовых труб

Из асбестоцементных труб возводят фундамент столбчатого, или свайного, типа, изготавливая для будущего строения своеобразные ноги – столбы, или сваи, уходящие глубоко в почву.

Особенностью такого фундамента является установка свай под ключевыми точками строения: углами, зонами пересечения стен.

Отличительная черта свайного асбестоцементного фундамента – заливка полых асбестовых труб цементным раствором с дополнительным армированием. В результате столбы опор получаются прочными и устойчивыми к давлению грунта и способными выдержать вес возведенного строения.

Такое строение опорной конструкции актуально в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно устройство фундамента плитного или ленточного типа:

  • При возведении надворных построек, дачных домиков и каркасных домов, не имеющих погреба, бань. Легкие постройки различного назначения не нуждаются в оборудовании опорной ленты по периметру, тем более, нецелесообразно под них заливать монолитную плиту.
  • На сложном грунте или в холодных регионах, где земляные работы требуют серьезных затрат. На нестабильном грунте, склонном к осыпанию, рытье траншеи и монтаж фундамента невозможны без оборудования опалубки. В холодных регионах, где земля не оттаивает даже летом, а также на каменистом грунте опасность осыпания ниже, но сами работы значительно сложнее.
  • При высоком уровне грунтовых вод или при расположении строения вблизи водоемов, склонных к разливу. В мокрой почве ленточный и монолитный фундамент будут постоянно контактировать с водой, постепенно разрушаясь и проседая в вымытые подземными потоками полости.

Преимущества и недостатки

При самостоятельном возведении жилого или дачного дома, беседки, навеса или террасы, особенно на сложном грунте, важно, сэкономив время, силы и деньги, получить надежное и функциональное строение. Поэтому, прежде чем останавливать свой выбор на свайном фундаменте из асбестоцементных труб, необходимо взвесить плюсы и минусы этой опорной конструкции.

Достоинствами столбчатого асбестового фундамента являются:

  • применимость на сложных участках,
  • низкая стоимость расходных материалов,
  • малый расход цемента,
  • быстрота возведения,
  • возможность выполнения монтажа с малым набором инструментов,
  • сокращение объемов земляных работ,
  • устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур,
  • химическая и биологическая инертность,
  • отсутствие коррозии под– и надземных частей фундамента,
  • защита здания от подтапливания.

Однако у асбестоцементных труб и опор из них есть серьезные недостатки:

  • малая несущая способность, недостаточная для возведения жилых домов из тяжелых стройматериалов, домов большой площади и этажности;
  • невозможность оборудования под домом подвала или погреба;
  • для большого количества фундаментных столбов потребуется много скважин, рытье которых без бура по трудозатратам сопоставимо с прокладыванием канавы под ленточный фундамент;
  • ошибки в расчетах или монтаже приведут к тому, что грунт будет выдавливать сваи, так как сцепление с почвой у асбестовой трубы отсутствует.

Обратите внимание! Асбестоцементные трубы легко повредить во время хранения, транспортировки и монтажа. Применение изделий со сколами или трещинами для монтажа опор недопустимо. Чтобы использовать такие трубы для других целей, поврежденные участки необходимо срезать, что проблематично без специнструмента и навыков выполнения подобных операций.

Пошаговая инструкция по строительству

Возведение свайного асбестоцементного фундамента выполняется в несколько этапов:

  • Проведение расчетов.
  • Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента.
  • Подготовка скважин.
  • Установка труб.
  • Подготовка цементного раствора.
  • Подготовка свайной подошвы.
  • Засыпка скважин.
  • Армирование опор.
  • Заливка труб.

Проведение расчетов

Пропускать этот этап нельзя, ошибки в расчетах фундамента могут дорого обойтись владельцу постройки.

Необходимо рассчитать:

  • Глубину скважин для свай. Опоры должны доходить до стабильного грунта и оканчиваться ниже глубины промерзания почвы.
  • Длину труб. Обычно она на 10 см больше глубины скважин, но на участках, подверженных затоплению, разницу увеличивают еще на 20 см или на высоту подтопления, если она известна.
  • Количество опор. Сваи устанавливают в углах строения, под пересечениями стен и под зонами повышенной нагрузки (теплогенерирующими приборами, сантехническим оборудованием). Кроме узловых свай устанавливают дополнительные с шагом 1 метр.
  • Диаметр труб. Сначала рассчитывают общий вес будущей постройки, по таблицам из СНиП, затем делят полученную цифру на количество опор. Если полученная величина находится в пределах 800 кг на одну сваю, то следует использовать трубы диаметром 100 мм, если больше – диаметром 200-250 мм. Проводить расчет общего веса необходимо только для крупных построек и жилых домов. Для малых архитектурных форм и строений хозяйственного назначения, этот шаг можно пропустить, остановившись на использовании 100-миллиметровых труб.
  • Диаметр скважин. Эта величина на 10-20 см больше рассчитанного диаметра труб.
  • Расход бетона. Для получения этого значения, нужно рассчитать общий внутренний объем труб. Его получают по формуле объема цилиндра: V=0,785*D2*n*(L+0,2),где V – объем трубы, D – ее диаметр и L – длина, А n – общее количество труб. Полученное значение округляют в большую сторону – это и будет расход бетона.

Обратите внимание! При проведении расчетов необходимо привести все величины к одинаковым единицам измерения. Диаметр, указанный в миллиметрах, нужно перевести в метры, умножив его на 0,001. Чтобы не проводить сложные расчеты, можно воспользоваться средними значениями расхода бетона: 0,1 кубометра на 10 метров 100-миллиметровой трубы, 0,5 кубометра – на 10 метров 200-миллиметровой.

Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента

Чтобы выполнять строительно-монтажные работы с максимальным комфортом, необходимо подготовить рабочее пространство, необходимые инструменты и материалы заранее:

  • Участок, на котором будет возводиться строение, очищают от мусора, растительности и корней.
  • Снимают верхний плодородный слой почвы, площадку выравнивают и утрамбовывают.
  • Наносят разметку, отмечая расположение и размеры скважин.
  • Закупают стройматериалы в рассчитанном ранее количестве, желательно с небольшим запасом на случай порчи в ходе монтажа. Дополнительно следует приобрести рубероид и битумную мастику для гидроизоляции, нерастяжимую веревку для разметки, стальные пруты (3-4 штуки на трубу) и проволоку для армирования свай.
  • Запасают песок и гравий в объеме, вдвое превышающем объем сухого цемента.
  • Готовят или приобретают минимальный набор инструментов: лопату, ручной бур, отвес и строительный уровень, желательно – вибропогружатель, если его нет – стальную арматуру, емкость для смешивания бетона.

Обратите внимание! Все подготовительные мероприятия проводятся непосредственно перед началом работ, чтобы, во-первых, не готовить рабочее пространство повторно, во-вторых, не повредить хрупкие стройматериалы во время их хранения.

Подготовка скважин

Согласно разметке, необходимо подготовить рассчитанное количество скважин:

  • Пробурить или выкопать скважины необходимой глубины и ширины.
  • Засыпать на дно каждой скважины песчаную подушку высотой 20 см.
  • Пролить песок водой, утрамбовать.
  • Выстелить дно поверх песка рубероидом для гидроизоляции подошвы свай.

Установка труб

Асбестоцементные трубы будут выполнять роль несъемной опалубки для бетона, выровнять их положение после заливки невозможно, поэтому установка трубы выполняется в два шага:

  • Опускают трубы в скважины до гидроизолированного дна.
  • Временно фиксируют деревянными или металлическими опорами, проверяя при помощи уровня и отвеса вертикальность установки труб.

Обратите внимание! Перед установкой будущих свай в особенно влажный грунт, следует обработать внешнюю поверхность труб битумной мастикой.

Подготовка цементного раствора

Цемент для заливки опалубки подготавливается следующим образом:

  • Смешивают в пропорции 1:2 цемент и песок.
  • Постепенно доливая воду, вымешивают получаемый раствор до получения консистенции тягучего теста.
  • Добавляют 2 части гравия.
  • Тщательно вымешивают раствор.

Подготовка свайной подошвы

Заливать бетон в опалубку нужно строго по технологии, это позволит избежать в дальнейшем разрушения столбов фундамента из-за давления почвы и внутренней неравномерности застывшего бетона:

  • Заливают цементный раствор в трубы на 40-50 см.
  • Приподнимают трубы на 10-15 см.
  • Фиксируют новое положение опалубки.

Застывший бетон образует между гидроизолированной песчаной подушкой и нижним торцом асбестовой трубы подошву, которая будет удерживать сваю в правильном положении, не давая почве вытолкнуть гладкую опалубку вверх.

Засыпка скважин

После застывания бетонной подошвы, необходимо засыпать скважину, зафиксировав асбестовую опалубку:

  • Оборачивают трубы рубероидом.
  • Засыпают вокруг опалубки песок слоями по 15-20 см.
  • Каждый слой проливают водой и трамбуют.
  • Между засыпками проверяют вертикальное положение труб.

Армирование опор

Перед окончательной заливкой столбов фундамента необходимо усилить их, придав дополнительную прочность:

  • Связывают стальные пруты проволокой так, чтобы они располагались параллельно друг другу на равном расстоянии (примерно ⅓ – ¼ диаметра трубы), образуя ребра призмы.
  • Опускают связки арматуры в центр опалубки и фиксируют, чтобы при заливке цементного раствора связка не перекосилась.

Заливка труб

Это финальный этап, после которого работы по возведению свайного асбестоцементного фундамента можно считать завершенными.

  • Смачивают поверхность ранее застывшего бетона водой для лучшего сцепления со следующим слоем.
  • Заливают цементный раствор в опалубку.
  • Если есть вибропогружатель, удаляют с его помощью пузырьки воздуха из залитого бетона. Если этого аппарата нет, протыкают цемент стальным прутом, после чего в получившиеся отверстия заливают еще раствор.

Застывание бетона и набор оптимальной прочности происходит в течение 18-28 дней в зависимости от погодных условий и размера свай. По истечение этого времени можно приступать к обвязке фундамента и возведению строения.

Достаточно часть столбчатый фундамент производят из асбоцементных труб. Такую опору применяют при строительстве построек с небольшим весом, каркасных зданий. Изготовление такого фундамента не требует серьезных финансовых вливаний и каких-то особых усилий.

Такие фундаменты применяют в тех местах, где высока вероятность затопления, например, в весеннее половодье. Асбоцемент обладает достаточной прочностью и стойкостью к намоканию и соответственно разрушению.

Устройство фундамента на асбестоцементных трубах

Подготовка площадки

Строительство фундамента из труб любого типа начинают с уборки территории строительной площадки. С нее удаляют мусор, ненужные предметы. По мере возможности, ее надо спланировать и удалить дерн. На освобожденной площадке выполняют разметку. То есть с применением колышков и шнура обозначают контуры здания, пересечение внутренних стен. Места, в которых будут установлены свая, обозначают колышками. Кроме этого, не помешает проверить перпендикулярность углов, для этого необходимо проверить размеры диагоналей.

Бурение скважин, подготовка скважины

Бурение скважин можно выполнить с помощью механического или ручного бура. Если такая возможность отсутствует, с помощью лопаты необходимо выкопать яму. Ее глубину определяют на стадии проектирования, но необходимо помнить о том, необходимо сделать запас глубины в 200 мм. Он необходим для сооружения песчаной подушки.

На дне полученной скважины обустраивают песчаную подушку толщиной 200 мм. Песок должен быть утрамбован. Песок необходимо подавать порционно, каждый слой смачивают и утрамбовывают. После того, как вода уйдет, а песок просохнет, на него укладывают рубероид. Это так называемая гидравлическая изоляция. Только после этого можно устанавливать трубы. Чаще всего трубы перед установкой приводят к необходимому размеру, который определяют при разработке проекта. Но, на всякий случай имеет смысл оставить запас порядка 100 мм длины. Этот запас будет удален при выравнивании высоты установленных опор.

Установленные в скважины трубы, надо выровнять по уровню. Для этого можно использовать деревянные клинья или бруски. В тех местах, где вода близко подходит к поверхности грунта трубы, должны быть обработаны гидроизоляционной мастикой, которая изготовлена на основании битума. Трубы можно устанавливать только после того, как просохла мастика.

Изготавливаем сваи из асбестоцементной трубы

Для изготовления сваи на основании асбоцементной трубы используют бетон, изготовленный по следующей рецептуре:

  • 1 доля цемента;
  • 2 доли песка.

Составные части необходимо перемешать между собой и медленно добавить воду, при этом необходимо получаемый раствор постоянно перемешивать до состояния жидкого теста. После этого в раствор засыпают 2 части гравия. После тщательного перемешивания полученную смесь можно заливать в установленную трубу.

Заливка асбестоцементных опор бетоном

Высота заливки должна лежать в пределах 400 – 500 мм. Для образования бетонной подушки под трубой ее необходимо приподнять на высоту на 150 – 200 мм. Такой ход обеспечит получение надежной опоры, которая будет противостоять пучению грунта.

Как только бетон застыл, на внешнюю поверхность трубы укладывают рубероид и полученную конструкцию засыпают речным песком. Его необходимо уплотнить, то есть, надо пролить водой и утрамбовать. Между установленными столбами протягивают шнур и проверяют их установку по горизонтали.

Перед тем, как залить бетон внутрь трубы, в нее устанавливают арматуру. Как правило, это стальные прутья, которые соединены между собой при помощи проволочных перемычек. После того, как бетон залит из него удаляют воздух. Для этого несколько раз, необходимо проткнуть залитый бетон арматурой. Такую операцию, иногда называют, штыкованием.

На этом заливка свай заканчивается и наступает время технологического простоя. Оно длится порядка двух – трех недель.

Ростверк или каркас что использовать

На самом деле особой разницы, какой тип конструкции использовать нет. Все зависит от типа здания, для которого возводится фундамент.

Плюсы и минусы

Столбчатые фундаменты обладают рядом свойств и отрицательных, и положительных. К отрицательным, можно отнести следующие:

  1. Низкая несущая способность. Они не приспособлены для тяжелых конструкций.
  2. Излишняя хрупкость. Такая фундаментная опора изначально предназначалась для работы в условиях промерзших грунтов. Их использование в подвижных грунтах может привести к снижению устойчивости конструкции или ее повреждению.
  3. Перед принятием решения об использовании опоры этого типа необходимо понимать, что создание подвала будет невозможно. Это вызвано малым шагом между столбами. Такое небольшое расстояние (примерно 1 метр) не позволяет соорудить помещение с достаточными размерами.

Вместе с тем нельзя не отметить и положительные стороны этой конструкции:

  1. Высокая скорость возведения такой основы здания.
  2. Домовладелец может выполнить работы по строительству фундамента самостоятельно.
  3. Низкая стоимость выполнения работ. Существует соотношение стоимости столбчатого и ленточного фундаментов достигает 1/10.
  4. При возведении фундаментной опоры нет необходимости в выполнении работ по гидро- и теплоизоляции.
  5. Фундамент из труб асбестоцементных отличается длительным сроком службы — до 100 лет.

Расчеты фундамента из асбестоцементных труб

При проведении расчетов фундамента из асбоцементных труб, проектировщик должен ориентироваться на размер глубины промерзания грунта и, разумеется, на размер планируемой нагрузки. Кстати, если возможно превышение нагрузок, например, создание надстройки, то имеет смысл подумать об использовании фундаментной опоры другого типа.

Глубина промерзания может быть определена на основании данных, которые есть в строительных справочниках. При этом надо помнить, что в книгах указана глубина промерзания чистого грунта, то есть без наличия снежного покрова. Другими словами, если в той области, где осуществляется строительство, снежный покров относительно высокий то размер глубины промерзания можно немного уменьшить. К полученному значению, прибавляют 0,3 — 0,5 метра. Оголовки свай выступают над уровнем земли на 0,3 метра. В случае если существует риск подтопления, то их можно сделать более высокими.

Диаметр асбоцементных труб целиком зависит от массы возводимого здания. Например, для таких конструкций как беседки достаточно использовать асбоцементные трубы под фундамент с диаметром 100 мм. Для домов, например, построенных из бревен целесообразно использовать трубы с диаметром 250 – 300 мм.

Давление на фундамент из асбестовых труб, напрямую зависит от типа строения и, конечно, материала из которого будет построен дом. При проведении расчета надо учесть и вес кровли, утепления, отделки и того оборудования которое будет установлено в доме.

Сваи должны быть установлены по углам здания и в тех местах, где происходит пересечение несущих стен. Кроме этого, их устанавливают по периметру здания. Шаг установки на должен быть более 1 метра. Но если, давление, приходящееся на одну сваю, больше чем 800 кг, то количество свай придется увеличить, соответственно шаг между ними будет уменьшен.

На основании полученных результатов должно быть определено необходимое количество труб и арматуры. В одну трубу устанавливают два – три прутка. И конечно необходимо учитывать и количество проволоки, которая предназначена для соединения прутков.

Расчет необходимого количества бетона можно использовать следующий алгоритм – в 10 погонных метров, трубы с наружным диаметром 100 мм, вмещается 0,1 кубического метра, в трубу с диаметром 200 мм, в трубу такой же длины уместиться 0,5 кубометра бетона. Если же диаметр составляет 300 мм, то в нее влезет целый кубометр.

Некоторые особенности использования асбоцементных труб

Трубы этого класса устойчивы к воздействию влаги, они ее вообще не воспринимают. Но если влага попала внутрь, то неприятностей можно ждать уже в ближайшую зиму. То есть влага, будет замерзать и оттаивать и это дело может закончиться тем, что за счет изменения объема расположенного в трубе грунта или бетона, она может треснуть. Причина тому, это высокая хрупкость этого материала

Видео по теме фундамент из асбестоцементных труб

1 фундамент из асбестовых труб

Особенности монтажных работ с асбестоцементными трубами

На сегодняшний день асбестовые трубы находят широкое применение в самых различных областях человеческой деятельности. Именно поэтому, мы посвятим данную статью рассмотрению существующих на рынке асбестоцементных труб. Также изучим нормы ГОСТа на асбестоцементные трубы, характеристики и основные особенности монтажа.

В первую очередь необходимо поговорить о самом асбесте. Асбест – это материал природного происхождения, так называемый гидросиликат магния. Существуют следующие две его разновидности: амфиболовый и хризолитовый асбест.

Следует отметить то, что данный материал не является ядовитым, либо радиоактивным. Прикосновение к изделиям из данного вещества абсолютно безопасно. Однако, у него имеются недостатки, а именно вдыхание асбестовой пыли представляет серьезную угрозу для функционирования дыхательных органов.

Дело в том, что при вдыхании асбестовой пыли имеется вероятность появления злокачественных новообразований в дыхательных органах. Наибольшую угрозу для здоровья оказывает амфиболовый кислотостойкий асбест. Поэтому асбестоцементные трубы из данного материала не производятся.

В целом, негативное отношение к данным материалам возникает у людей в результате использования амфиболового асбеста на боевых судах.

Об асбестоцементных трубах

Особое внимание следует обратить на нормы ГОСТа асбестоцементных труб.

На этапе производства выполняется химическое связывание цемента и волокон асбеста. Благодаря этому асбестовые трубы становятся более безопасными. Поэтому при эксплуатации данных изделий отсутствуют выделения пыли, вредной для организма. Помимо вышесказанного, следует выделить то, что на сегодняшний день монтаж асбестоцементных труб составляет 3 млн. км трубопроводов в мире.

Важно понять то, что ГОСТ на асбестоцементные трубы регламентирует следующие требования:

    Размеры изделий определены в ГОСТе 539–80;Способы испытаний конструкций описаны в ГОСТе 11310–90.

Если изучить исторические сведения, то оказывается, что во времена СССР асбестоцементная труба была материалом строго фондируемым. Чаще всего использование данных изделий ограничивалось мелиоративными сооружениями. При этом асбестовых конструкций, которые бы применялись в строительстве, не существовало.

Только после распада СССР использование асбестоцементных труб стало возможным на различных объектах строительства. Также было осуществлено переиздание СНиП о тепловых сетях.

Как монтируются асбоцементные трубы?

Далее мы выделим важнейшие моменты, оказывающие непосредственное влияние на процесс монтажа трубопроводов из асбестоцемента.

    Для того, чтобы получить требуемые параметры и нужную шероховатость диаметры асбестоцементных труб обтачивают.При соединении такого рода конструкций применяются специальные соединительные муфты. Учтите то, что на внутренней поверхности конструкций располагаются канавки с упругими резиновыми кольцами со сложным свечением, которое напоминает манжеты. Это позволяет получить надежную и целостную систему.В месте стыковки с соединительной муфтой предусматривается наличие радиального зазора, который обеспечивает упругую деформацию уплотнителя резины.Наличие монтажного зазора позволяет избавить от применения температурных компенсаторов.Также следует отметить то, что коэффициент температурного удлинения асбестоцемента в 12 раз ниже коэффициента стали.

Стройте безопасные асбестоцементные трубопроводы!

Асбестовые и асбестоцементные трубы для дымоходов были очень популярны в нашей стране в советские годы. Это было обусловлено целым рядом причин.

Во-первых, в стране была отличная сырьевая база для производства подобной продукции. Во-вторых, трубы из данных материалов имели небольшую себестоимость и высокую рентабельность. В-третьих, они обладали хорошими техническими характеристиками и не нуждались в утеплении и дополнительной изоляции.

В чем недостатки?

Еще одной проблемой является неоднородность внутренней поверхности, из-за которой в трубах скапливается сажа.

Когда ее количество достигнет критической отметки, может произойти воспламенение и даже взрыв. Поэтому нужно регулярно прочищать дымоход, что также является трудной задачей по причине его особого устройства.Также использование асбестовых труб сопровождается образованием большого количества конденсата, который приводит к ухудшению эстетичности дома. Все перечисленные недостатки стимулируют современных людей отказываться от устаревшего материала в пользу новых, более совершенных с точки зрения практичности, аналогов.

Особенности монтажа трубной конструкции из асбестоцемента

Нужно выбирать термостойкие модели, которые не будут менять свои свойства под воздействием тепла.Монтаж дымохода из асбестоцементной трубы запрещен также на разновидности котлов, работающих на твердом топливе.

Это связано с тем, что при сгорании твердых веществ выделяется гораздо больше теплоты, чем от природного газа. Поэтому труба может попросту не выдержать такой нагрузки.В остальном требования по установке трубопровода не отличаются от стандартных рекомендаций. Главное, что нужно обеспечить – это герметичность системы.

Без выполнения этого условия все остальные параметры не будут играть роли, так как дымоход не сможет нормально функционировать.Фундамент под дымовую трубу применяется при возведении объектов промышленного назначения. Подобные сооружения отличаются большой высотой, поэтому для обеспечения их устойчивости требуется наличие хорошего основания. Способ монтажа конструкции, а также его габариты зависят от результатов проведения геологической разведки местности и параметров трубы, которая будет возвышаться над фундаментом.

Всегда лучше брать прочность с запасом, чтобы объект мог безболезненно перенести любые незапланированные нагрузки, которые могут внезапно проявиться в ходе эксплуатации из-за действия природных факторов или по вине человека. В сейсмически активных зонах нужно уделить фундаменту особое внимание и поработать над его устойчивостью.

Для этого применяют специальные конструкции, которые позволяют смягчать колебания в земной коре, чтобы сам трубопровод не потрескался и не вышел из строя.Самонесущие дымовые трубы имеют строение типа «дымоход в дымоходе».То есть, во внешней защитной оболочке спрятана одна или несколько отводящих труб, которые подключения к соответствующим котлам. Такая конструкция отличается высоким уровнем надежности, так как обладает двойным слоем защиты. Изготавливается она из металла и собирается по модульному принципу.

Мнения потребителей

Асбестовые трубы остались в домах, построенных более десятка лет назад. Заменить трубопровод в жилом помещении очень сложно, так как потребуется разбирать часть кирпичной кладки.

Поэтому немногие граждане идут на такой ход. Но он оправдан и с экономической, и с практической точки зрения. Поэтому стоит всерьез задуматься над таким шагом.

Цена асбестовой трубы для дымохода является одной из самых низких на рынке.

Это и привлекает некоторых покупателей, которые в погоне за экономией напрочь забывают посмотреть технические характеристики. Такой подход является абсолютно неверным, так как нужно учитывать не свои мгновенные затраты.Строительство дома относится к долгосрочному инвестированию, поэтому все издержки, связанные с осуществлением данного проекта будут растянуты во времени на определенный период. Поэтому покупка более дорогой детали при условии ее долговечности будет намного выгоднее, чем частая смена дешевых материалов.

Это обстоятельство нужно иметь ввиду, отправляясь в строительный магазин за приобретением всего необходимого для строительства дома.Похожие статьиРассчитывать высоту дымовых труб необходимо таким образом, чтобы все эксплуатационные параметры находились в пределах допустимых значений. Для того, чтобы улучшить тягу, можно установить систему принудительной циркуляции ……Принцип действия вытяжного зонта по сути не является сложным. Он основан на том, что воздух, загрязненный жиром и другими продуктами горения попадает в…Принцип их работы достаточно прост, а именно вся конструкция имеет кубическую форму, воздух в которой смешивается и разбивается на мелкие…К тому же, по способу эксплуатации газоочистные установки могут подразделяться на типы, так это могут быть стационарные…К сожалению даже столь популярное оборудование имеет некоторые недостатки.

Однако стоит отметить, что назвать их существенными всё же нельзя. Самым крупным недостатком такого оборудования, как осушители сжатого воздуха, является ограничение возможности снижения…Производство труб из асбестоцемента осуществляется из каменного материала, который образуется путем смешивания асбеста, портландцемента и определенного количества воды. Доля асбеста на весь материал составляет всего 15-20%.Безнапорные асбестоцементные трубыЦепкое соединение с бетоном позволяет безопасно использовать изделия в разных сферах.

Применение асбестоцементной трубы

Для решения задач современного строительства без асбестоцементных изделий просто не обойтись. С их помощью происходит монтаж водопроводных систем питьевого и технического назначения и систем канализации напорного и безнапорного типа.

Однако, применение изделий из асбестоцемента выходит за рамки наладки трубопроводов. Они незаменимы для устройства мелиорации, дренажей, при прокладке кабелей, а также для сооружения ливневых отводов. Их характеристики позволяют применять изделие для обсадки колодцев, скважин, сооружения мусоропроводов.

Применение материала регулируется СНиП 41-01-2003, в котором указано, что асбестоцементная трубаможет применяться для сооружения дымоходов.В Западных странах она нашла свое место в системах теплоснабжения и газопроводов. В таких условиях асбестовые конструкции успешно работают несколько десятков лет. Популярно применение материала в ядерной и ракетостроительной промышленности.

Хризотилцементные и керамические изделия

Хризотилцементные трубопроводы – это разновидность асбестовых изделий. Их производство началось совсем недавно. Разница между двумя типами материалов состоит в том, что хризотил максимально безопасный для здоровьяи окружающей среды.

Асбестоцементная муфта применяется для соединения керамических трубопроводов

Амфиболовый асбест, который до недавнего времени применялся для канализации, может спровоцировать раковые заболевания.

Он отнесен к группе канцерогенов, так как после попадания в организм он остается в нем на длительный срок, так как выводится из него крайне медленно.

Монтаж трубопровода между собой предполагает резку магистрали. Распил приводит к образованию пилы, которая делает изделия вредоносными. При работе с материалом настоятельно рекомендуется использовать респиратор.

Именно из-за патогенности влияния амфибола на организм сегодня применяется хризотоп. То, как маркируется труба, указывает, что хризотилцементные изделия имеют большую прочность. Например БНТ-100 пригодна для систем с небольшой нагрузкой, а БНТ 150 – отличается универсальностью и может использоваться в любым системах.

Виды асбестоцементных труб

Делятся асбестоцементные изделия в зависимости от их назначения на:

    газопроводные;водопроводные;канализационные.

В зависимости от режима эксплуатации конструкция бывает:

Напорные и безнапорные БНТ изделия регулируются согласно ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80, ГОСТ 11310-90.

Напорная труба имеет диаметр по внутренней стороне от 50 мм до 600 мм. Она может выдерживать давлениев пределах от 6 до 9 атмосфер. Характеризуется напорная труба устойчивостью к износу, а также незначительным гидравлическим сопротивлением, что позволяет применять ее для решения строительных задач.

Используется напорная труба при наладке напорного водо-, газопровода, а также для обустройства оросительных и мелиоративных систем. Она пригодна для обустройства колодцев, а также перекрытия построек хозяйственно-бытового назначения.

Безнапорные асбестоцементные трубы или БНТ выпускаются в отрезках от 2,95 м до 5 м. Внутренний диаметр может находиться в пределах от 50 до 500 мм.

БНТ пригодны для наладки безнапорных инженерных конструкций: канализации, воздухоотвода и т. д. Они характеризуются тем, что демонстрируют высокое электрическое сопротивление.

Соединение трубопроводов с помощью полиэтиленового тройника

Материал БНТ изделий не боится коррозии. БНТ изделия применяются в качестве опор при закладке заборов, а также других ограждений.

Технические характеристики и производство изделий

На практике асбестоцемент представляет собой фибробетон. Его производство включает такие этапы:

    размельчение асбестового сырья, полученного с добывающих предприятий;распушка асбеста с дальнейшей разделкой волокон;добавление воды к соотношению цемента с асбестом 85:15;изъятие полученной пульпы на барабан с сетчатой структурой;наматывание пленки на скалку для придания изделию требуемой толщины стенок.

Производство изделий происходит только под строгим контролем согласно ГОСТ. Вес асбестоцементной трубы на 1 м составляет от 6 до 11 кг. Например, вес 300 мм изделий меньше 500 мм.

Напорная труба выпускается в отрезках по 3,95 или 5 метров. Ее проходное сечение имеет следующие размеры: 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. Вес изделия варьируется от 45 кг для изделия на 100 мм до 67 кг для изделия на 150 мм или 19 кг – для 300 мм.

Изделия с малым диаметром 100 и 150 больше подходят для обустройства колодцев или мусоропроводов.Незначительный вес допускает их монтаж в частном домовладении. Трубы с диаметром 300 и больше имеют значительный вес, а применяются они для прокладки промышленных трубопроводов.

Также, как другие изделия, напорная труба 300 водонепроницаемая. Диаметр 300 мм позволяет выполнить быстрый и дешевый монтаж системы.

Безнапорные изделия выпускаются в отрезках длиной 3.95 м, диаметр которых составляет от 100 до 200 мм.

БНТ 100 имеет вес 24 кг. Изделия 150 имеют вес 37 кг. Безнапорная труба асбестоцементная 200, вес которой не превышает 64 кг, обеспечивает чистую подачу воды по трубопроводу, поэтому ее монтаж популярен в хозяйственной сфере.

Монтаж асбестоцементных трубопроводов

Монтируются асбестоцементные трубы согласно некоторым правилам, среди которых:

    Перед тем, как произвести монтаж, следует обточить наружный диаметр торцов каждой трубы, чтобы подогнать размеры и получить шероховатую поверхность.Соединение отрезков между собой выполняется при помощи муфт. Качественно соединить изделия удается при помощи канавок, нанесенных на муфту. Благодаря резиновым кольцам, которые установлены в канавки, удается выполнить максимально плотное соединение.За компенсацию упругой деформации во время эксплуатации отвечает радиальный зазор, нанесенный на соединение муфты с трубопроводом.Благодаря наличию зазора между торцами, соединение может обойтись без температурных компенсаторов.При нагревании изделие удлиняется только на 0.4 мм на 5-метровую длину, что в 12 раз ниже, чем удлинение стального аналога.

Чтобы обеспечить плотное соединение, следует выбирать муфту, наружный диаметр которой подходит под размер линии.

Сегодня асбестоцементные трубывесьма широко используются в жилищном и промышленном строительстве в России.Асбестоцементные трубы имеют низкую теплопроводность и высокую коррозийную стойкость, благодаря чему могут использоваться в системах теплоснабжения.Особенности производства асбестоцементных трубВ производстве асбестоцементных труб основными компонентами являются:Диаметры асбестоцементных труб.Если с цементом все более-менее понятно (как правило, используется портландцемент 500 марки и выше), то в качестве асбеста применяют тонковолокнистый минерал, который относится к классу силикатов и имеет способность к расщеплению на очень гибкие и тонкие волокна.Главными преимуществами асбеста являются его высокая прочность к разрывам, эластичность, прядильность, стойкость к агрессивным средам (щелочи и кислоты), огнеупорность, морозостойкость.Сегодня в мире функционируют десятки крупных асбестовых месторождений, где его добывают промышленным способом.

Самое известное в нашей стране месторождение находится в одноименном городе Асбест, что на Урале.Производятся асбоцементные трубы на асбестоцементных комбинатах, где на специальном оборудовании также налажено производство асбестоцементных муфт – обечаек, которыми соединяются асбестоцементные трубы. Диаметр производимых асбестоцементных труб варьируется в пределах от 100 мм до 1 м.Кроме свойств и достоинств, которые им придает асбест, эти трубы являются влаго- и морозоустойчивыми. Но всему есть предел.

Иногда доводилось видеть асбестоцементные трубы, которые пролежали на поверхности земли на протяжении тридцати-сорока лет, подвергаясь воздействию атмосферных осадков. Такие трубы начинают разрушаться и расслаиваться.Как правильно выбрать асбестоцементную трубу?На рынке строительных материалов наибольшей популярностью у покупателей пользуются асбестоцементные трубы с наружным диаметром 100 или 150 миллиметров. Их длина заявляется как 4-метровая, но на самом деле она на 2-4 см меньше.

Но в последнее время большинство строительных материалов декларируется не по ГОСТу, а по техническим условиям (ТУ), в которых прописывается значительный разброс характеристик в ту или иную сторону. К примеру, согласно техническим условиям, заявляется величина изделия (в нашем случае асбестоцементной трубы) в размере 4 м с возможным максимальным отклонением в большую или меньшую сторону на 4 сантиметра.Для того, чтобы асбестоцементная труба, прослужила долго обратите внимание на ее внешний вид. У нее не должно быть видимых внешних деформаций.Выбирая асбестоцементную трубу, обратите внимание на ее внешний вид.

У нее не должно быть видимых внешних деформаций, сколов и трещин, отслоений. Не постесняйтесь (или не поленитесь) самостоятельно провести замеры ее основных параметров, если эти величины могут как-то повлиять на точность при установке труб или при непосредственной их эксплуатации.Встречаются такие дефекты, хотя и не часто, когда при взгляде с торца на асбестоцементную трубу заметно, что ее отверстие не круглое, а эллипсовидное. Случается, что труба по всей своей длине имеет изгиб.

Это все дефекты, возникшие при заводском изготовлении, на прочность изделия они практически не влияют, и, по вашему усмотрению, с ними можно смириться. Например, вы планируете проложить по своему коттеджному (дачному и пр.) участку телефонный или электрический кабель. Ну и что такого, если труба не совсем круглая или имеет небольшой изгиб по длине?

Это не так уж важно. Но в том случае если асбестоцементная труба используется вами в качестве заборного столба, то визуально она должна быть ровной.Совсем редко, но можно встретить в продаже окрашенные асбестоцементные трубы. Хорошо, если покраску произведут на фабрике, чтобы пигмент проник на определенную глубину.

Если вы решили самостоятельно покрасить трубу, готовьтесь к тому, что через пару-тройку лет ваша краска местами слезет, особенно если ваша труба непосредственно контактирует с атмосферными осадками.Для обустройства вентиляции с помощью асбестоцементных труб, следует учесть, что начинать нужно с самого низа помещения (подвала).На практике асбестоцементные трубы применяются для следующих целей. С их помощью обустраивают вентиляцию помещения. Начинают с самого низа помещения (подвала), где необходима установка для циркуляции воздуха минимум пары асбестоцементных труб.

Располагать трубы необходимо по диагонали, получается, что в четырехугольном подвале они будут размещаться в противоположных углах. Вследствие такого расположения циркуляция будет интенсивнее. При этом нужно помнить, что одна труба должна находиться в непосредственной близости от пола подвала, не доходя до него на 15-20 сантиметров.Вторая труба должна быть размещена практически на уровне потолка подвала, а если выступать, то лишь на 5-7 см над ним.

Во избежание помех для воздушного потока рядом с трубами не должно быть каких-либо предметов.Противоположные концы труб выходить должны как можно выше, лучше всего над крышей постройки. Тогда будет достаточная воздушная тяга для вытяжки из подвала влажного воздуха.Заметьте, для того чтобы избежать скопления влаги на полу, его не нужно цементировать. Поскольку вода в подвал попадает через грунт, то выйти она должна также через него.

Иначе вам необходимо будет установить для откачки влаги в подвале водяной насос.А в том случае если ваш подвал располагается ниже уровня грунтовых вод, то никакой асбестоцемент не поможет. Тогда необходимо обустраивать так называемый кессон – замкнутый, целиком изолированный от земли объем, который не допускает проникновения воды.Пример обустройства вентиляции помещений.Временами в асбестоцементе монтируются нагнетательные (вытяжные) воздушные вентиляторы, усиливающие вентиляцию воздушных потоков. Причем мощные электрические вентиляторы применять не обязательно, иногда вполне достаточно самоохлаждающихся вариантов, мощностью не более чем в несколько десятков ватт.Зачастую асбестоцементные трубы используются для устройства в цоколях фундаментов вентиляционных отверстий.

Если опалубку под заливку, например, ленточного фундамента, вы уже приготовили, то закрепите трубу длиной, равной ширине фундамента, на опалубке. Таким образом вы получите идеально ровные отверстия.При этом помните, что асбестоцементные трубы должны находиться на достаточной высоте от поверхности земли для того, чтобы в них не попадала влага, в частности, от растаявшего снега.Несмотря на какую-либо высоту расположения трубопровода, мелкие грызуны могут использовать их с целью проникновения под пол помещения, поэтому используйте сетки или вентиляционные решетки.Нелишним будет напомнить, что с наступлением поздней осени и до самой весны, чтобы избежать попадания в помещения холодного воздуха, отверстия труб нужно закрывать утеплителем. Только не забудьте открывать летом эти отверстия, так как в противном случае под полом начнет накапливаться конденсат, что может повлечь за собой образование плесени, грибков.Дымоход из асбестоцементаНужно помнить, что асбестоцементные трубы не должны чрезмерно нагреваться и непосредственно контактировать с горящим пламенем.Часто трубы из асбестоцемента применяют в роли трубопроводов или каналов для тяги в печном отоплении.

Ясно, что намного лучше для этого подходят кирпичи (исключая лишь силикатные). Нужно только помнить, что в таком случае асбестоцементные трубы не должны чрезмерно нагреваться и непосредственно контактировать с горящим пламенем.Если трубу установить в качестве дымохода, к примеру, на втором этаже, тогда печь, которая находится на первом, будет нагреваться, а затем свое тепло отдавать для нагрева вокруг себя воздуха. В идеале закрыть такой дымоход трубой снаружи из, например, оцинковки, а сверху приделать зонт (колпак), который нужен для решения двух задач: предохранение дымохода от попадания влаги в нее; благодаря определенному углу колпака, изменение потока воздуха, перемещающегося под воздействием ветра, что создает дополнительную тягу для выходящего дыма.Также асбестоцементные трубы применяют для стока с тротуаров и дорожек около дома дождевой воды.Особенности монтажа асбестоцементных трубПилить асбестоцемент можно при помощи болгарки.Во время работы с асбестоцементными трубами есть необходимость бетонировать их.

Цементный раствор или бетон с асбестоцементом хорошо совместимы,и никаких проблем не должно возникнуть.Порой в асбестоцементе нужно проделать какое-то отверстие. Если не идет речи об эстетике, то отверстие можно получить при помощи большого гвоздя или бородка: необходимо приставить к поверхности трубы бородок или гвоздь и несколько раз сильно ударить молотком, сделав необходимую дыру. Но бить нужно именно резко и сильно.

Иначе отверстие может получиться чрезмерно большим и неровным.В случае когда необходимо сделать отверстие с ровным краем и фиксированного размера, стоит воспользоваться сверлом. При этом можно использовать как обычное сверло, так и с твердосплавным покрытием. Обычное даже лучше сверлит, но тупится намного быстрее, чем то же победитовое.Пилить асбестоцемент можно при помощи болгарки с кругами, которые предназначены для резки камня, и алмазными кругами.Если вы применяете циркулярную пилу, то, чтобы распилить асбестоцементную трубу, на нее нужно обязательно поставить фрезы с твердосплавными пластинами.Если не играет особой важности, как чисто будет распилена труба, то можете воспользоваться простым острым топором.Немного резких и сильных ударов, и вы получите отрезок асбестоцементной трубы необходимой вам длины.Поделитесь полезной статьей:Похожие статьи:

Опасность «безопасного» асбеста

Вы занимаетесь стройкой, ремонтируете дома или квартиры, работаете со стройматериалами? Тогда вам необходимо знать об опасности асбеста – волокнистого минерала, который широко использовался в мире до 2000-х годов и до сих пор используется в России.

Что такое асбест?

Асбест – натуральный природный минерал, встречающийся в шести основных формах: одна форма серпентинита – хризотил асбест, и пять форм амфиболов (актинолит, амозит, антофиллит, крокидолит и тремолит). В промышленности он используется с 1880 года. Наиболее часто в производстве стройматериалов используют три формы асбеста: Крокидолит (голубой асбест), Амосит (коричневый) и Хризотил (белый).

Последняя разновидность асбеста добывается в России. Хризотил-асбест широко используется в качестве огнеупорного, износостойкого волоконного наполнителя в целом ряде изделий, таких как шифер, асбестовые панели, водопроводные трубы, огнезащитные покрытия, тормозные колодки, уплотнительные кольца прокладки (паронит), электрическая изоляция, фильтры для горячих сред, краски. Асбест входит в состав текстилей, пластмасс, бумаг, картона, нитей и мастик промышленного назначения.

Канцерогенность асбеста.

Несмотря на намеренно распространенное и тиражируемое в СССР и в России, мнение о «безопасности» хризотилового асбеста, научным сообществом признана канцерогенная опасность всех шести форм асбеста, являющихся канцерогенами 1 группы (доказанная способность вызывать рак у человека) согласно классификации канцерогенных веществ Международного агентства по изучению рака (МАИР). Асбест и продукты из него запрещены полностью во всех странах Европейского Союза, в том числе государств-членов Восточной Европы, начиная с 1 января 2005 года. В отечественных гигиенических нормативах ГН 2.2.5.686-98 пыль с содержанием асбеста относится к канцерогенам, равно как сами асбесты признаны канцерогенами в СанПиН 1.2.2353-08 «Канцерогенные факторы и основные требования к профилактике канцерогенной опасности». О том, что асбест может вызывать рак легких и желудка, мезотелиому, говорится и в СанПиН 2.2.3.757-99 «Работа с асбестом и асбестосодержащими материалами».

Однако, несмотря на очевидную опасность асбестов для здоровья людей, в мае 2017 года правительство России очередной отказалось признать хризотиловый асбест опасным веществом по Роттердамской конвенции в отношении отдельных опасных химических веществ в международной торговле, чтобы сохранить его добычу, производство из него изделий и их экспорт. Против включения асбеста в список запрещенных к использованию веществ также выступили страны, активно добывающие асбест: Казахстан, Белоруссия, Кыргызстан, Сирия, Индия и Зимбабве. Одновременно в российских моногородах, экономика которых полностью построена на добыче асбеста — Асбест и Ясный, весной 2017 года прошли митинги в поддержку российской позиции «по признанию хризотилового асбеста безопасным». При этом заболеваемость онкологическими заболеваниями в городе Асбест на 25% выше, чем в среднем по Свердловской области, равно как и количество онкологических заболеваний, выявляемых на последней IV стадии (31%). Кстати, в Квебеке, где добывают асбест, заболеваемость мезотелиомой превышает общеканадские показатели в 2 раза у женщин и в 4 раза — у мужчин.

Вдыхание любых волокон асбеста способно приводить к возникновению рака легких и мезотелиомы плевры или брюшины. Кроме того, часто возникает заболевание асбестоз, заключающееся в образовании рубцовых изменений в ткани легких, затрудняющих нормальное дыхание. Частота раковых заболеваний, вызываемых хризотиловым асбестом, ниже, чем другими видами асбестов. Волокна хризотилового асбеста являются наиболее летучим формами и чаще всего встречаются в загрязненной асбестом атмосфере. При попадании волокон асбеста в желудок с водой или при проглатывании слизи с волокнами возникает рак желудка. В среднем онкологические заболевания возникают через 7-48 лет после контакта с абестной пылью. Минимальный из наблюдаемый сроков возникновения рака после контакта с асбестовой пылью составил 2,5 года, а максимальный – 60 лет.

Существующие предельно допустимые концентрации (ПДК по ГН 2.2.5.686-98 ) асбеста для рабочих зон в промышленности гарантируют лишь защиту от фиброзно-рубцовых изменений в легких, но не дают гарантию от возникновения онкологических заболеваний, для которых не существует прямой зависимости концентрация-заболевание.

Ряд фактров способны увеличивать риски возникновения онкологических заболеваний при воздействии асбества: это курение, использование печного отопления, употребление алкоголя,

Асбест в доме

В доме асбест можно встретить в следующих местах:

А) Кровля и наружные стены: шифер, асбоцементные плитки, фиброцементный сайдинг. Использование асбестосодержащих материалов для кровель до сих пор разрешено гигиеническими нормативами ГН 2.1.2/2.2.1.1009-00.

Б) Водопровод и канализация: теплоизоляция старых газовых водонагревателей, теплоизоляция труб асбестовой ватой, асбестовым полотном. Использование асбоцементных труб для систем водоснабжения, водостоков, ливневой канализации и мусоропроводов до сих пор разрешено в России (ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80, ГН 2.1.2/2.2.1.1009-00).

Г) Отопительные приборы и газовые приборы (в том числе газовые плиты и духовки, электрические камины): огнеупорные шнуры, пластины, полотна, картоны, панели «советского» и современного производства.

Д) Внутренние стены: огнеупорные стеновые панели, асбестовый наполнитель каркасных стен, панели и доски из ацеида, изоляция вокруг электрических розеток в домах «советской» постройки. Согласно ГН 2.1.2/2.2.1.1009-00 использование асбестосодержащих материалов разрешено даже в лечебно-профилактических и детских учреждениях, но при условии «обязательной их облицовке глазурованной плиткой или покрытии двух- трехкратным слоем масляной краски или другими водоустойчивыми покрытиями, выдерживающими действие дезрастворов, бытовые воздействия и др.».

Е) Интерьер: асбестосодержащие шпатлевки и штукатурки, линолеум, напольная полимерная плитка «советского» периода.

Ж) Органосиликатные краски «ОС», содержащие асбест.

Наиболее опасна асбестосодержащая пыль, вдыхаемая человеком. Кроме природных источников – выветривания асбестосодержащих пород, к попаданию асбестовой пыли в воздух приводит естественное выкрашивание непокрытых асбестосодержащих материалов (шифер, шуткатурка, линолеум) , их обработка или перемещение. В реальной практике чаще всего асбестовая пыль попадает в воздух при обработке (сверление, резка) асбоцементных изделий — труб, панелей, шифера, при демонтаже старых асбестосодержащих перегородок, отопительных приборов, линолеумов, шифера, транспортировке и перевалке асбестосодержащих материалов.

В воду асбест может попадать благодаря эрозии асбестосодержащих пород, при подаче или отводе воды через асбоцементные трубы, с фильтрацией из свалок строительных материалов.

Как работать с асбестосодержащими материалами?

Работа с асбестом и асбестосодержащими материалами регулируется СанПиН 2.2.3.757-99. Любые действия с асбестосодержащими материалами следует выполнять, защищая поверхность кожи защитной одеждой и перчатками, не пропускающим пыли, а органы дыхания – респираторами, плотно прилегающими к лицу. Голова должна быть укрыта головным убором. При возможности контакта кожи с асбестосодержащими материалами, ее следует защищать силиконовой мазью. После контакта с асбестом кожа промывается слабо подкисленной водой (например с 0,1% р-ром уксуса или с соком лимона).

Загрязненную одежду нельзя отряхивать или обдувать воздухом. Также такую одежду нельзя вносить в жилые помещения. Место работ подвергается завершающей влажной уборке.

Как демонтировать асбестосодержащие материалы?

Если асбестосодержащие материалы укрыты сплошным 2-3 слоем покрытия, исключающим пылеобразование – такие материалы могут считаться условно безопасными. При любом нарушении такого изолирующего покрытия, асбестосодержащие материалы могут начинать «пылить». Правила демонтажа асбестосодержащих материалов определяются разделом 5.7 СанПиН 2.2.3.757-99. Если вы решили демонтировать асбестосодержащие материалы, то необходимо использовать средства защиты кожи, глаз и органов дыхания. Другие работы одновременно с демонтажом асбестосодержащих материалов проводить недопустимо. Демонтируемые асбестосодержащие материалы необходимо увлажнять до демонтажа и во время производства работ, чтобы снизить пылеобразование. Асбестосодержащую штукатурку смачивают водой с добавлением поверхностно-активных веществ (посудомой). Пористые и волоконные асбестосодержащие материалы насыщаются водой до демонтажа. В помещении, где происходит демонтаж, должна работать вытяжная вентиляция. Асбестосодержащие отходы должны складироваться в герметично закрываемые контейнеры. После окончания работ помещение должно подвергаться тщательной влажной уборке.

Выводы:

1. Асбест во всех своих природных формах, включая хризотил асбест, является веществом с доказанной канцерогенной активностью в отношении животных и людей, способным вызывать рак легких, брюшины и плевры, желудка и других органов, подверженных воздействию частиц асбеста.

2. Продолжение использования асбеста в промышленности и строительстве в настоящее время вызвано прежде всего экономическими и политическими причинами, невзирая на опасность асбеста для здоровья и жизни людей.

3. В России, как в домах постройки «советского» периода, так и в современных домах высока вероятность встретить асбестосодержащие изделия и материалы, применение которых до сих пор формально разрешено.

4. Для снижения риска возникновения онкологических заболеваний асбестосодержащие материалы должны быть либо удалены из дома, либо тщательно изолированы 2-3 слоем сплошного покрытия, исключающего «пыление» асбеста.

При всех видах работ с асбестосодержащими материалами необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты, и проводить мероприятия по снижению «пыления» асбеста.

Асбестоцементные трубы и их применение

Благодаря техническому прогрессу на трубном рынке постоянно появляются изделия из новых материалов, часто полимерных. Однако в частном строительстве по-прежнему востребован популярный ранее асбестоцемент, благодаря своим уникальным свойствам, которые невозможно воспроизвести в металлических или полимерных трубах. Конечно, технология производства несколько изменилась, однако, характеристики а/ц труб остаются прежними.

Что такое асбестоцементная труба

Асбестоцемент — это материал, состоящий из смеси асбеста (15%) и портландцемента (85%). Асбест — это природный минерал, который формирует своего рода каркас (армирование) цементного изделия. Таким образом, прочность а/ц трубы увеличивается, и укрепляет довольно хрупкий материал, который из себя представляет чистый цемент.

В процессе изготовления в первую очередь производится измельчение асбеста, из которого формируются армирующие волокна. Затем полученные волокна (15%) смешивают с цементом (85%) и разбавляют регламентированным количеством воды.

Полученную смесь помещают в центрифугу, которая соответствует диаметру будущей трубы. В процессе вращения асбестоцемент распределяется по стенкам центрифуги, формируя, собственно, трубу. Далее изделие перемещается в пропарочную камеру, где под воздействием высоких температур высыхает и обретает итоговые характеристики.

Важно! Асбестовая пыль и цементная взвесь негативно влияют на дыхательную систему человека, поэтому все работы с этим материалом обязательно проводятся в защитных респираторах.

Сфера применения а/ц труб

Асбестоцементные трубы применяются в различных областях:

  • для прокладки канализации,
  • обеспечения технического водоснабжения,
  • установки дренажных и ливневых систем,
  • в качестве обсадных труб для водяных скважин,
  • для создания дымоходов,
  • для формирования столбчатых фундаментов.

Также асбестоцементные трубы используются в качестве защитного канала для прокладки электросетей, телефонных и интернет кабелей и так далее.

Обратите внимание! Известно, что асбест — это канцероген, однако, такое действие минерала возможно только при попадании асбестовой пыли в органы дыхания. При соприкосновении а/ц труб с транспортируемыми средами не выделяется никаких вредных веществ, поэтому нет никакого риска для здоровья. Однако, для подачи питьевой воды асбестовые трубы традиционно не используются.

Особенности и технические характеристики а/ц труб

Асбестоцементные трубы обычно используются для прокладки прямых трубопроводов, так как материал довольно хрупкий и применение а/ц тройников и углов нерационально.

Хрупкость обусловлена тем, что во время вращения в центрифуге асбестовые волокна располагаются в изделии хаотично. Для цельной трубы это не имеет никакого значения, однако, для фасонных изделий критично.

При необходимости поворота или разветвления трубопровода используют чугунные фасонные изделия. При работе с малыми диаметрами допустимо применение изделий из полимеров.

К преимуществам асбестоцементных труб относятся:

  • невосприимчивость к влаге, антикоррозийные свойства (можно прокладывать прямо в земле без дополнительной защиты даже в условиях повышенной влажности);
  • устойчивость к блуждающим токам (в подземных трубопроводах), так как материал является диэлектриком;
  • наименьший коэффициент линейного расширения по сравнению со всеми другими материалами, из которых их изготавливают;
  • огнестойкость (асбестоцемент не горит, а плавление начинается при температуре выше 1500 ºС);
  • также материал выдерживает низкие температуры, характерные для северного климата;
  • коэффициент теплопотери ниже, чем у металлических изделий;
  • внутренние стенки изделия имеют абсолютно гладкую поверхность, благодаря отсутствует риск «зарастания» трубы, а также снижается уровень сопротивления движущихся сред;
  • а/ц трубы очень просты в монтаже и не требуют специального оборудования;
  • невосприимчивость асбестоцемента к внешним воздействиям и химическая инертность обеспечивают длительный срок эксплуатации;
  • стоимость а/ц изделий ниже, чем цена металлических.

К недостаткам асбестоцемента можно отнести довольно большой вес конструкций, а также слабую устойчивость к механическим ударным повреждениям (может разбиться от воздействия внешней силы).

Технические характеристики

Асбестоцементные трубы производятся согласно ГОСТ №1839-80 (для безнапорных систем) и ГОСТ № 539-80 (для напорных трубопроводов). Тип определяет сферу ее применения и особенности монтажа.

Асбестовые трубы безнапорного типа

Безнапорные трубы применяются в условиях, когда транспортируемые среды не оказывают большого давления на трубопровод: в вентиляционных системах и трубопроводах, дренажных и ливневых системах, самотечной канализации, в обустройстве водяных скважин или установке столбчатого фундамента (с диаметром более 150 мм).

Асбестоцементные трубы безнапорного типа должны выдерживать внутреннее давление до 6 атмосфер (0,6 МПа).

К тому же, они весят меньше, чем стальные, что упрощает монтаж и доставку. Они не требуют дополнительных утеплителей.

Соединения производятся с помощью а/ц муфт либо фасонных изделий из металла или пластика. Зазоры между изделиями заполняются герметиками либо паклей.

Асбестовые трубы напорного типа

Трубопровод напорного типа подразумевает, что среды будут перемещаться под давлением, и специально подготовлены для работы в подобных условиях. Для этого они имеют более толстые стенки (до 46 мм), а также они обязательно подвергаются тестовым гидравлическим испытаниям. Предельное давление, которое способна выдержать такая труба, напрямую зависит от ее диаметра.

Выделяют 4 категории труб НТ:

  • ВТ6 — для давления до 0,6 МПа,
  • ВТ9 — выдерживают 0,6-0,9 МПа,
  • ВТ12 — для давления 0,9-1,2 МПа,
  • ВТ15 — 1,2-1,5 МПа.

Самые прочные трубы способны выдерживать ситуативное увеличение давления до 2,5 МПа.

Монтаж трубопровода напорного типа проводится с применением специальных муфт, выполненных из такого же материала, что и трубы, соединение при этом требует особого внимания к герметичности стыков. Для большей прочности муфты могут укрепляться дополнительными хомутами. Все стыки обязательно проходят контрольную барометрическую проверку.

Установить муфты немного сложней, чем выполнить такую же операцию на полимерной продукции. Часто для этого применяют домкраты, чтобы упростить монтажные работы на место стыка наносится слой графитной смазки. Муфты надеваются с обоих концов перед укладкой в траншею.

И все же стоимость монтажных работ асбестоцементных труб значительно меньше, чем металлических трубных изделий,поскольку не требует применения сварки и дополнительных устройств.

Полезно знать! Обточенные концы одной трубы соединяются с необточенными концами другой. Это обеспечивает лучшее соединение и большую герметичность. Сверху соединение закрепляется муфтой.

Асбестоцементная труба для фундамента

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *