Часть 6. Подготовительные работы. Кладка первого ряда блоков

Участок с будущим домом успешно перезимовал и в начале апреля 2017-го встретил нас слякотью. До этого мы приезжали лишь в марте для того, чтобы очистить фундамент от снега.

Прежде чем возобновить работы по возведению дома, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.
1. При помощи оптического нивелира проверяем углы фундамента. Перепад высот составляет около 1,5 см на 10-15 метров, что в общем-то неплохо, хотя как по мне, всегда можно сделать лучше. Этим же нивелиром проверяем уровни на участке.

2. Трактор использует резервную землю для засыпки низин, и слегка выравнивает участок в той его части, где на стройку будет заезжать техника.

3. Он же снимает плодородный слой почвы там, где когда-то будет располагаться гараж.

4. Место для него выделили и разметили в северо-восточной части участка.

5. Помимо этого трактор при помощи ковша приготовил траншею для прокладки электрического кабеля.

6. Траншея тянется через весь участок от щитка до фундамента. Сам кабель мы чуть позже упаковали в пластиковую гофру и проложили по дну.

После засыпки траншея в разрезе выглядит приблизительно так. Песок используется для выравнивания поверхности. Кирпич — для защиты кабеля от механических повреждений.

7. Засыпаем вручную.
8. Окончание кабеля провели в подвал (через заложенную год назад в блоках металлическую трубу) и подключили к временному щитку.
9. Освободили оба монолитных участка от опалубки.
10. На заднем плане видны поддоны с блоками для кладки первого ряда стен.
11. Поверхность фундамента расчистили от мусора и приступили к монтажу реек для разметки периметра.
12. Принципы разметки совпадают с теми, что мы использовали год назад при монтаже блоков ФБС. На каждый угол монтируется по четыре опорных рейки.
13. Далее на поверхности фундамента разыскивется самая высокая точка, в районе которой выставляется лазерный нивелир. Высота луча избирается таким образом, чтобы можно было установить блок на минимально возможный слой раствора в районе высокой точки и на максимально возможный в низине.
14. Затем на все угловые опоры по линии лазера монтируются горизонтальные рейки, верхняя грань которых и показывает уровень закладки блоков.
15. При помощи все того же лазера вымеряем отступы от края фундамента.
Стены дома было решено возводить из газоблока с последующим утеплением и отделкой. Существует несколько вариантов установки стены относительно цоколя: с отступом от внешнего края, заподлицо или же с выступом.
В нашем случае используется первый вариант. Блок монтируется с определенным отступом, который потом добирается утеплителем и штукатуркой.
16. Когда необходимые линии найдены, на горизонтальные рейки по лучу устанавливаются маячки. У нас ими послужили саморезы.
17. Маячки связываются между собой нитью, которая образует периметр кладки.

19. Центральную стену решили возводить из кирпича, так как на нее будут опираться сразу две плиты перекрытия первого этажа.
20. Материал мы заказали заранее и выгрузили прямо на фундамент.
21. Монтаж первого ряда начинается с установки угловых блоков по обозначенным ранее уровням.

24. Углы связываются между собой остальными блоками.

30. В результате все выглядит так.
31. На оставшиеся силы привезли и раскидали щебень под основание будущего гаража.
32. Панорама участка по состоянию конец апреля.
Введение. Так мы закончили 2016-й строительный год
Часть 1. Знакомство с участком
Часть 2. Уборка
Часть 3. Возведение фундамента. Котлован
Часть 4. Возведение фундамента. Монтаж блоков ФБС, гидроизоляция и армопояс
Часть 5. Возведение фундамента. Монтаж плит перекрытия
Часть 6. Подготовительные работы. Кладка первого ряда блоков

Как выполнить кладку блоков своими руками + пошаговая инструкция

Итак, после того, как был залит фундамент, начинается достаточно ответственный этап, а именно кладка блоков, своими руками которую выполнить не так сложно, как может показаться. Сегодня предлагаем рассмотреть именно эту тему, и речь пойдет о малоцементных блоках.

Перед тем, как начать, стоит подготовить все необходимые инструменты. В первую очередь вам могут потребоваться такие инструменты, как ведра, лопаты и молоток. Далее вооружитесь особенными устройствами, а именно киркой каменщика, мастерком или кельмой, отвесом и строительным уровнем. Для разбивки стен может потребоваться прочная нить, имеющая название «чалка», а также рулетку.

Нитку лучше всего покупать на ручке, от фирмы Stауеr, потому что она прекрасно лежит в руке и ярко-желтого цвета, который отлично видно даже в сумерках.

До того, как приступить к делу

Инструменты

Из электрических инструментов вам могут потребоваться перфоратор, болгарка (чтобы отрезать арматуру или уголки для создания перемычек). Для замешивания раствора было бы неплохо иметь под рукой бетономешалку, а также бочку с водой (можно из металла/пластика). Для создания перемычек из уголков потребуется сварной аппарат. Если вы планируете укладки двух и больше этажей, то поддоны с блоками по перекрытию лучше носить не руками, а применить грузовую тележку, которую можно не покупать, а взять в аренду в пункте проката инструментов.

Материалы

Непосредственно для укладки потребуются блоки малоцементного типа, раствор цемента, вода и песок. На перемычки, которые будут расположены над дверью и окнами требуется металл – арматура, уголок или швеллер. Как правило, над дверьми используется перемычка из арматуры, диаметр которой от 1 до 1.4 см в несколько прутиков, а для окон лучше использовать уголки. Для гаражных ворот лучшим вариантом будет изготовление перемычки из швеллеров – многое будет зависеть от веса ворот и ширина проема. Для маяков может потребоваться древесная рейка, а также дюбеля; для подмостей используйте доски и поддоны, а скреплять это все можно гвоздями. Если есть строительный козел, то это даже лучше. Если вы проживаете к сейсмических регионах, то потребуется кладочная сетка, или арматура А240 0.6 см. Но куда проще будет найти именно сетку и применять ее, а стеклопластиковую арматуру лучше не использовать в качестве армирования стен. если вы планируете обкладывать весь дом облицовочными кирпичами, то потребуется просечка для выпусков, которые будут заделаны в шов. Вот тут можно будет использовать стеклопластиковую арматуру.

Процесс работ

Стеновая разметка

Любая работы начинается в того, что требуется выполнить очистку основания от мусора и пыли. Если идет речь о первом этаже, то убраться следует на фундаменте, а если будете укладывать второй и выше этаж, то начнем с перекрытия. Достаточно для начала подмести веником в местах стен. Как ранее делали при разбивке фундамента, так и сейчас требуется правильно разбивать углы здания, чтобы везде они получились прямыми, потому что это будет последний момент, когда будет возможность все исправить, так как в противном случае ошибки в геометрии будут вылезать на перекрытие и крышу. Лучшим вариантом для решения проблемы будет вызов геодезиста, который будет отбивать прямые углы с точностью до 0.3 см, но это обойдется в несколько тысяч рублей, и обычно такого мастера вызывают лишь на разбивку здания или на чересчур длинные дома.

Небольшие дома можно разбить без посторонней помощи. Для этого потребуется рулон веревки и строительная рулетка, желательно выполненная из металла. Технология достаточно простая – поставьте блоки всухую и сделайте замеры диагоналей полученного прямоугольника. Точность будет в пределах 0.3-0.5 см. Следует учесть тот факт, что металлическая рулетка не тянется, а вот нитка или матерчатая будет растягиваться, и прилично. Если вы не планируете делать облицовку, то можно выпускать блок или кирпич за вертикальную границу цоколя приблизительно до 1/3 кирпича/блока. НО постарайтесь этим не злоупотреблять, особенно, если здания выше, чем в 1 этаж. Когда будут выставлены основные углы здания, то можно будет одновременно выставлять дополнительные, если они есть. Заодно можно будет выставить перегородки, особенно если нет колонн, чтобы класть их в одно и то же время, что и наружные стенки.

Кладка блоков своими руками в первом ряду

Перед началом кладки первого ряда требуется обязательно проверить все отметки вертикального типа основание на фундаменте, потому что именно первый ряд является самым важным этапом. Если вы не выровняете основание при помощи раствора или будут большие перепады, то ест большая вероятность того, что стены потрескаются. Проверку выполняют обычным ватерпасом или лазерным уровнем, которые выставили при разметке. Если отклонения от горизонтали максимум до 2 см, то можно выровнять неровности раствором. Если больше, то лучше заливать пояс с армированием и проследить, чтобы горизонтальность бетона была в норме. Первый ряд следует укладывать на рубероид, резать рулон напополам и укладывать прямо на фундамент. Делается это для того, чтобы отсечь капиллярную влагу от отмостки и земли.

В сейсмических районах, где нормативная бальность выше 6 подобная гидроизоляция запрещается! При сейсмической волне бокового типа здание может быть сдвинуто с фундамента, и полностью разрушиться. По этой причине гидроизоляцию делают из раствора, если нельзя класть рубероид. Итак, перед началом кладки еще раз проверьте основание на наличие мусора и смочите основание. Раствор кладут на первый угловой камень и второй на противоположном угле отверстиями вниз, а также требуется внимательно следить за высотой кладки. Боковые грани и торцы блоков обязательно проверяйте по уровню, чтобы все было только вертикально.

Когда все блоки будут стоять ровно по горизонтали и вертикали, то между ними следует протянуть шнур и выравнивать их по нему. Теперь аналогично этому сделайте перпендикулярную стенку – данная технология называется «завести углы». Пока вы будете заводить второй и третий угол, на первом этаже раствор успеет потерять подвижность, и блок будет лежать плотно. Как только это произошло, можно начинать укладку первого ряда дальше. Если речь идет о сейсмическом регионе, кладка «в пустошовку» запрещается. Речь идет о работах, когда на раствор кладут только горизонтальные ряды, а вертикальные не заполняют раствором. Таким образом, каменщики часто стараются сэкономить время, а после штукатурам придется изрядно возиться и заделывать щели.

По этой причине на следующий блок на сторону торца нанесите по бокам две порции раствора, где блок на фундаменте/плите будет выложен и осторожно поставьте блок, едва не касаясь нити. Легким стуком кирки ли мастерка блок следует подбить к первому блоку и после выровнять по нити, чтобы блок ее немного касался. Когда все будет окончено, то проверьте боковую грань на вертикальность. Аналогично делаем и всю остальную стенку.

Укладка стен и армирование сеткой

Второй и все остальные ряды почти не будут отличаться от кладки первого ряда, но главным отличием будет то, что углы помимо уровня нужно будет проверять отвесом. Чем больше рядов, тем больше точность у отвесов, потому что у уровня достаточно большие погрешности. Обычно отвесы покупают в магазинах в виде металлических грузиков, к которым следует самостоятельно приделывать веревку.

Для разметки у груза следует сделать шляпу конической формы, чтобы точно знать точку, куда тот будет смотреть. Для кладки и оштукатуривания лучше всего использовать не покупные отвесы, а армянские. Его придумали строители, чтобы точно и быстро делать работы, а также ни на кого не отвлекаться.

Да, для кладки газобетонных и не только блоков своими руками потребуется армянский отвес, который по форме представляет собой юлу, а в нее вставляют не тоненькую капроновую нитку, а толстую веревку. На втором конце веревки должна быть труба, куда посередине продевают веревку. Внутри отверстия веревка будет проходить с усилием, а за трубой она будет перевязана узлом. У нее будет такой же размер, как и отвес.

Для измерения можно будет легко отмерить нужную длину веревку, и торцом трубку приложить к блоку, а отвес отпустить вниз. Легкое касание будет указывать на вертикальность, а остальные отклонения можно будет легко заметить и вовремя исправить. Вряд ли у вас получится купить такой отвес, но можно сделать его самостоятельно. Кроме того, не будет лишним прокладывать сетку для «стойкости от вандалов», потому что в большинстве криминальных сводок часто можно увидеть случаи воровства из магазинов в дереве без сигналов, где в магазин влезли за счет разлома стены.

Перевязка кладки в блоковой стене

Как правило, стены наружного типа кладут в блок, а внутренние в половину. Перевязка перегородок должна быть не меньше 30% блока в разбежку. Вряд ли тут получится придумать что-то новое. Наружные же стены можно перевязать по-разному.

В блочной стене над проемом окон и дверей требуется обязательно устанавливать перемычки, и в несущих наружных стенках допускается глубина заделки в стену на 0.2 метра, а при ширине проема больше 1.5 метров допускается не меньше 0.25 метров, для остальных случаев оптимальным будет показатель в 0.35 метра. Вы можете залить все бетонов, но это неудобно и долго. Для осуществления потребуется устанавливать опалубку, армировать пространственным каркасом и заливать. В таком случае кладка будет приостановлена. Если вы делаете все сами, то можно использовать этот способ – он хоть и самый трудоемкий, но и самый дешевый, а еще ничего не будет торчать из стены.

Готовые перемычки тяжелые и ставят их по нескольку штук на ряд, чтобы выбрать под толщину стены. Такой способ куда быстрее, но 1-2 людям будет тяжело делать это, стоя на лесах. При строительстве частница чаще всего используется арматура и уголок в качестве перемычки. В перегородках можно применять арматуру 1-1.2 см по 4 штуки, которые будут заделаны в кладке, и снизу подтянуть доску, а после распереть ее стойкой, а сквозь прутья накладывать раствор. Когда цемент станет менее подвижным, можно укладывать блоки. А вот для наружных стен, которые намного толще перегородок, используются уголки. Для этого следует отрезать его по размеру, а между собой сварить через полосу арматуру в нескольких местах. Далее выполните грунтование по металлу, чтобы не было ржавчины и установите на блок. На полки нанесите раствор и установите блоки отверстиями вверх. Это будет самый затратный метод, зато очень надежный и быстрый.

Кладочный раствор

В обычную бетономешалку, которая способна производить в кустарных/заводских условиях, входит около 10 ведер материалов. На одну мешалку потребуется половина мешка цемента М500, 8 ведерок песка и примерно 1.5-2 ведра раствора. В результате получаем прекрасный раствор 1 к 5 с прекрасной крепостью. Песок можно брать любой, но лучше мытый, потому что у него практически нет усадки. Для того, чтобы не садился раствор, в него требуется добавить жидкого мыла. Если оно хорошее, то на все приведенные пропорции хватит и 0.8 литра, но бывает мыло такого качества, что приходится наливать до 2.5 литров – его лучше не использовать.

Технология замешивания следующая:

  1. Укладываете 2 кирпича и на них помещаете арматурину между ними. Поверх нее поперед следует положить мешок цемента и выровнять его посередине. Кельмой разрежьте мешок с одной стороны, а после за арматурину поднимите мешок. Цемент следует поделить аккуратно напополам, подрезать и использовать одну половинку.
  2. Залейте в мешалку 1.5 ведра воды.
  3. После аккуратно всыпьте цемент и запустите прибор.
  4. Спустя 1 минуту работы начинается понемногу всыпать песок.
  5. Когда все будет окончено, добавьте воду или песка, чтобы скорректировать подвижность раствора.

Учтите, что он должен быть не жидким, и не сухим – не скатываться на кельме, но и не комковаться.

Блоки из керамзитобетона очень часто используют в строительной сфере благодаря их хорошим эксплуатационным качествам. Но для того чтобы построить дом, необязательно покупать готовый материал, а можно изготовить керамзитобетонные блоки своими руками. Таким образом, можно значительно сэкономить бюджет, так как для этого не нужно покупать дорогое сырье.

Для того чтобы сделать керамзитоблоки своими руками, необходимо, в первую очередь подготовить инструменты и материалы. Лучше выбирать качественное сырье, независимо от целей использования — коммерческих или личных.

Для изготовления понадобятся:

  • Бетономешалка. Даже для постройки одного дома рекомендуется приобретать её объёмом от 120 литров. В среднем цена такого инструмента — 10 тыс. рублей.
  • Стол для вибропрессования. Его можно приобрести в готовом виде в строительных магазинах за 7−10 тысяч рублей. Плюсом покупных моделей является уже вмонтированная форма для заливки блоков. Но можно такой стол сделать и самому из столешницы и электрического мотора.

При наличии большого количества форм вдвоём можно сделать за один рабочий день до 150 блоков. Покупная модель может произвести за несколько минут от 1 до 4 готовых блоков. Конечно, им нужно ещё дать время для высыхания. Если требуется небольшое количество материала, а бюджет на постройку ограничен, то можно сделать керамзитные блоки своими руками из самостоятельно изготовленных приспособлений — ёмкости для замешивания бетона и формы для заливки.

Изготовление форм

Домашнюю форму можно изготовить из доски, пластика или листа металла. Главное, чтобы она была ровной. Размер одного стандартного блока составляет 39х19х19. Можно сделать одну форму с такими размерами или прямоугольник с несколькими отсеками для одновременного производства нескольких блоков. Форма изготавливается из двух частей, каждая из которых напоминает букву Г.

Деревянное изделие лучше соединить металлическими уголками, а с внутренней стороны обшить тонким листом стали. В противном случае дерево будет впитывать влагу, что плохо скажется на прочности блоков. В качестве альтернативы металлическому листу можно использовать автомобильное масло. Оно также хорошо будет защищать деревянное изделие от влаги.

Сделать керамзитобетонные блоки самому можно как цельные, так и с пустотой внутри. Она делается не только в целях экономии раствора, но и для того, чтобы стены имели лучшую теплоотдачу. Для этого нужно подготовить три цилиндра одинакового размера. Для того чтобы они крепко держались на своём месте, их сначала соединяют между собой, а потом прикручивают шурупами к боковой части формы.

Если блоков нужно немного, то для создания пустот внутри изделия используют пластиковые или стеклянные бутылки. Но перед работой их необходимо заполнить водой для того, чтобы они были более устойчивыми. Вставлять их в форму необходимо только после заполнения её раствором на 60%.

Приготовление раствора

Вторым этапом необходимо подготовить раствор. Для того чтобы получить качественные изделия, нужно смешать цемент, песок и керамзит в пропорциях 1:3:8. Воду добавлять с расчётом 200 литров на 1 кубический метр раствора. Учитывать нужно также и изначальную влажность цемента, песка и керамзита.

Для приготовления раствора необходимо подготовить:

  1. Керамзит. Прочность лучше выбирать в пределах от П150 до П200, а диаметр шариков от 5 до 10 мм. Более крупные частицы придадут блоку огрядную форму и прочность будет гораздо ниже.
  2. Песок. Рекомендуется использовать богатый на гравий, а не обычный.
  3. Цемент марки М 400−500.
  4. Вода.
  5. Пластификаторы. Можно использовать мильный раствор или порошок (1% от общей массы раствора). Также для этих целей подойдёт зола или известь.

При производстве важно не только соблюдать правильные пропорции, но и в необходимой последовательности добавлять каждый элемент. Для начала необходимо рассчитать нужное количество воды. После этого в бетономешалке тщательно перемешивается песок, керамзит и цемент, а потом добавляется жидкость. Полученный раствор должен напоминать по своей консистенции разогретый пластилин.

Есть случаи, когда нет возможности купить оборудование. Тогда керамзитобетонные блоки своими руками можно сделать с помощью обыкновенной лопаты. Размешивать раствор желательно небольшими порциями, это не даст ему застыть преждевременно.

Производство блоков

Керамзит — это материал с относительно малым весом, поэтому в растворе он будет постоянно всплывать. Для удобства производства по этой причине используют вибростанок. Если его нет, то блок придётся утрамбовывать с помощью деревянного бруса.

Использование вибростанка позволяет сделать значительно больше изделий за короткое время. В стальные формы заливается раствор, после чего включается мотор на несколько минут. При этом излишки убираются. Для того чтобы достать блок из формы её поднимают с помощью рукоятки.

После того как блоки залиты, они должны 1 день просушиться в форме, а потом ещё 1−2 дня на открытом воздухе. Для этого лучше использовать поддоны с воздушной прослойкой. Это позволит блокам просушиться равномерно.

Для завершающего этапа просушки блоков их необходимо поместить в закрытое помещение, где не будет ни влаги, ни прямых солнечных лучей. При очень высокой температуре их необходимо смочить водой и накрыть плёнкой.

После 7−10 дней керамзитовые блоки можно использовать в работе. Но мастера рекомендуют сушить блоки на протяжении месяца. Таким образом, они наберут марочных качеств.

Экономический кризис не создает помех желающим выполнить строительство собственного дома. На сегодняшний день имеется огромное количество технологий, но возведение стен из каменного материала остается самым популярным. Разговор пойдет о том, как правильно выполняется кладка керамзитобетонных блоков. Проще говоря, представляется пошаговая инструкция работ своими руками.

Необходимые материалы

Для ведения кладки стен из керамзитобетонных блоков потребуются:

  • блоки из керамзитобетонного материала. Запас элементов должен быть с учетом 5 % на непредвиденные обстоятельства;
  • чистая вода;
  • цементная масса и песок. Здесь разрешается применение специальной смеси, приобретенной в строительном магазине;
  • арматурные металлические прутья, диаметр которых равен 8 – 10 мм;
  • утеплительный материал. Он необходим, если принято решение утеплять стены в процессе ведения кладочных работ;
  • ·строительная сетка для армирования.

Все материалы следует приобретать с запасом.

Используемые инструменты

Перед проведением работ следует позаботиться об необходимых инструментах и приспособлениях для кладки керамзитобетонных блоков. Вам понадобятся:

  • рулетка и уровень строительный;
  • отвесы;
  • мастерки и кельма;
  • резиновая киянка и расшивка;
  • болгарка с кругами, предназначенными для резки каменных материалов;
  • бетономешалка;
  • лопаты и емкости для приготовления кладочной смеси;
  • средства индивидуальной защиты, спецодежда;
  • строительные леса для удобства ведения работ на высоте. Как правило, их арендуют или изготавливают из надежного древесного материала. С лестницы работать опасно и не слишком удобно.

Подготовка раствора

Укладка керамзитобетонных блоков выполняется на цементно-песчаный раствор или готовый клеевой состав. При самостоятельном приготовлении раствора рекомендуется в точности соблюдать пропорции используемых компонентов:

  • цементный состав – 1 часть;
  • песок – 3 части;
  • вода – 1 часть.

Цемент, используемый для приготовления раствора, должен соответствовать марке М 400 и выше. Количество воды может варьироваться, потому что на ее количество непосредственное влияние оказывает показатель влажности используемого для приготовления раствора песка.

Приготовленный раствор должен быть пластичным, чтобы блоку легко придавалось нужное положение.

Жидкий раствор применять запрещается. Для повышения его упругости карьерный песок заменяется речным. Разрешается добавлять пластификаторы.

Если объем раствора небольшой, замес выполняется вручную. Для больших количеств рекомендуется воспользоваться бетономешалкой. Раствор следует готовить в количестве, которое будет выработано сразу. Если данный нюанс не соблюден, раствор начнет расслаиваться.

На что еще кладут керамзитобетонные блоки? Разрешается использовать сухой клеевой состав. Все, что требуется для приготовления – добавить воды в соответствии с инструкцией и выполнить замес. Клей отличается хорошей пластичностью, создает тонкие швы. Но стоит он значительно дороже цемента.

Подготовительные работы

При составлении проектного решения на строительство дома, следует сразу определить размеры стен в пересчете на параметры цельных блоков, учтя кладочные швы, ширина которых не должна превышать одного сантиметра. Такие промежутки позволят компенсировать нарушения геометрии блоков, которые неизбежно выявятся во время проведения работ.

Технология кладки керамзитобетонных блоков определяется и типом материала. Для капитальной стены объекта с двумя – тремя этажами рекомендуется использовать полнотелый материал, легкие сооружения возводят из блоков с пустотами. Под строительство внутренних стен лучше всего закупить пустотелые перегородочные блоки.

Обращаем внимание – если решено не облицовывать внешние стены, следует использовать специальный клеевой состав, готовые полублоки и иные элементы кладки.

Помните, что блок с облицованной гранью режется хуже.

Завершается подготовительный этап составлением схемы, в которой отображается, как укладывать керамзитобетонные блоки. Рекомендуется в этом случае использовать классический способ – сдвиг в полблока или смещение очередного ряда на десять сантиметров.

Особенности кладки на данном этапе отличаются определенной технологией. На фундаментное основание наносится гидроизоляционный слой из рубероидного материала либо аналога. С его помощью задается правильность и геометрическая точность коробки объекта.

Начинать работы следует с углов, растворный слой в этих местах не должен превышать 3-х сантиметров. Установив угловые кирпичи, их прижимают и усаживают, положение проверяют уровнем. Каждый угол должен находиться в единой плоскости.

По угловым участкам натягивают шнур, по линии которого ведется кладка первого ряда керамзитобетонных блоков.

Кладка стен

Все последующие ряды во время укладки контролируются уровнем и «перевязываются». Очень важно отслеживать геометрию стен, потому что сложно будет вносить коррективы после того, как раствор схватится.

Кладочную смесь наносят кельмой, блок укладывают, придвигают к торцу предыдущего, подбивают (при необходимости) резиновым молотком, удаляют лишний раствор.

Чтобы знать, как правильно класть керамзитобетонные блоки, рекомендуется изучить популярные методики исполнения таких работ:

  1. На полблока. Хороший способ для устройства объектов хозяйственного предназначения. Блок выкладывается вдоль основания по длине. Конструкция нуждается в утеплительном слое, потому что толщина стены получается небольшой.
  2. Шириной в один кирпич. Такая схема кладки керамзитобетонных блоков считается самой распространенной, применяется во время строительства жилах домов и гаражных помещений. Во время кладки чередуют ложковые и тычковые уровни. Необходим утеплительный слой, толщина которого будет от пяти и более сантиметров.
  3. Колодцевая кладка стен из керамзитобетонных блоков. Для данного способа характерным отличием являются пустоты между слоями, которые при возведении стен заполняются утеплительным материалом. Этот способ рекомендован, когда выполняется облицовка внешних стен кирпичным материалом. Метод считается самым эффективным по сохранению тепла внутри помещения.

Кладка дверных и оконных проемов

Выполняя кладку рядов, не забываем сравнивать их количество с проектным чертежом, чтобы не пропустить устройство проемных участков для окон и дверей. Сверху каждого такого участка придется устраивать бетонную перемычку, края которой будут заходить на кладку минимум на полметра.

Кстати, вместо перемычки используют металлический швеллер или уголок больших размеров.

Последний ряд

Выложив завершающий ряд несущих и перегородочных стен, следует сделать армированный пояс. С его наличием нагрузка от кровли будет распределяться по стенам равномерно. Высота такого пояса должна быть не менее двадцати сантиметров, ширина – меньше ширины блока на толщину утеплительного слоя. Кладка армируется металлической сеточкой.

Если вы решили выполнить армирование монолитным бетонным слоем, то перед этим придется установить деревянную опалубочную конструкцию и арматурный каркас.

Теперь рассмотрим, как правильно делать армирование. При использовании полнотелого блочного материала рекомендуется применять сетку. По пустотелым блочным элементам разрешается устанавливать арматурные пруты, так как данный способ считается весьма надежным.

Подобной процедуре подлежат каждый 4-й ряд и те, что располагаются над проемными участками.

Достоинства и недостатки кладки

Как класть керамзитоблоки, мы выяснили. Теперь предлагаем рассмотреть положительные и отрицательные моменты, присущие этому материалу.

Плюсы:

  • важное преимущество – стоимость керамзитобетонных изделий. Стоят они относительно дешево, отличаются доступностью максимальному количеству потребителей;
  • отличные показатели по устойчивости к отрицательным температурам гарантируют, что конструкция будет эксплуатироваться продолжительный период;
  • сочетания показателей прочности, тепловой проводимости и плотности блочного материала придадут помещению надежность и сделают его теплым;
  • материал считается экологически чистым, отлично противостоит воздействию открытого пламени;
  • еще один положительный факт – керамзитобетонные элементы не дают усадку;
  • габаритные блоки позволяют вести кладочные работы с хорошей скоростью;
  • отличная паропроницаемость способствует установлению комфортного микроклимата во всем здании;
  • материал отличается хорошими шумоизолирующими качествами;
  • блоки не подвергаются воздействию биологического характера;
  • есть возможность выполнять кладочные работы собственными силами. Это позволит не привлекать опытных специалистов, сэкономленные средства можно перенацелить на другие виды работ. Кроме того, блочный материал можно готовить в домашних условиях;
  • средняя масса блоков понизит нагрузочные воздействия на фундаментную основу;
  • в стены из керамзитобетонных блоков крепежные элементы фиксируются легко, применение специальных метизов не требуется.

Но есть и отрицательные моменты:

  1. Уровень гигроскопичности блочного материала. Керамзитобетонные блоки хорошо впитывают воду, поэтому требуют защиты от подобного воздействия. Если данное условие не выполнено, могут произойти самые негативные последствия. Свойства блоков понизятся, прочность и устойчивость к морозам будут сведены к нулю.
  2. Обрабатываются керамзитобетонные блоки сложно. Объясняется это наличием абразивных качеств материала.
  3. Керамзитобетон боится воздействий механического характера. Больше всего это выявляется во время транспортировки материала и в процессе ведения кладочных работ.
  4. Кустарные производственные цеха оказывают отрицательное влияние на популярность блочного материала. Всегда есть риск приобрести блоки низкого качественного уровня.

Во время покупки блоков рекомендуется проверять сертификат качества, подтверждающий соответствие блоков требованиям установленных стандартов.

Блоки из керамзитобетонного сырья представляют собой изделия, соответствующие установленным требованиям, нужным для получения конструкции, отличающейся прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом. Своими характеристиками блок успешно конкурирует на рынке строительных материалов, привлекая многих покупателей не только качественными показателями, но и стоимостью.

Благодаря строительным блокам, популярный ранее кирпич уступил первенство. Кладка бетонных блоков производится быстрее, считается надежной и экономичной.

Особенности бетонных блоков

Бетон – это главный связующий компонент строительных блоков. Остальные компоненты, входящие в состав, определяют специфические особенности материала. Представим самые востребованные разновидности блоков бетонных кладочных:

  • блоки керамзитобетонные;
  • керамические;
  • пеноблоки;
  • ячеистобетонные;
  • газосиликатные.

Блоки имеют разные размеры и форму параллелепипеда.

Преимущества бетонных блоков

Материал имеет ряд преимуществ:

  • шумоизоляция;
  • скорость монтажа;
  • теплоизоляция;
  • долговечный (свыше 100 лет);
  • прочность;
  • устойчивость к грызунам и микроорганизмам – плесени и грибку;
  • небольшой вес при значительной плотности;
  • недорогой (относительно кирпича -35%).

Экономичность бетонных блоков ручной кладки складывается не только из цены кирпича. Здесь и легкий фундамент, низкие расходы на транспортировку и быстрый монтаж. Возведение фундамента для блочной кладки простая задача: блокам не требуется тяжелое основание, подойдет простая лента.

Недостатки

Их немного, но они существенно ограничивают использование строительных блоков. Например, блочные стены не в состоянии выдержать тяжесть бетонных перекрытий, потребуется дополнительное армирование специальным поясом либо применять лесоматериалы.

Материалы и инструменты

Об инструментах и материалах стоит позаботиться до начала работ. Набор зависит от выбранных блоков. Перечислим все:

  1. Измерительные инструменты: рулетка, уровень, отвес, угольник.
  2. Киянка и кельма.
  3. Мастерок (несколько, разных размеров).
  4. Леса.
  5. Шнур.
  6. Болгарка.
  7. Электрическая дрель.
  8. Нивелир или гидроуровень.
  9. Щетка из жесткой щетины.
  10. Стеновой материал.
  11. Сетка из металла или арматура в прутках.
  12. Бетономешалка или миксер.
  13. Емкость и сырье для раствора.

Для монтажа бетонных блоков используются как цементные, так и клеевые составы.

Раствор из цемента и песка

Для качественного раствора бетонных блоков нужен цемент высокого уровня, не ниже М 400. Песок потребуется однородный, без комков глины. От крупных включений нужно избавиться.

Сложилось идеальное соотношение раствора для кладки бетонных блоков с такими пропорциями песка и цемента:

  • 1 ч. цемента;
  • 3 ч. песка.

Воду добавляют из расчета 0,7 к цементу.

Нужную пластичность получают, учитывая, насколько влажный песок, и корректируя массу добавками.

Раствор готовят маленькими порциями, постоянно перемешивая, чтобы смесь не расслаивалась и не схватывалась.

Газосиликатный клей

Универсальный состав, подходит для использования при укладке любых блочных изделий. Имеет высокий уровень адгезии, что позволяет сделать шов минимальной толщины – не более трех миллиметров.

Чтобы приготовить клей своими руками, понадобится готовая сухая смесь, вода, пластиковая емкость и электрическая дрель. Состав нужно размешать до полной гомогенности на низких оборотах. Важно соблюдать заданные пропорции. Объем партии определит скорость вашей работы. При укладке станет понятно, какой она должна быть, чтобы партия клея ушла в дело и не успела застыть.

Подготовка к процессу блочной кладки сводится к покупке и доставке материалов. Общая процедура для использования блоков – приготовление раствора, обеспечение горизонтальной поверхности и гидроизоляция.

Кладка блоков

Пошаговая инструкция кладки бетонных блоков своими руками:

  1. Размечаются будущие углы, протягивается шнур. Это необходимо для ровной кладки.
  2. На гидроизоляционный материал накладывается слой раствора, сверху – блок. Его сильно прижимают к основанию.
  3. Проводится расшивка. Она зависит от окончательной отделки.
  4. Соседние блоки укладываются аналогично. Не забывайте контролировать укладку. Она должна быть ровной на всех этапах.
  5. Второй ряд укладывается так же.
  6. Третий ряд можно класть с использованием клеящей пены. Она наносится пистолетом в 2 ряда.
  7. Все стены наращиваются одновременно, чтобы производить армирование на одном уровне.
  8. Каждые пять рядов нужно производить усиление стен: по периметру делаются бороздки, в них закладывается арматура или сетка. Некоторые блоки имеют специальные ниши.
  9. Крыша дает серьезную нагрузку на стены. Чтобы ее равномерно распределить, нужен армопояс, после укладки всех рядов. Делают его на площадке при помощи деревянной опалубки, каркаса и бетона. Прочность набирается под пленкой в течение 7 дней.
  10. Кладку можно считать законченной и приступать к фасадной облицовке.

Это были общие советы. Техника кладки различных блоков имеет свои особенности. Возьмем в качестве примера популярные разновидности.

Керамзитобетонные блоки

В их состав входит бетонная смесь и вспененная глина (керамзит). Пустоты позволяют производить армирование.

  1. Проводим гидроизоляцию фундамента при помощи рулонного рубероида: фиксируем его на цементной стяжке.
  2. Кладку начинаем с угла и двигаемся по периметру.
  3. Горизонтальность кладки определяем с помощью уровня. Важно, чтобы начало и конец ряда совпадали.
  4. Система имеет гребневый тип, сквозных щелей не будет, поэтому вертикальные швы раствором не заполняются. Горизонтальный шов – не более десяти сантиметров.
  5. Возводите все стены одновременно: несущие и внутренние.
  6. Монтаж можно производить как обычной бетонной смесью, так и клей-цементом.

Совет: сделайте высоту не несущих стен меньше, чем несущих на 2 см. Так вы снизите нагрузку на перегородки от перекрытий. Щель, образовавшуюся от разницы высоты, легко заполнить монтажной пеной.

Газобетонные блоки

Называются также газосиликатными. Отличаются высокой пористостью, что приводит к постепенному разуплотнению материала. В дальнейшем появятся трещины, конструкция начнет разрушаться. Есть способ избежать этих неприятностей, предусмотрев надежную гидроизоляцию и предварительное армирование стен.

Когда закончите кладку периметра, прервитесь на 12 часов.

Кладка производится легко за счет небольшого веса и размеров блоков.

  1. Укладка бетонных блоков этого качества производится на клей или цемент. Если монтаж на цемент, шов сделайте 6 – 10 мм, если сажаете на цемент – не более 3 мм.
  2. Кладку начинайте с ровного фундамента с обязательной гидроизоляцией.
  3. Раствор бетонных блоков сделайте в пропорции 4:1 (песок и цемент).
  4. Нижнюю часть блока нужно смочить. Иначе влага из раствора может перейти в газобетон и стена не будет прочной.
  5. Кладка производится с самой высокой части фундамента. Чтобы ее определить, воспользуйтесь уровнем или нивелиром.
  6. Нижний ряд блоков важно выровнять горизонтально.
  7. Все блоки затем можно сажать на клей.
  8. Четвертые ряды нужно проармировать металлической или стеклопластиковой арматурой диаметром 8 мм.

Для отделки стен из газобетона возьмите готовую гипсовую штукатурку. Паронепроницаемость гипса защитит бетонные блоки от разрушения.

Пенобетонные блоки

Блоки дают гладкую поверхность, это их преимущество. Позволяют сэкономить на выравнивающих материалах.

  1. На поверхность фундамента уложите раствор из песка и цемента слоем около 2 см, сверху – гидроизоляционный слой (бикрост, рубероид). Затем можно класть первый ряд.
  2. Следите за образованием пустот в швах, они недопустимы. Равномерно распределить клей поможет зубчатый ковшевидный шпатель. Швы обязательно должны быть заполнены.
  3. Если при монтаже блоков используется цементный раствор, смачивать блоки водой необходимо. Причина – пористость материала.
  4. Для улучшения эксплуатации блоков в раствор добавляют пластификаторы.

Совет: сделайте высоту не несущих стен меньше, чем несущих на 2 см. Так вы снизите нагрузку на перегородки от перекрытий. Щель, образовавшуюся от разницы высоты, легко заполнить монтажной пеной.

Ячеистые блоки

  1. Выровняйте основание, дождитесь, когда фундамент наберет прочность, начинайте кладку.
  2. В качестве монтажного состава используйте клей. Для первого слоя – цементно-песчаный раствор. Для усиления пластичности смеси добавляют жидкое мыло или пластификатор.
  3. Кладку начинают с углов, соблюдая направленность: ряд в одном направлении, другой – в противоположном.
  4. После монтажа угловых элементов начинают возводить стены.

Советы строителей

Приведем практические советы строителей, как правильно класть бетонный блок.

  1. Блоки перед использованием нужно обработать мокрой щеткой – поверхность лучше впитает клей и кладка станет прочнее.
  2. Вместо перемычек используйте уголки.
  3. Используйте леску при заполнении расстояния между углами. Натягивайте ее между верхними внутренними гранями. У вас получится четкая наружная линия. Будет удобнее, если леска окажется цветной.
  4. Раствор наносите не мастерком, намного удобнее – блоком по блоку, равномерно растирая.
  5. Каждый блок укладывайте на некотором расстоянии от предыдущего: он придвинется сам и прихватит немного монтажной смеси.
  6. Не ударяйте пустотелые блоки при выравнивании: изделия хрупкие, легко повреждаются.
  7. В процессе работы вам понадобятся части блоков. Если нет опыта разламывания блоков, используйте углошлифовальную машину.
  8. При клеевом способе монтажа кладочных бетонных блоков шов получается тоньше, а теплоизоляция помещения становится лучше. Несмотря на более высокую цену клея, затраты оправдаются из-за малого расхода по сравнению с цементной смесью.
  9. Иногда последний ряд блоков не совпадает с нужной высотой стены. Это не страшно – блоки легко подравниваются ножовкой по металлу.
  10. Диагонали между углами, ровность кладки проверяйте сразу и часто, потом недостаток уже не исправить. Используйте строительный и лазерный уровни, отвесы. Если добиваетесь максимальной точности – вам потребуется нивелир.
  11. Внутренние торцы утепляют пенополистеролом.

Если блоки имеют четкую геометрическую форму, можно использовать клей. Стена будет монолитной, а швы – тонкими.

Укладка блоков кажется сложным процессом, требующим серьезных навыков и опыта. При желании, овладеть этой техникой могут все, было бы желание. Надеемся, наша информация была полезной!

Кладка керамзитобетонных блоков

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *