Термопанели: изучаем разновидности «готовых» фасадов

Когда мы слышим об утеплении ограждающих конструкций, в голову сразу приходят два варианта: «мокрый» фасад (СФТК) и вентилируемый фасад, который еще называют навесным. Но сегодня все большее распространение среди частных застройщиков получают фасадные термопанели, иначе называемые готовым фасадом. Разберемся, какие характеристики позволили термопанелям из разряда одиночных примеров перейти в категорию востребованной фасадной отделки.

Фасадные термопанели – описание, конструктив

Фасадные термопанели – это композитный материал, предназначенный для одновременного утепления и облицовки наружных стен без промежуточных процессов. В отличие от «мокрого» фасада, при монтаже термопанелей не требуется устройства армирующего и декоративного слоев, а в отличие от навесных фасадов, монтаж производится без вентиляционного зазора, максимально плотно к основанию. Фасадные термопанели состоят преимущественно из двух слоев:

  • основа – теплоизоляционный материал с системой фиксации шип-паз или четверть;
  • облицовка (декоративно-защитный слой) – имитация кирпичной кладки или фактуры натурального камня отдельными сегментами или отливкой.

Начали производить фасадные термопанели в Германии, откуда они распространились по европейским странам, а позже появились и на нашем рынке. В исходном виде поверхность панелей имитировала клинкерный кирпич, который считается одним из самых прочных и долговечных, но также и одним из самых дорогостоящих строительных материалов. В качестве облицовки в панелях использовалась более доступная клинкерная плитка, в процессе производства впаиваемая в основу посредством характерных выступов – «ласточкин хвост».

Современные панели производятся как интеграцией в основу, так и клеевым методом – облицовка к основе приклеивается специальными составами с высокой адгезией. Также появились термопанели с монолитным декоративным слоем с имитацией швов.

Ilkuzmin Участник FORUMHOUSE

Дизайн неуникален – потребитель получает теплый фасад, полностью имитирующий хороший облицовочный кирпич. Основным отличием является то, что термопанель изготовлена с цельнолитым декоративным слоем. Можно много спорить – преимущество это или недостаток, но практика показывает очень хорошие результаты.

Сегодня можно отыскать не только классические, клинкерные термопанели, но и другие виды.

Виды фасадных термопанелей

Фасадные термопанели классифицируются по нескольким признакам, но в первую очередь они различаются по материалу, из которого изготовлена основа. Чаще всего это:

  • пенополистирол (ППС);
  • экструдированный пенополистирол (ЭППС, XPS);
  • пенополиуретан (ППУ).

Все эти основы характеризуются минимальной теплопроводностью, устойчивостью к биологическим поражениям и высокой гидрофобностью, что и делает их оптимальной базой для фасадных панелей. Основным же отличием между ними является паропроницаемость – если вспененный пенополистирол можно применять даже для утепления газоблочных стен, то экструдированный, с практически нулевой пропускной способностью, для такого основания уже не подойдет. Что касается пенополиуретана, то мнения расходятся.

Костя9 Участник FORUMHOUSE

Утепление фасадов термопанелями на ППУ, по моему мнению, может применяться на паронепроницаемых конструкциях – каркасники, ангары.

albach_viktor Участник FORUMHOUSE

Начнем с того, что пенополиуретан бывает разный, в первую очередь, в зависимости от плотности – ППУ 10-ой и ППУ 25-ой плотности абсолютно разные материалы по своим характеристикам, не говоря о 40 плотности. Это к вопросу о паропроницаемости – почему-то у большинства людей сложилось впечатление, что ППУ и ЭППС – это почти одно и то же. И от сюда пошел миф, что пенополиуретан, как и экструзия, не пропускает пар и влагу. Так вот, 10-ая плотность, это почти, как минвата, и у нее те же проблемы – избыточная паропроницаемость и т д. Тогда как 45-50 плотность ППУ, которая идет на термопанели, обладает паропроницаемостью примерно как ППС 35 плотности.

Не буду приводить цифры или теорию, только факты – делаем термопанели на основе ППУ уже 8-9 лет, в Алтайском Крае около 1000 объектов, как кирпичные дома, так и деревянные и газобетон. С большинством клиентов стараемся поддерживать связь в той или иной мере, и частенько заезжаем проверить, как себя чувствует фасад и сам дом. Проблем с накоплением влаги в стенах или в самом доме не было ни разу.

Не менее важен и облицовочный слой, так как от его прочности и устойчивости к внешним факторам будет зависеть и долговечность термопанелей, и их внешний вид. Термопанели сегодня облицовывают самыми разными материалами. Наиболее востребованы несколько видов:

  • Клинкерная плитка – классический вид, как и клинкерный кирпич, клинкерная плитка обладает минимальной гидрофобностью (2-3 %), высочайшей прочностью (М500) и морозостойкостью (более 300 циклов). Клинкерные термопанели пользуются наибольшим спросом, несмотря на появление альтернативных облицовочных материалов.
  • Керамическая плитка – имитирует гладкую или фактурную кладку лицевого кирпича. Керамика уступает клинкеру по характеристикам, но и ее параметров вполне достаточно, чтобы получить презентабельный и привлекательный фасад на долгие годы. Проблема высолов, характерная не только для керамического кирпича, но и для керамической плитки, решается применением специализированных составов. Один из подвидов керамической плитки – керамогранит, также является достаточно распространенной облицовкой термопанелей.
  • Декоративный (печатный) бетон – благодаря особым добавкам позволяет получить любую фактуру, практически неотличимую от оригинала, характеризуется высокой декоративностью, прочностью и долговечностью. Разновидностью декоративного бетона является керамобетон, новинка среди облицовок термопанелей.
  • Гибкий камень – смесь акрилового полимера с натуральными компонентами (кварцевый песок, молотый мрамор и др.). Новинка, поверхность панели шероховатая и без отдельных «кирпичиков». Чтобы предотвратить загрязнение фактурной поверхности, панели покрывают гидрофобизатором. Выглядит такой крупноформат непривычно, но вкусы у всех разные.

DrinkerBeer Участник FORUMHOUSE

Гибкий камень – это слепки с песчаного поля, где нет четкой симметрии, и каждая панель хоть немного, но отличается от других. Это вам не кирпичики, практически неотличимые один от другого. Здесь идея в имитации кладки из природного материала, а в природе не все симметрично и конгруэнтно. Швы довольно заметны, но и клинкер швами разделен, а проблем с ними не в пример меньше, чем с той же плиткой – и затирать меньше, и длина швов меньше. Зазоры между панелями меньше миллиметра, закрываются смесью акрила и песка-микса от этой же партии.

Что касается пластиковых и металлических (с полимерным финишным слоем) термопанелей, то их чаще применяют для утепления и защиты цоколя. На фасаде полимерная фактура выглядит неестественно и немногим лучше винилового сайдинга, а именно этого хотят избежать, выбирая термопанели в качестве способа не только утеплить, но и преобразить дом.

Монтаж фасадных термопанелей

Эффективность теплоизолирующего слоя зависит не столько от теплопроводности материала, сколько от правильности монтажа.

Чтобы термопанели обеспечивали достаточное теплосопротивление, они должны максимально плотно прилегать к основанию.

В большинстве случаев это достигается за счет комбинации механического и клеевого способа фиксации. В зависимости от типа стенового материала, используются специализированные дюбеля (грибки) и клей-пена в баллонах или клеевые смеси на базе цемента. Количество крепежных элементов зависит от массы панели, обычно фиксируют по краям и в центре. Клей-пена наносится на панель, и ею же дополнительно герметизируют стыки.

SSuhov Участник FORUMHOUSE

Крепить механически обязательно, неважно, замки есть или нет, минимум 6-8 штук на 1 м². Рекомендую дюбеля со стеклопластиковым гвоздем и анкерным элементом 100 мм – это для ГБ идеально. Себе монтировал панели ПСБ-С 25 Ф – клей полиуретановый, через 24 часа анкера.

Что касается подготовки, то она стандартная – основание должно быть прочным и ровным, при значительных перепадах термопанели будут «плясать», проявятся стыки, и пропадет ощущение целостности. Одним из вариантов подготовки является черновое утепление плитами ППС, позволяющее не только выровнять плоскость, но и добрать толщину утеплителя (при необходимости), а также перекрыть стыки. Незначительные же неровности можно нивелировать посредством толщины клеевого слоя.

После монтажа панелей выполняют затирку швов специальными морозостойкими составами. Швы считаются самым уязвимым местом системы, у некоторых производителей термопанелей в линейке идут и собственные затирочные составы, физические свойства которых одинаковы со свойствами декоративного слоя. Сам процесс достаточно кропотливый.

Crysisss Участник FORUMHOUSE

Монтаж панелей – моя работа, вот только руки не доходят до затирки швов, уж очень нудная это работа, а подрядчики много просят. Может, кто посоветует недорогих затирщиков?

И хотя монтаж фасадных панелей можно осуществлять круглогодично, без привязки к температурному режиму, есть определенные ограничения, связанные с рекомендациями производителей используемых клеевых и затирочных смесей. В целом же процесс не требует наличия специализированного оборудования и профессиональных навыков и вполне доступен своими силами. Это еще один довод в пользу термопанелей, так как услуги профессионалов не всем доступны, а также для многих важно в своем доме все делать своими руками.

В качестве отделки для каркасников с плитной обшивкой и домов из СИП можно рассмотреть жидкую пробку. Если же нужен навесной фасад, вертикальная обшивка в скандинавском стиле – весьма интересный вариант. В видео – как продлить жизнь дому.

Подписывайтесь на наш Telegram канал Эксклюзивные посты каждую неделю

Дом из термопанелей

Эта статья знакомит с недавно появившейся на российском строительном рынке технологией возведения зданий с использованием термоструктурных несущих панелей. Новшество пришло к нам из Америки и широкого признания пока еще не получило, но, безусловно, заслуживает внимания, так как позволяет сделать дом «растущим».

Термоструктурные несущие панели (ТНП) представляют собой конструкцию, состоящую из металлического каркаса и монолитно связанного с ним внутреннего заполнения из вспененного полистирола. Выпускает их российское предприятие «Радослав-Вымпел» по запатентованной технологии на лицензионном оборудовании корпорации Radva (США).

Наш рассказ начнем с описания конструкции панелей и связанных с ней особенностей производства панелей и сооружения зданий, иначе для читателей многое может остаться непонятным в дальнейшем повествовании о новой методике строительства. Ее мы рассмотрим на примере возведения строительной компанией «Добротный дом» (Россия) дома общей площадью 183м2 в одном из подмосковных поселков.

Фото 1 Фото 2 Фото 3 Фото 4

1-2.Попериметру будущих лент установили съемную металлическую опалубку, внутрь которой уложили арматурный каркас. Используя бетон марки М250, залили ленты фундамента.
3-4.Пространство между лентами отсыпали песком, настелили два слоя рулонной гидроизоляции. Далее по всей площади создали армирующий каркас и отлили плиту (120мм).

Все начинается с каркаса

Номенклатура выпускаемых панелей включает угловые и рядные изделия, как глухие, так и с проемами- оконными и дверными, а также специальные: радиальные, доборные ит.д. Металлический каркас панели каждого из перечисленных видов имеет свои конструктивные особенности, но в любом случае его выполняют из гнутых П- и Г-образных профилей, материалом для которых служит рулонная (ширина- 127 или 254мм) листовая сталь толщиной 0,7мм с антикоррозийным покрытием.

Изготовляют профили на автоматизированной гибочно-рубочной линии Roll Former в соответствии со спецификацией для каждой панели. Далее комплекты поступают на линию нанесения термоактивного клея, представляющего собой дисперсию каучуков и смол в смеси растворителей. Его наносят на внутреннюю поверхность металлических профилей методом распыления на специальном станке. Затем профили высушивают и подают на участок изготовления панелей.

Фото 5 Фото 6 Фото 7

5-7.Под будущими стенами разложили обвязочные профили. Затем их поочередно крепили к бетону анкерными болтами, подкладывая под профиль гидроизоляцию.

Для каждого типоразмера панелей имеется форма, в которой есть прямоугольная полость. Вней сделаны углубления, чтобы на длинных боковых торцах панели сформировать зеркально расположенные «четверти» в половину толщины панели- во время сборки они помогут создать непродуваемое соединение при стыковке элементов по вертикали. Внутри формы раскладывают с определенным шагом (по ширине панели он равен 400-700мм) элементы будущего каркаса. Располагают профили так, чтобы широкие полки П-образных профилей выходили на поверхность будущей панели. При этом профили наружной и внутренней сторон панели не связывают между собой металлом, что позволяет при эксплуатации избежать образования так называемых мостиков холода. На одном из длинных торцов по наружной стороне панели вместо П-образ-ного укладывают Г-образный профиль, причем так, чтобы его широкая полка выступала за торец панели- при монтаже она прикроет снаружи вертикальный стык соседних панелей.

Удерживают профили в заданном положении специальные упоры и магниты, вмонтированные в стенки формы. После укладки каркаса форму закрывают и подают в нее гранулы полистирола (используют самозатухающий пенополистирол марки ПСВ-С). Затем в замкнутое пространство пресс-формы по заданной программе пускают перегретый пар, необходимый для продувки, прогрева формы, пропаривания наполняющего каркас пенополистирола и одновременного его приклеивания к внутренним поверхностям профилей. Когда форма остывает, ее раскрывают и извлекают готовое изделие. Его проверяют на допуски, маркируют и отправляют на склад, где оно проводит несколько дней, в течение которых происходит окончательная стабилизация размеров (высота панели остается практически неизменной, а вот ее ширина может несколько уменьшиться- до 1%). Полная автоматизация работы формующей машины гарантирует качество продукции.

Фото 8 Фото 9 Фото 10 Фото 11

8.Монтаж стен первого этажа начали с установки изготовленного на стройплощадке углового элемента, который вставили в обвязочный профиль и прикрепили к нему снаружи саморезами. Затем герметизировали внутренний угол с помощью монтажной пены.
9.Кугловой панели присоединили следующую- ее также вставили в желоб и при этом состыковали в четверть с предыдущей панелью, а затем прикрепили к обвязке.
10.Свнутренней стороны панели скрепляли между собой перфорированными накладками.
11.За несколько дней полностью возвели стены первого этажа.

Освойствах панелей

По описанной технологии могут выпускать панели толщиной 140 и 89мм. Врассматриваемом нами случае при строительстве дома применяли первые из них. Ширина изделий- 305, 610, 915 и 1220мм; длина- 305-3660мм (шаг- 5мм). Масса изделия максимального размера не превышает 32кг.

Маленький секрет угловой панели

Понятно, что согнутую под углом панель и изготовить труднее, и транспортировать невыгодно- придется возить воздух. Поэтому разработчики технологии нашли простое решение: завод выпускает плоскую заготовку под будущий угловой элемент, а окончательную форму ей придают уже на стройплощадке. Процесс создания из плоской заготовки углового элемента выглядел так. Сначала в изготовленный на заводе паз строители ввели пену (а), которая является и клеем, и герметиком. Затем панель согнули по пазу на 90 (б) и, удерживая в таком состоянии (расширяющаяся в этот момент в пазу пена оказывает довольно мощное противодействие), скрепили части накладками и саморезами (в).

а б в

Панели обладают значительной несущей способностью. Так, при поперечном изгибе панели высотой 2,8м способны выдерживать нагрузку 300кг/м2, а высотой 3,6м- 195кг/м2. Стандартная панель шириной 1220мм выдерживает в вертикальной плоскости распределенную нагрузку 2200 кгс/м2, в горизонтальной- до 300 кгс/м2.

Панели не оказывают отрицательного влияния на здоровье человека- Московский НИИ гигиены им. Ф.Ф. Эрисмана Госкомсанэпидемнадзора РФ рекомендовал их для жилищного, гражданского и промышленного строительства. Применять их можно преимущественно в зданиях V степени огнестойкости, но при облицовке несгораемыми материалами- гипсокартоном, кирпичом ит.п.- здания и сооружения приобретают III-IV степень огнестойкости (по отчетам испытаний РНИЦ ПБ ВНИИПО МВД РФ).

Фото 12 Фото 13 Фото 14

12.При монтаже обвязки проемов большой ширины по их верху устанавливали брус сечением 140100мм.
13.Собранные несущие стены и перегородки первого этажа сверху обвязали обработанным антисептирующим составом брусом сечением 14050мм, который прикрепили к металлокаркасу панелей с помощью накладок и уголков.
14.Брусья обвязки соединили между собой по длине металлическими зубчатыми пластинами.

Возведенное сооружение способно выдержать землетрясение силой 9 баллов (испытания «ЦНИИЭП жилища») и ураганный ветер со скоростью 150км/ч (испытания корпорации Radva). Иконечно же, эти конструкции не поддаются разрушительному воздействию термитов и прочих насекомых, а также гниению (испытания корпорации Radva). Асамое, пожалуй, главное- панели «Радослав» обладают уникальными теплосберегающими свойствами. Собранные из них стены полностью отвечают требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»: слой пенополистирола (14см) без отделки по термическому сопротивлению эквивалентен стене из кирпича толщиной 2,11м.

Вот теперь, когда мы разобрались с технологией изготовления панелей и их свойствами, можно переходить к рассказу об использовании ТНП при строительстве дома.

Фото 15 Фото 16 Фото 17

15-16.Над проемами разложили балки перекрытия 20050мм, затем поставили их на ребро и с шагом 600мм прикрепили к обвязочному брусу. По балкам создали настил пола (водостойкая фанера 12мм в два слоя).
17.Врайоне лестничного проема перекрытие опирается на мощную деревянную конструкцию.

Основание дома

Учитывая геологические условия места застройки, приняли решение о возведении мелкозаглубленного ленточного фундамента с устройством подушки из непучинистого материала. Для начала к будущему дому в траншеях подвели поселковые коммуникации: воду, электричество и канализацию (газ подведут позже наружным способом). Далее по площади дома сняли плодородный грунт до глубины 60см и произвели отсыпку песком (слой 30см), который тщательно утрамбовали. По периметру будущих лент фундамента уложили слой гидроизоляции (ПВХ-пленка высокой плотности) и установили металлическую щитовую опалубку, в нее уложили арматурный каркас (четыре продольных прутка диаметром 12мм связаны между собой через каждые 30см вертикальными и горизонтальными перемычками из той же арматуры при помощи вязальной проволоки). Вопалубку залили бетон марки М250, создав ленты фундамента шириной 420мм и высотой 500мм.

Далее демонтировали часть опалубки с внутренней стороны лент фундамента, расположенных под наружными стенами, а также полностью удалили ее с лент, находящихся под будущими внутренними несущими стенами и перегородками. Впространствах между лентами произвели обратную отсыпку песком. Поверх песка уложили полиэтиленовую пленку, над которой на расстоянии 50мм разместили дорожную сетку (диаметр проволоки- 4мм, ячейка- 100100мм), а затем из бетона М250 отлили плиту толщиной 120мм.

Фото 18 Фото 19 Фото 20 Фото 21

18-19.Возведение второго этажа начали с укладки по периметру стен бруса 14050мм. Кнему прикрепили обвязочный профиль. Далее технология монтажа- точно такая же, как описанная ранее.
20-21.Прогоны, служащие дополнительной опорой для деревянных стропил сечением 25050мм, изготовили из сплоченных досок того же сечения. Их концы опираются на сдвоенный брус обвязки стен.

Процесс монтажа

По периметру будущих стен разложили П-образный обвязочный профиль (ширина- 140мм, высота полок- 80мм), изготовленный из того же материала, что и каркас стеновых плит. При этом по необходимости его нарезали в меру. Каждый профиль отдельно прикрепили к бетонному основанию: прямо сквозь профиль перфоратором с шагом 1м засверлили в бетоне необходимое количество отверстий под установку анкерных болтов (если сверлить отверстия в профиле и бетоне отдельно, существует риск их несовпадения). После этого профиль подняли и подложили под него ленту гидроизоляционного материала, в отверстия с помощью молотка вбили анкерные болты, а затем затянули венчающие их гайки с шайбами.

Как изготовляют проемы

В рядной стеновой панели армирующие ее с обеих сторон П-образные профили расположены с некоторым сдвигом (а), а в зоне окантовки будущих проемов они лежат друг напротив друга и совсем отсутствуют в площади проема. Строителям остается «струной» прорезать слой пенополистирола по контуру проема (б). Дальше, как говорится, дело техники (в).

а б в

Далее приступили непосредственно к монтажу панелей. Следует отметить, что под каждый проект дома выполняют свою раскладку панелей, изготовляемых в заводских условиях. Ина стройплощадку они приходят в комплекте, в котором каждая деталь соответствующе промаркирована. Естественно, прилагается и схема расположения панелей. Врезультате задача строителей сводится к тому, чтобы найти необходимую деталь и установить ее на отведенное именно ей место.

Фото 22 Фото 23 Фото 24

22.Снизу к стропилам прикрепили пароизоляционную мембрану, стыки полотен которой (они уложены внахлест) проклеили скотчем. Таким образом была создана надежная защита от проник-новения паров влаги из помещений в утеплитель.
23.Между стропилами уложили утеплитель общей толщиной 200мм. Его прикрыли антиконденсатной пленкой, прижав ее к стропилам контробрешеткой.
24.Поперек стропил прибили обработанные антисептиком рейки обрешетки сечением 5050мм, к которым прикрепили покрытие- металлочерепицу.

Сам процесс монтажа выглядит так. Сначала устанавливают угловую панель (окончательная сборка таких панелей происходит прямо на стройплощадке), а далее к ней последовательно, двигаясь в направлении против часовой стрелки, пристыковывают все последующие. При этом нижний торец панелей вставляют в обвязочный профиль и прикрепляют к нему с наружной стороны саморезами. Как при данной операции, так и при всех аналогичных применяют саморезы «со сверлом», что избавляет от предварительного засверливания отверстий. Друг с другом панели (точнее, их металлические каркасы) также скрепляют саморезами: снаружи их закручивают сквозь прикрывающую стык панелей полку Г-образного профиля, изнутри- с помощью перфорированных пластин. Вертикальный стык панелей с внутренней стороны запенивают. Панели внутренних стен пристыковывают к наружным, используя перфорированные уголки.

Фото 25 Фото 26 Фото 27 Фото 28

25-28.Стены дома снаружи облицевали кирпичом. Через каждые пять рядов в швы закладывали стальную арматурную сетку, которую надежно прикрепляли к металлическим профилям каркаса панелей с помощью кляммеров. Образовавшиеся между стропилами «ниши» заполнили обрезками пенополистирола, оставшимися при вырезке проемов в панелях. Позднее их скроет подшивка свесов кровли.

Когда стены этажа полностью собраны, приступают к монтажу деревянной обвязки. Ее задача- равномерно распределить нагрузки, действующие на панель, предот- вратив таким образом возможную деформацию пенополистирольного наполнителя. Для этой операции применяют калиброванную доску сечением 14050мм, обработанную антисептиком. Ее в обязательном порядке укладывают поверх стен, по периметру дверных проемов, а также окон, проемы под которые вырезают сразу в двух состыкованных панелях. Вособых случаях, например при оформлении проема под входную металлическую дверь или оконного очень большой ширины, для окантовки выбирают брус 140100мм. Однако деревянную окантовку с обеих сторон стены всегда прикрепляют к каркасу панелей с помощью перфорированных пластин и саморезов.

Перекрытие- обычное

Перекрытие монтировали практически так же, как и в любом деревянном доме. Материал- обработанные антисептиком доски сечением 25050мм, устанавливаемые на ребро. Кобвязке стены их прикрепили уголками и саморезами.

Поверх балок создали настил, собранный из двух укладываемых с нахлестом слоев водостойкой фанеры толщиной 12мм, что придало конструкции перекрытия общую жесткость (иными словами, получился один большой щит). Позднее проемы, образовавшиеся между балками перекрытия, со стороны улицы закрыли плитами пенополистирола общей толщиной 150мм, уплотнив зазоры по периметру монтажной пеной.

Фото 29 Фото 30 Фото 31 Фото 32

29.Для обслуживания отопительного котла смонтировали керамический дымоход. Модель котла в дальнейшем выберет хозяин дома.
30.Вгостиной по желанию владельца установили второй керамический дымоход- он предназначен для камина с закрытой топкой.
31-32.Между балками перекрытия уложили плиты пенополистирола и запенили зазоры между ними и балками. Эти плиты снизу прикрыли листами оргалита. Прикрепленные к балкам электрокабели скроет натяжной или подвесной потолок- выбор за хозяином.

Что было дальше

На созданном перекрытии установили стены второго этажа. Все операции этого этапа аналогичны уже описанным процессам монтажа стен первого этажа, поэтому подробно на них мы останавливаться не будем, как, впрочем, и на монтаже стропильной конструкции, венчающей мансардный этаж, и на создании кровельного «пирога». Во всех случаях применяли ставшие уже стандартом технологии, а последовательность действий достаточно подробно показана на фотографиях.

Снаружи стены дома облицевали кирпичом (толщина кладки- полкирпича), который надежно предохранит созданную из термоструктурных панелей несущую конструкцию как от механического, так и от атмосферного воздействия. Стоит отметить, что возможен и любой иной вариант внешней отделки, например обшивка стен плитами ЦСП или магнелита с последующим оштукатуриванием ит.п.

Пожалуй, более тщательно стоит рассмотреть операции прокладки коммуникаций и утепления пола первого этажа, а также отмостки.

Фото 33 Фото 34 Фото 35 Фото 36

33.Проложить электрокабель в стене из пенополистирольных плит проще, чем в любой другой: штрабы изготовляют с помощью обычного ножа. После прокладки их запенивают, излишки пены подрезают.
34-36.Отделку стен изнутри выполнили с помощью листов гипсокартона, которые крепили непосредственно к металлокаркасу панелей. Выравнивающий каркас из профилей в данном случае не нужен.

После того как были установлены пластиковые окна (монтаж окон трудностей не вызывает, так как крепят их к деревянному обрамлению проема) и появилась возможность постоянно поддерживать в доме плюсовую температуру, на фундаментную плиту в помещениях уложили слой рулонной гидроизоляции (ее наклеивали на горячую мастику), а поверх него- экструдированный пенополистирол слоем 40мм. Затем прямо по утеплителю проложили инженерные коммуникации: трубы отопления и водоснабжения, а также электрокабели. На второй этаж трубы подняли по техканалу, соединяющему санузлы обоих этажей, и развели по перекрытию. Электрокабели проводки второго этажа в предусмотренных проектом местах «продернули» сквозь перекрытие, а затем тоже развели по нему. Втех местах, где кабель должен проходить по стене, его уложили в штрабы, изготовленные в пенополистироле. По завершении этих работ на обоих этажах залили стяжку толщиной 100мм, армированную дорожной сеткой (проволока диаметром 3мм, ячейка 5050мм).

Фото 37 Фото 38 Фото 39 Фото 40

37-38.Фундаментную плиту утеплили экструдированным пенополистиролом, поверх него проложили инженерные коммуникации. Затем в помещениях обоих этажей уложили металлическую арматурную сетку и залили бетонную стяжку толщиной 100мм, которая скрыла все трубы и кабели.
39.Выпуски и свесы кровли подшили пластиковыми софитами.
40.Деревянные столбы-опоры веранды обшили по каркасу стекло-магниевыми листами, а затем оштукатурили по сетке. Теперь сразу нельзя догадаться, что внутри «каменного» столба прячется деревянный.

После этого приступили к внутренней отделке. Она почти по-спартански проста: стены обшили гипсокартоном, прикрепив его к металло- каркасу панелей саморезами, оклеили стеклообоями и окрасили водно-дисперсионными составами- каждую комнату в свой цвет. Кабели, которые были прикреплены к балкам перекрытия снизу, скрыл подвесной потолок из гипсокартона. Помещения обогревают радиаторы конвекторного типа.

Пусть дом растет

В проекте дома изначально предусмотрена возможность возведения пристроек различного типа и назначения. Например, с правой стороны дома можно «прирастить» гараж, бассейн или дополнительные жилые помещения. (В наружной стене сделан дверной проем.) Осуществление идеи облегчат имеющиеся в фундаменте закладные элементы. Каркасы панелей пристройки и дома будут скрепляться друг с другом сквозь кирпичную облицовку.

Когда были завершены внешние отделочные работы (на свесах крыши установили софиты и придали деревянным колоннам веранды внешний вид «каменных»), строители приступили к отделке цоколя и созданию так называемой утепленной отмостки. Цоколь над землей утеплили экструдированным пенополистиролом толщиной 40мм, просто приклеив его к бетону. Аналогичный слой эффективного утеплителя уложили на грунт, а поверх него залили монолитную отмостку, армированную дорожной сеткой. Цоколь дома отделали искусственным камнем. Утепленная отмостка позволяет не только отвести дождевую влагу от фундамента (а следовательно, уменьшить вероятность ее проникновения под его основание), но и исключить промерзание грунта в этом месте.

Подведем итоги

Преимущества возведения зданий с использованием термоструктурных панелей очевидны:
затраты на строительство 1м2 общей площади дома (без учета стоимости наружной и внутренней отделки) примерно в 2 раза ниже по сравнению с традиционной кладкой в два кирпича (сам дом при этом в 4 раза теплее кирпичного);
сокращаются сроки строительства (коробку дома 200м2 собирают примерно за 1 нед);
нет необходимости примененять при монтаже тяжелую грузоподъемную технику;
отсутствие «мокрых» процессов позволяет проводить строительство при любых погодных условиях;
предельная простота строительно-монтажных работ (легкость резки плит и применение готовых металлоэлементов) сводит к минимуму количество занятых в процессе рабочих;
возможно использовать фундамент облегченного типа;
значительная экономия энергоресурсов при эксплуатации дома.

Недостатков, на наш взгляд, по крайней мере два. Во-первых, низкая паропроницаемость панелей, а значит, практически полное отсутствие естественной диффузии образующихся в доме паров влаги через стены. Следовательно, необходима эффективная приточно-вытяжная вентиляция, которая в зависимости от сложности технического обеспечения решения проблемы может обойтись недешево. Во-вторых, невозможно закрепить на стене достаточно тяжелые предметы мебели или интерьера в том месте, где хочется: крепить их допустимо исключительно таким образом, чтобы нагрузка передавалась на металлокаркас панелей.

Впрочем, такие недостатки свойственны многим технологиям строительства, и они нисколько не умаляют достоинств представленной нами сегодня новинки.

Укрупненный расчет стоимости* строительства дома общей площадью 183м2, аналогичного представленному

Наименование работ Кол-во Цена, руб. Стоимость, руб.
Выноска осей, планировка, разработка, выемка и вывоз грунта 64м3 180 11 520
Устройство оснований под фундамент из песка 32м3 420 13 440
Устройство бетонного фундамента 27м3 5260 142 020
Монтаж стеновых панелей, перекрытий, стропил компл. 140 000
Устройство покрытия из черепицы, монтаж водосточной системы компл. 90 000
Облицовка стен кирпичом 184м3 500 92 000
Заполнение проемов оконными блоками 24м2 10 450
Электромонтажные и сантехнические работы компл. 41 700
Внутренние монтажные и облицовочные работы компл. 155 620
Всего 696 750
Применяемые материалы по разделу
Бетон тяжелый 27м3 3750 101 250
Песок 32м3 480 15 360
Арматура, гидроизоляция и прочие материалы компл. 76 900
Панели стеновые 362м2 1460 528 520
Стропильная система, междуэтажные перекрытия, прочие материалы компл. 184 200
Паро-, ветро- и гидрозащитные пленки, ОСП, крепеж компл. 25 900
Кровельное покрытие, доборные элементы компл. 112 000
Водосточная система (трубы, желоба, колена, хомуты) компл. 14 200
Оконные блоки со стеклопакетами компл. 65 600
Кирпич облицовочный 9800 шт. 14 137 200
Раствор кладочный, арматура, сетка стальная компл. 47 000
Электромонтажные материалы, сантехническое оборудование компл. 82 500
Материалы для производства внутренних работ компл. 188 820
Всего 1 579 450
* Расчет выполнен без учета накладных, транспортных и прочих расходов, а также прибыли фирмы.

Редакция благодарит строительную компанию «Добротный дом» за помощь в подготовке материала.

В ходе отделки фасадов домов все чаще применяются специальные фасадные панели. Основой декоративной отделки служат разнообразные строительные материалы, многие из которых дополнительно выполняют роль утеплителя. Существующие изделия различны по способу монтажа и внешнему виду. В статье рассмотрим, какие бывают фасадные панели с утеплителем для наружной отделки дома.

Общее описание и характеристики

Все облицовочные термопанели имеют нечто общее – как минимум два «рабочих» слоя: внешнее декоративное покрытие и внутренний теплоизоляционный слой. Роль декоративного покрытия присущего стандартным фасадным панелям – защищает стены от механических повреждений, атмосферных воздействий и в целом, улучшает внешний вид дома.

Сноска! Утепленные фасадные панели могут состоять и из трех слоев. Такие материалы называют сэндвич-панелями. В них теплоизоляция расположена по середине, а с каждой стороны – облицовочные слои, выполненные из металла.

Если возводится сооружение с условиями повышенной пожаробезопасности, его облицовывают четырехслойными панелями. В них, помимо утеплителя и внешних слоев, предусмотрен огнеупорный материал.

Цокольные панели с утеплителем изготавливаются так:

  1. Подготавливают блок-форму.
  2. Вспенивают и сушат гранулы утеплителя.
  3. В блок-форму укладывают декоративный слой.
  4. Добавляют гранулы.
  5. Нагревают продукцию горячим паром (для расширения гранул).
  6. Готовые панели охлаждают.

Применение этих материалов позволяет сэкономить на отоплении дома. Если сооружение построено в регионе с относительно холодными зимами, то панели с утеплителем станут неплохим выбором. К тому же, цены на них доступны, а установка простая. Конечно, по сравнению с традиционными панелями они дороже. Но, если отдельно покупать утеплитель и сайдинг (учитывая монтажные работы) – потратить придется больше.

Устанавливаются они на различные поверхности, оштукатуренные и неоштукатуренные: блочные, деревянные стены, керамзитобетон, обожженный кирпич. Есть между панелями и различия:

  • форма (длинная планка, отдельный модуль или прямоугольник);
  • текстура и оттенок лицевой стороны. Изделия легко имитируют другие материалы;
  • метод крепления (есть замки или нет);
  • материал, используемый в качестве основы.

Рассмотрим подробнее последний пункт.

Разновидности по материалам

В качестве основы фасадных панелей подходит разное сырье. У каждого варианта есть свои сильные и слабые стороны, поэтому представим наиболее распространенные варианты.

Металлические

Ранее считалось, что такие изделия не подходят для отделки сооружений снаружи. Впрочем, технологии шагнули вперед, и сейчас эти панели имеют немало достоинств: ламинированное покрытие, имитация 3D-рисунка и так далее. Основой металлических панелей служит алюминий, нержавеющая или оцинкованная сталь. Правда, последние два вида легко деформируются и накапливают статический заряд. Алюминиевая отделка более стабильна, но дорогая.

Полимерные

Основа этих плит для стен – поливинилхлорид, которому не страшны атмосферные воздействия. Принято делить их на два вида: для цоколя и настенные. Преимущество первых – имитация фактуры и расцветки натурального камня. Те, что монтируются на стену, дополнительно оснащены декоративными местами примыкания, что обеспечивает удобную отделку труднодоступных мест (повороты, сливы, проемы и так далее).

Преимущества полимерных панелей в быстром монтаже и минимальном количестве строительного мусора, образуемого в ходе работ. К тому же, ПВХ-плиты практически неуязвимы перед атмосферными воздействиями.

Композитные

Сюда относят целую группу отделочных материалов. Отличия: технические характеристики и внешний вид. Основа плит бывает:

  • керамогранитной. Характерны высокой прочностью, стойкостью к влаге, УФ-излучению и моющим средствам;
  • алюмокомпозитной. Дорогостоящая отделка, состоящая из двух алюминиевых листов, между которыми находится полимерный материал. Преимущества: повышенная механическая прочность, стойкость к агрессивных факторам внешней среды;
  • клинкерной. С теплоизоляционным слоем в конструкции. Минус этих плит – вес;
  • фиброцементной. Сырьем служит: цементный раствор и полимерные волокна.

Композитные изделия характерны высокой ценой, но служат они долго и имеют неплохую стойкость.

Стеклопанели

Современный вариант, изготавливаемый из стекловолокна. Различаются по конструкции: ламинированные, закаленные или с внутренней армированной сеткой. Соответственно, панели имеют разную степень прочности.

Отметим практичность стеклопанелей – с их помощью снижается расход на энергоносители. Дома, покрытые этим материалом, не только не теряют тепла, но и аккумулируют солнечный свет. Им можно целиком покрыть фасад или частично, в комбинации с другой отделочной продукцией. В итоге сооружение получит уникальный внешний вид.

Фиброцементные

Сырьем для изготовления служит прочный цемент и дополнительные примеси (волокна полимера). Гибкий и выносливый материал. Так как волокна размещены в случайном порядке, это приводит к повышению прочности на излом. Из минусов – вес плит.

Виды панелей по имитации и дизайну

Изделия имеют как гладкую, так и рельефную поверхность. Последние способны имитировать камень, дерево или кирпич. Благодаря развитию технологий такие утеплители максимально схожи с оригиналом. По окончании отделочных работ дом выглядит так, как будто действительно был построен из камня или дерева.

Под кирпич

Утепление фасадов панелями под кирпич – популярное решение. Оно универсально и подходит для большинство архитектурных стилей. Имитация достигается благодаря винилу, более практичному материалу, способному долго сохранять свой первозданный внешний вид. Компании-производители предлагают свои варианты имитации под кирпич, которые различны не только фактурой, но и цветом. Поверхность плиты может быть даже шершавой или неоднородной, что еще больше будет напоминать оригинал.

Под камень

Это материал, делающий внешний вид дома более «благородным». Так как отделка натуральным камнем – удовольствие дорогое, это ассоциируется с достатком. Виниловые панели, имитирующие каменную кладку, дешевле, но даже визуально порой сложно отличить их от оригинала. Да и ухаживать за такими стенами проще – достаточно протереть губкой, вымоченной в моющем средстве. Изделия, имитирующие камень, не теряют своих свойств при следующих диапазонах температур: от -50 до +50 градусов Цельсия.

Настоящим камнем можно облицовывать не все дома. А вот виниловая имитация может быть установлена поверх бетонного, деревянного или кирпичного сооружения.

Под дерево

Натуральная древесина считается благородным материалом, который делает дом более уютным и атмосферным. Впрочем, у нее есть немаловажный минус – низкая стойкость к влаге. И это несмотря на то, что дерево так любят микроорганизмы, которые норовят сделать в нем свои норы. У фиброцементных фасадных панелей с имитацией дерева таких недостатков нет.

Цвет и структура материала сохраняется долгие годы. Внешний вид подбирается исходя из желаний заказчика: окрашенное или натуральное дерево. Кроме того, фиброцемент в плане экологичности выигрывает у ПВХ, а имитация под дерево вызывает «уютные» ассоциации.

Как самому сделать панель

Понадобится специальное оборудование. Станки, похожие на те, при помощи которых производят пенопласт (путем вспенивания гранул полистирола). Но, прежде чем начать делать панели, необходимо создать для них материал. То есть в домашнем цехе будет работать сразу два направления: изготовление пенопласта и клинкерной плитки.

Инструменты для производства пенопласта:

  • дозатор для сырья;
  • специальный насос;
  • формы;
  • вакуумная установка;
  • парогенератор;
  • предвспенивающий агрегат.

Для клинкерной плитки:

  • печь для обжига;
  • пресс-форма.

Дорогостоящие агрегаты способны выпускать за один день больше 300 деталей. Для работ на участке подойдет и менее производительное устройство, выпускающее до 100 элементов.

Сноска! Впрочем, чтобы отделать собственный дом, проще купить готовые панели.

Отделка дома фасадными панелями с утеплителем

Если все работы будут проводится своими руками, понадобятся такие инструменты:

  • дрель;
  • строительный уровень;
  • перфоратор;
  • молоток;
  • шуруповерт.

Способов монтажа два: поверх стены или обрешетки.

Сноска! В первом случае необходимо предварительно выровнять рабочую поверхность. Метод актуален для монтажа преимущественно термопанелей.

Однако, чаще всего фасадные панели устанавливаются поверх обрешетки, так как не приходится тратить средства на выравнивание стен. Ход работ следующий:

  1. Для монтажа первой пластины устанавливается профиль. Расстояние от угла должно быть не меньше 0,1 м (столько требуется внешнему уголку).
  2. Для крепления внешних углов делается разметка (расстояние между отверстиями – 0,2 – 0,4 м).
  3. Берут панель необходимой длины и ставят в планку цоколя и во внешний угол. Крепится на саморезы.
  4. Отталкиваясь от первой планки нарезают следующие части.

Со всеми работами под силу справиться своими руками, даже не обладая навыками строительства.

Плюсы и минусы

Положительные свойства:

  • разные варианты основания;
  • несущие конструкции и фундамент не перегружаются лишним весом;
  • один материал комбинирует в себе пароизоляцию, утепление и гидроизоляцию;
  • улучшение визуальных качеств фасада;
  • снижение трат на отопление;
  • стойкость к плесени и грибку;
  • повышается огнестойкость дома;
  • длительный срок службы;
  • ремонтопригодность (испорченная панель легко заменяется новой).

Из недостатков выделяют:

  • необходимо выравнивать стены перед установкой (если не используется обрешетка);
  • дороговизна некоторых моделей;
  • между материалом и стеной нужно оставить зазор. Если этого не сделать, там будет образовываться конденсат.

Преимуществ у изделия больше, что объясняет его востребованность.

Фасадные панели с утеплителем позволят подготовить дом к зиме и при этом улучшат его визуальные характеристики. Существует большой выбор плит большого размера, которые отличаются текстурой, цветом, имитацией того или иного материала. Доступность и неплохие эксплуатационные характеристики делают такие панели все более востребованными в современной отделке.

Теплоизоляционные панели

Теплоизоляционные панели — область применения

для балкона для бани для ванны для внутренних работ
для звукоизоляции для кровли для мансарды для монтажа
для перекрытий для поглощения ЭМИ для подвала для пола
для стен для теплоизоляции для уклона для фасада
для фундамента для цоколя прочее

Теплоизоляционные панели — популярные товары

Наименование Вес Толщина Размер Вес м2 Цена, от Подробнее..
РПГ-панель Ruspanel Fasad (1185х585х50 мм) 495
РПГ-панель Ruspanel Basic XPS-1 (2500х600х10 мм) 684
РПГ-панель Ruspanel Теплый пол TFL XPS+RPG (1185х585х50 мм) 895 50
РПГ-панель Ruspanel TermoRustic (1235х585х50 мм) 1 395
Плита теплоизоляционная Ravapanel XPS односторонняя (2500х600х10 мм) 2500х600 мм По запросу
Сэндвич-панель Teplofom+ СМЛ+ XPS+ СМЛ 20/20 (1200х600х40 мм) 1200х600 мм По запросу
Плита теплоизоляционная Ravapanel XPS разуклонка (2500х600х20/10 мм) 2500х600 мм По запросу
Сэндвич-панель Teplofom+ XPS+СМЛ 80/10 (1200х600х90 мм) 1200х600 мм По запросу
Сэндвич-панель Teplofom+ СМЛ, состав СМЛ+ Teplofom+ 100/10 (1200х600х110 мм) 1200х600 мм По запросу
РПГ-панель Ruspanel Real XPS-2 (продольный пропил) (2500х600х20 мм) 1 692

Теплоизоляционные панели – разновидность теплоизоляционных материалов, применяемых с целью не впускать холод с улицы и не выпускать тепло из помещений. Их изготавливают с разной плотностью и набором материалов.

Купить качественные теплоизоляционные панели оптом по выгодным ценам Вы можете в магазине Baurex.

Что такое термопанели

Теплоизоляционные панели состоят из 2-3 слоев, каждый из которых выполняет одну из 2 функций:

  • изоляция тепла – центральный слой, как правило, самый толстый;
  • защита центрального слоя от внешних воздействий.

В результате вы получаете составной материал от 1 до 10 см толщиной с габаритами:

  • 0,6х0,03 м;
  • 0,6х0,04 м;
  • 0,6х0,05 м;
  • 0,6х0,06 м;
  • 0,6х0,09 м;
  • 0,6х0,11 м;
  • 1х0,1 м;
  • 1,185х0,585 м
  • 1,235х0,585 м;
  • 2,5х0,6 м.

Главная цель термопанелей – сэкономить на отоплении в комнатах. Поэтому они должны выполнять следующие функции:

  • уменьшать теплопотери дома;
  • золировать комнаты от влаги и ненужных звуков;
  • легко монтироваться с минимальным участием колесной и стационарной техники;
  • экономить средства не только в ходе эксплуатации, но и при закупке материала.

Средняя плотность термопанелей – 30-50 кг/м3. Учитывают также такие показатели, как теплопроводимость, паропроницаемость, температура использования и водопоглощение.

Производители изготавливают термопанели нескольких видов:

  • теплоизоляционные плиты;
  • пожаростойкие плиты, которые могут выдержать до часа взаимодействия с огнем;
  • сэндвич-панели;
  • РПГ-панели.

Каждая разновидность подходит для своих целей.

Применение

По применимости термопанели можно делят:

  • на утеплители балконов;
  • теплоизоляционные панели для внутренней отделки комнат;
  • утеплители полов;
  • теплоизоляционные панели для наружных стен и фасадов.

Подбирайте разновидность панелей, отталкиваясь от применения. Для утепления фасада покупайте обычные теплоизоляционные плиты, чтобы покрыть полы – RPG, а для монтажа на стены – сэндвич-панели.

Продукция на сайте

На отдельной странице Baurex Вы подберете теплоизоляционные материалы быстрее и проще, благодаря системе фильтров. Вы сможете купить нужные панели, опираясь на ключевые показатели:

  • область применения;
  • цену;
  • бренд;
  • группа горючести;
  • разновидность.

На страницах товара вы найдете не только подробные характеристики вариантов товара, но и отзывы, подробные видеоинструкции по монтажу.

Изоляция тепла – важная задача для комфортного и экономного проживания. Купить панели для теплоизоляции оптом Вы можете в магазине Baurex, а чтобы не ошибиться в выборе, используйте фильтры и инструкции со страниц сайта.

Панели утепленные

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *