Самым современным покрытием для дачных теплиц и оранжерей считается сотовый поликарбонат. Он пришел на смену таким популярным и всем привычным укрывным материалам, как полиэтиленовая пленка и стекло. На наших рынках он появился 20 лет назад и с тех пор прочно утвердил свои позиции.

Основные сведения о поликарбонате

Поликарбонатом принято называть выполненный из термоактивной пластмассы строительный материал, который имеет монолитную или ячеистую структуру. Это легкий и практичный материал, с которым удобно работать. Несмотря на свой небольшой вес, возможность придания нужной форму без специальных инструментов, поликарбонат можно отнести к прочным материалам, которые хорошо противостоят непогоде. Снежные заносы и сильный ветер не повредят покрытие, так как оно обладает большим запасом прочности.

Основные свойства поликарбоната:

  • малый вес, его считают самым легким кровельным покрытием и одним из самых легких укрывных материалов;
  • минимальный радиус изгиба листа составляет 0,7-5,7 метра, что зависит от толщины изделия, чем материал тоньше, тем легче и лучше гнется и ему можно придать нужную форму;
  • хорошие звукоизоляционные показатели;
  • коэффициент теплопроводности у поликарбоната небольшой, а у сотового еще меньше, что позволяет ему долго удерживать тепло;
  • светопропускающая способность может достигать 95 процентов.

Область применений поликарбоната широка, и она не ограничивается только строительством теплиц. Поликарбонат применяют при возведении беседок, навесов и даже при сооружении крыш. Он используется в таких сферах, как строительство, реклама, сельское хозяйство и остекление.

Преимущества поликарбоната

Такую популярность и повсеместное использование поликарбонат снискал отнюдь не за счет своей новизны. «Модным» поликарбонат сделали его преимущества, которые дают ему возможность конкурировать с прочими укрывными материалами и покрытиями.

К преимуществам поликарбоната можно отнести:

  1. Отличная теплоизоляция, сравнимая с той, которой обладают стеклопакеты.
  2. Ударопрочность (град, случайно упавшая или даже брошенная кем-то ветка не повредят его).
  3. Степень прозрачности отличная.
  4. Обладает звукоизоляционными качествами.
  5. Пластичность.
  6. Пожаробезопасность (от оброненного окурка сигареты не загорится целая конструкция).
  7. Обладает двойной защитой от воздействия ультрафиолетовых лучей.
  8. Его можно применять там, где температура колеблется от -40 до +120 градусов. В этом диапазоне материал не покорежится и не изменит своих свойств.
  9. Не боится морозов, достаточно прочен, чтобы выдерживать солидные снеговые нагрузки.
  10. С ним легко работать.
  11. Удобен в эксплуатации, легко мыть и дезинфицировать.
  12. Долговечен, так как срок службы составляет более 20 лет, производители же дают гарантию на 10 лет использования.

Виды поликарбоната

При строительстве теплицы своими руками отдавать предпочтение следует сотовому поликарбонату.

Один из самых современных материалов, пользующихся большой популярностью среди строителей выпускают двух видов в зависимости от структуры листа. Поликарбонат бывает:

  • монолитный;
  • сотовый.

Монолитный поликарбонат – это светопрозрачный лист, который не содержит ячеек. Он похож на обычное оргстекло, только в разы прочнее. При строительстве теплиц его не используют, так как он прилично весит и под него нужен прочный, способный выдерживать большие нагрузки каркас.

Однако его успешно применяют при сооружении крыш, навесов или козырьков. Монолитный поликарбонат не боится любой непогоды, не выцветает под воздействием солнечных лучей, при необходимости его можно найти в любом цветовом решении.

Сотовый поликарбонат отличается от монолитного своей ячеистой структурой. Благодаря именно наличию прямоугольных или треугольных ячеек он отлично сохраняет в помещении тепло, а также пропускает максимальное количество солнечного света, что очень важный фактор для произрастания сельскохозяйственных культур.

Сотовый поликарбонат для теплиц похож на многослойный пирог, который может состоять из 1 или даже 5 слоев. От их количества будут зависеть толщина, а, значит, прочность и другие характеристики материала. Поэтому размер листа поликарбоната для теплиц надо выбирать исходя и из этих данных.

Размер листа поликарбоната для теплиц

Листы сотового поликарбоната имеют стандартные размеры. Их необходимо знать и учитывать при сооружении теплиц, чтобы использовать материал весь, без остатка и не делать ненужных стыков или наращиваний. Так, длина листа поликарбоната для теплицы составляет 6 или 12 метров. Ширина поликарбоната для теплиц – величина неизменная и равна она 2,1 метра.

Подходить к выбору размера листа поликарбоната нужно обдуманно, он не должен быть слишком коротким или длинным.

Существует ряд правил, которые помогают экономить материал при строительстве теплиц. Среди них можно выделить основные:

  1. Чтобы не было поперечных стыков, сразу устанавливайте дуги каркаса так, чтобы их длина равнялась 3,4, 6 и 12 метров.
  2. Стыки между листами поликарбоната лучше делать на профилях, для этого надо заранее просчитать, где они будут.
  3. Если вы задумали поставить дуги, то их радиус лучше выбирать, соотносясь с тем конкретным листом поликарбоната, который у вас есть, чтобы его способности гнуться хватило для хорошего покрытия дуг.
  4. Определяясь с размерами будущей скатной теплицы ориентируйтесь на габариты поликарбоната, чтобы лист делился без остатков.

Как правильно выбрать толщину поликарбоната для теплицы

Толщина сотового поликарбоната варьируется от 4 до 32 мм. Это этого значения напрямую зависит цена изделия. Поэтому брать самые толстые листы – не вариант.

Теплица будет слишком дорогой. Чтобы выбрать какой поликарбонат лучше для обеспечения комфортной среды произрастания сельскохозяйственных культур, надо правильно подобрать толщину листов сотового поликарбоната, чтобы их свойств хватило для надежной защиты растений, и они обошлись не слишком дорого дачникам.

Выбирать толщину листа надо с учетом нескольких критериев:

  • шаг каркаса будущего сооружения;
  • форма теплицы и углы скатов;
  • максимально возможная снеговая нагрузка зимой и самые низкие отрицательные температуры в холодные месяцы;
  • особенности растений, которые будут выращиваться в теплице.

Самые толстые поликарбонатные панели брать не стоит еще из-за того, что они достаточно тяжелые и для них требуется усиленный каркас. Самые тонкие из представленных моделей тоже лучше не покупать, потому как массивные шапки снега или сильные ветра могут повредить укрывной материал. Предпочтительнее покупать листы сотового поликарбоната толщиной от 4 до 10 мм. Универсальным размером для толщины считается 8 мм.

При выборе панелей надо обращать внимание не только на само понятие толщина изделия, но и на производителя. У разных производителей толщина и характеристики могут не совпадать. Всю сопроводительную документацию следует внимательно изучить и сравнить.

Слишком дешевая цена – повод задуматься. Возможно, что поликарбонат выполнен из дешевого и некачественного пластика. От такого лучше отказаться, так как потом придется менять его, и это произойдет очень быстро.

Как выбрать качественный поликарбонат

Лучше всего совершать в магазине покупку сотового поликарбоната с человеком, хорошо в нем разбирающимся, но если такого специалиста среди ваших знакомых нет, то вам поможет ряд несложных правил. Приобретая поликарбонат, надо внимательно изучить следующие характеристики:

  • прочность изделия;
  • способность не деформироваться в различных погодных условиях;
  • уровень теплопроводности: чем ниже, тем лучше;
  • коэффициент пропускания света должен стремиться к максимуму;
  • должен присутствовать слой, препятствующий вредным ультрафиолетовым листам.

Для теплиц надо выбирать сотовый поликарбонат бесцветный, он лучше всего пропускает солнечный свет.

Обо всех характеристиках вам должен рассказать консультант. Еще лучше прочитать их самостоятельно в сопроводительных документах. Если в магазине нет нужного числа листов поликарбоната, лучше не покупайте остатки.

Дождитесь новой партии, чтобы все листы были одного качества и свойств. Выбирайте сотовый поликарбонат известных производителей, у которых качество готовой продукции соответствует всем описаниям, заявленным в документации.

Выбираем поликарбонат для теплицы: мнение эксперта

Знание размеров листа поликарбоната для теплиц позволит вам сориентироваться в выборе количества материала, который потребуется вам для изготовления своей конструкции для выращивания растений. Это поможет вам сэкономить не в ущерб качеству.

Поделиться «Тонкости выбора размера листа поликарбоната для теплиц»

Размеры поликарбоната

Какие бывают размеры листов поликарбоната? Диапазон размеров листов поликарбоната довольно ограничен и имеет несколько параметров. Давайте разберем подробнее каждый из типов полимерных изделий по отдельности.

Размеры сотового поликарбоната

Размеры листов сотового поликарбоната бывают длиной 6 метров и 12 метров. Ширина у обоих длин одинаковая — 2,1 метр. Данные ограничения установлены ввиду габаритов оборудования. Помимо этого в компании Мир Поликарбоната доступна резка материала по вашим размерам. Для того чтобы заказать нарезку листов необходимо обратиться к нашим менеджерам с такой просьбой.

Размеры монолитного поликарбоната

Размеры листов монолитного поликарбоната бывают двух типов:

  • 1,25 метра на 2,05 метра
  • 2,05 метра на 3,05 метра

Что касается размеров 1,25х2,05 — такие листы идут до толщины 1,5 мм. Далее, от толщины 2 мм до 15 мм идет размер 2,05х3,05.

Размеры профилированного поликарбоната

Листы профилированного поликарбоната имеют один размер — 1050 мм на 2000 мм.

Поликарбонат размеры

Размеры и цены сотового и монолитного поликарбоната, отличаются. Стандартные размеры: Сотовый поликарбонат длина 6 метров либо 12 метров, ширина 2,1 метра, толщина панелей в зависимости от их структуры от 3 мм до 32 мм. Монолитный поликарбонат имеет стандартный размер 2,05 метра на 3,05 метра, толщина листа от 1 мм до 16 мм. Монолитный имеет полнотелую структуру, его вес гораздо выше сотового, поэтому его стоимость существенно дороже.

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИКАРБОНАТА

Если речь идет о листовых материалах, то существует два вида поликарбоната: сотовый (СПК) и монолитный (МПК). Оба пластика производятся из одного сырья, методом экструзии, разница в их производстве проявляется только на этапе формирования листа.
Сотовый поликарбонат (СПК)
Сотовый поликарбонат представляет собой панель состоящую из нескольких слоев, соединенных между собой ребрами жесткости, которые проходят на одинаковом расстоянии по всей длине панели. СПК имеет внутри полую структуру, заполненную воздухом, поэтому плотность у него существенно ниже, чем у монолитного, но при этом он существенно меньше весит, что отражается на его цене. При одинаковой толщине, цена за лист сотового поликарбоната в разы ниже чем монолитного.
Таблица 1. Структура сотовой панели толщиной 4мм
Монолитный поликарбонат
Монолитный отличается от сотового своей полнотелой структурой, благодаря которой обладает рядом уникальных свойств. МПК может легко выдерживать перепады температуры от +50 до – 60 градусов, отличается повышенной устойчивостью к механическому воздействию и имеет большой срок службы. В продажу поступает разных размеров и толщины. Цена монолитного поликарбоната зависит от производителя, свойств и толщины листа.

Размеры сотового и монолитного поликарбоната, отличаются. Панели СПК производятся длиной 6 метров либо 12 метров, стандартной ширины 2,1 метра, толщина панелей в зависимости от их структуры от 3 мм до 32 мм. Монолитный поликарбонат имеет стандартный размер 2,05 метра на 3,05 метра, толщина листа от 1 мм до 16 мм.

Цвета поликарбоната

Оба вида листового поликарбоната имеют 12 стандартных цветов, 10 из них являются прозрачными, «Молочный» — светорассеивающим, «Серебро» — практически не пропускает свет. Некоторые производители поликарбоната имеют в ассортименте дополнительно ряд экспериментальных оттенков. Часто отмечается разница оттенков одного цвета. На пример: цвет «Бронза» представлен в двух вариантах «Серая бронза» и «Коричневая бронза». Имеют место различные нормы насыщенности цветов. Каждый производитель самостоятельно определяет стандарты насыщенности цвета и светопроницаемости исходя из своих ТУ. Названия одних цветов поликарбоната, производства разных заводов так же отличаются:

  • Бесцветный / Прозрачный
  • Коричневый / Терракот / Янтарь / Янтарный
  • Бордо / Бордовый
  • Серебро / Серебряный / Серебристый
  • Молочный / Белый / Опал
  • Бирюза / Бирюзовый

Акции и скидки

Применение поликарбоната

Применение поликарбоната нашло место во многих областях деятельности человека:

  • в частном строительстве — для возведения теплиц, навесов, козырьков;
  • в рекламной деятельности — для производства световых конструкций и различной рекламной продукции;
  • в строительстве общественных объектов – стадионов, остановок и надземных переходов;
  • в строительных работах, в качестве остекления свето-прозрачных элементов зданий и сооружений;
  • в отделочных работах, для возведения офисных перегородок;
  • в автомобильной промышленности для производства прочных свето-рассеевателей световых приборов;

Сертификаты SOTAPLAST ПРЕМИУМ

Хранение поликарбоната

Правильное хранение поликарбоната обеспечит длительный срок его эксплуатации. Все панели и листы покрыты с обеих сторон защитной пленкой, но ее назначение исключить незначительные внешние повреждения – царапины и потертости, возникающие в процессе транспортировки и хранения. Каждый производитель дает свои рекомендации по хранению, но в целом все они схожи:

  • хранить поликарбонат необходимо в горизонтальном положении, в плоском состоянии;
  • площадка для хранения должна быть ровная без ям, выступов, песка, камней и любых предметов способных повредить поверхность листов;
  • не допускается хранение поликарбоната, покрытого защитной пленкой, в местах попадания солнечного света, либо около источников нагрева;
  • место хранения должно быть выбрано с учетом обеспечения проходов;

Перевозка поликарбоната

Перевозка поликарбоната – непростой процесс! Это связано с большими габаритами панелей. В отличие от МПК, который перевозят в плоском состоянии, сотовый имеет длину 6 метров либо12 метров. Для перевозки таких панелей в плоском состоянии требуется крупногабаритный транспорт, что в ряде случаев становиться экономически не выгодно для розничных покупателей. Поэтому допускается транспортировка длинномерных сотовых панелей в скрученном состоянии под ответственность покупателей. Диаметр скрученного рулона зависит от толщины сотовой панели, необходимые параметры представлены в Таблице 2. При этом может образовываться коробление вогнутого слоя облегченных панелей, напоминающее шагрень, что не является дефектом производства. Рекомендуются для перевозки закрытые грузовые автомобили. Перед погрузкой необходимо изолировать все возможные элементы кузова, способные повредить груз во время движения.
Таблица 2. Минимальный радиус изгиба панелей SOTAPLAST Премиум

Толщина

мм

Количество ребер (структура)

Минимальный допустимый радиус изгиба

м

0,7

0,9

1,2

1,5

Монтаж поликарбоната

Монтаж поликарбоната должны производить опытные специалисты! Зачастую самостоятельная установка приводит к плохим последствиям вплоть до существенных физических травм.

Основные ошибки при монтаже и результаты этих ошибок

  • Монтаж в ветреную погоду, при недостаточном количестве участвующих лиц приводит минимум к повреждениям панелей, а в ряде случаев к падению с высоты;
  • Установка сотовых панелей имеющих односторонний защитный УФ слой, вверх не защищенной стороной, приводит к преждевременному износу, что проявляется в виде трещин, помутнения и выгорания цвета. Гарантия производителя при этом не действует;

SOTAPLAST ПРЕМИУМ – единственный сотовый поликарбонат в России имеющий защитный УФ слой с обеих сторон панели, что исключает возможность неправильного монтажа и соответственно преждевременного износа поликарбоната.

  • Монтаж поликарбоната без учета возможного теплового расширения приводит к протечкам в местах крепления, к появлению бугристости на поверхности панелей, к раскрытию замкового механизма соединительных и торцевых профилей;

Рекомендации по монтажу поликарбоната

Рисунок 1. Правильно Не правильно

  • Направление ребер жесткости СПК при сгибе согласно рисунку 1;
  • Производить монтаж в абсолютно безветренную погоду, при наличии достаточного количества работников;
  • Каркас под покрытие может быть выполнен из дерева либо из металла, при этом он должен соответствовать виду СПК, его толщине, удельному весу, возможным ветровым и снеговым нагрузкам для конкретного района;
  • Расположение обрешетки каркаса строго перпендикулярно ребрам жесткости сотовых панелей;
  • Рекомендованное направление ребер жесткости: сверху – вниз, это обеспечит удаление влаги из полостей панели;
  • Производить установку панелей защитным УФ слоем в сторону попадания солнечных лучей, обычно у всех производителей защищенная сторона покрыта цветной защитной пленкой с соответствующей маркировкой;
  • Не становиться и не ходить по облегченным сотовым листам без подложки при монтаже;

  • Для поперечной резки использовать ножовку или лобзик, для продольной (вдоль сот) — острый нож. Необходимо работать с жестким упором, следить, чтобы пыль и стружка не попадали в открытые соты. Если же это произошло, то их можно удалить с помощью пылесоса или компрессора

  • Использовать торцевые профили и герметизирующие ленты для закрытия торцевых полостей сотовых панелей. Сплошной лентой оклеиваются открытые торцы верхней части скатной кровли, перфорированной — открытые торцы нижней части скатной кровли и открытые торцы арочной кровли;
  • Использовать профили для поликарбоната соответствующего типа;
  • Не допускать неестественных деформаций;
  • С целью учета возможного линейного теплового расширения поликарбоната, вследствие изменения температуры воздуха и попадания солнечных лучей, необходимо:

a) обеспечить зазор между панелями и соединительными профилями при температуре ниже 10 градусов не менее 10 мм, в другое время — 5 мм;

b) использовать термошайбы для крепления панелей. При креплении исключить пережатие. См. Рисунок 2.

Рисунок 2.

ПРАВИЛЬНО
НЕ ПРАВИЛЬНО

c) предварительное высверливание отверстий в местах крепления на 6 мм больше диаметра крепежного элемента. Можно сверлить стандартными острыми сверлами (j=110°–130°). Во время сверления плита должна плотно прилегать к рабочей поверхности. Отверстия должны располагаться на расстоянии не менее 40 мм от края листа. Отверстия для грибково-образных термошайб должны иметь диаметр не менее 18 мм.
Ответы на часто задаваемые вопросы Вопрос Чем поликарбонат Сотапласт отличается от других? Сотовый поликарбонат SOTAPLAST «PREMIUM» производиться по инновационной технологии трехслойной экструзии. На сегодняшний день наш бренд единственный среди российских производителей выпускает панели имеющие экструзионный защитный UV слой нанесенный методом со-экструзии (вплавления) с обеих сторон панели, а так же в массе изделия — это дает возможность универсального использования сотовых листов, например для вертикальной обшивки светопрозрачных конструкций подвергающихся воздействию прямых солнечных лучей с разных сторон. Все имеющиеся в Росии производители до настоящего времени производили панели с наличием защитного компонента от ультрафиолета только в массе изделия либо с одной стороны листа, что приводило к быстрому разрушению второй стороны при использовании обшивки заборов и шумозащитных экранов. Вопрос В чем отличия профилей из поликарбоната SOTAPLAST «PREMIUM» от изделий других производителей? При разработке технических условий на профили из поликарбоната SOTAPLAST «PREMIUM» наша компания произвела техническую экспертизу аналогичных изделий большинства российских производителей. По результатам исследования были выявлены различные недочеты конструкции которые негативно отражались на эксплуатационных качествах. Например: крышки соединительных профилей некоторых производителей, имеющие треугольную форму, при монтаже при температуре ниже минус 20 градусов, трескались по центру, либо не имели достаточного закрепления с базой, что приводило к открытию крышки под воздействием схода снежной массы. Нашими инженерами были разработаны уникальные технические особенности, что позволило выпустить универсальные изделия самого высокого качества. Соединительный разъемный профиль Сотапласт подходит для соединения листов толщиной 3-16мм, в то время как на российском рынке подобные изделия предусматривают использование с сотовыми панелями от 6 до 10мм. Торцевой профиль так же обрел возможность применения с листами поликарбоната от 3мм, при этом в конструкции добавлена отогнутая кромка, что позволяет упростить процесс надевания его на лист. Вопрос Профили из поликарбоната SOTAPLAST «PREMIUM» защищены от воздействия ультрафиолета? Все профили из поликарбоната производства SOTAPLAST «PREMIUM» имеют UV защитный со-экструзионный слой от разрушающего ультрафиолета+ дополнительный защитный компонент в массе изделия. . Вопрос Какая гарантия на профили SOTAPLAST «PREMIUM»? Гарантия на профили нашего производства 15 лет. Срок эксплуатации до 25 лет. Задать вопрос

Прочность и вес Поликарбонат — самый прочный из всех известных полимеров. Ударопрочность характеризуется не только отсутствием осколков при разрывной деформации, но и не возникновением таких деформаций вообще.
Легкий вес сотовых листов позволяет значительно снизить затраты на несущую конструкцию. Листы SOTAPLAST Премиум обеспечивают гарантированную защиту от града, благодаря высокой ударной вязкости материала. Эти выдающиеся свойства были подтверждены в процессе многократных испытаний, воспроизводящих воздействие града. Во время испытаний гранулы из полиамида 66 диаметром 20 мм и весом около 4,5 г выстреливались при комнатной температуре в поверхность листа, уже подвергшегося погодным воздействиям, со скоростью 21 м/с, с кинетической энергией 1 Дж. В соответствии с данными исследований, реальные частицы града диаметром 23 мм имеют скорость падения 17 м/с и кинетическую энергию 1 Дж.
Ударопрочность этих листов также дает уверенность, что они не могут быть повреждены и другими ударными нагрузками, например, падающими с деревьев ветками. Узнай больше Защита от УФ излучения Листы ПК имеют защиту от ультрафиолетового излучения в виде нанесенного со-экструзией стабилизирующего покрытия, которое дает возможность использовать материал на открытом воздухе в течение 20 лет без изменения свойств и потери необходимых качеств. Благодаря этому свойству, предметы, находящиеся в помещении, застекленном поликарбонатом, не подвержены выгоранию.
Листы обладают чрезвычайно высокой стойкостью к погодным условиям благодаря со-экструдированному слою УФ-защиты. Этот слой состоит из того же базового полимера, что и сам лист, и поэтому равномерно сплавляется с ним. Отслаивание защитного слоя невозможно даже после многолетней эксплуатации. При установке листов слой УФ-защиты должен располагаться с верхней/наружной стороны. Узнай больше Сетопроницаемость поликарбоната Светопропускание СПК в зависимости от цвета, толщины и структуры составляет: до 83–90% для прозрачных бесцветных листов и до 65% для прозрачных цветных. А благодаря сотовой структуре и преломлению света, ПК обладает хорошим светорассеиванием. Узнай больше Термическое расширение Коэффициент термического расширения поликарбоната составляет 0,065 мм/м ·°С. Это, как правило, выше, чем значение коэффициента термического расширения других материалов, более распространенных для кровельных и рамных конструкций (таких, как алюминий, сталь и т.д.). По этой причине необходимо с осторожностью устанавливать соединительные элементы, применяя подходящие технические решения для компенсации разницы термического расширения.
Узнай больше Механическая стойкость Поверхность ПК листов чувствительна к механическим воздействиям. При контакте с абразивными веществами или при трении о шероховатые поверхности образуются царапины. Плотность СПК зависит от его толщины и удельного веса. Узнай больше Химическая стойкость Поликарбонат обладает высокой химической стойкостью к большинству инертных веществ. Для того, чтобы избежать появления «волосяных» трещин, необходимо использовать соединительные профили, уплотнения и чистящие агенты, совместимые с поликарбонатом. Узнай больше Пожаростойкость Листы СПК по Российской классификации относятся к классу Г1 трудновоспламеняемых самозатухающих материалов. По сравнению с другими пластиковыми материалами, использующимися в строительной индустрии, поликарбонатные листы обладают большой огнеустойчивостью, не распространяют пламя и не выделяют токсичных газов при горении. Узнай больше Шумоизоляция Панели СПК обладают полезным свойством шумоизоляции. В зависимости от типа листа, характерные значения звукоизоляции могут колебаться от 10 до 21 дБ. Узнай больше Теплоизоляция Коэффициент теплопередачи «К» в зависимости от толщины и структуры листа составляет от 4,1 Вт/ (м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Коэффициент теплопередачи стеклопакета 4-12-4 составляет 2,9 Вт/(м²·К). Поэтому сотовый поликарбонат является наиболее эффективным решением для конструкций, где необходимо соединить высокую прозрачность и теплоизоляцию. Узнай больше

Производство поликарбоната

Производство поликарбоната технологически сложный процесс. Сотовые панели, как и монолитные листы, производятся из гранулированного сырья методом экструзии. Экструзия — это плавление полимера при помощи специального оборудования — экструдера. Расплав происходит при определенной температуре для каждого типа сырья. В состав сырья, применяемого при производстве на заводе SOTAPLAST уже входит защитный компонент, препятствующий преждевременному старению поликарбоната в результате воздействия прямых солнечных лучей. Помимо этого новейшее технологическое оборудование завода позволяет производство сотового поликарбоната методом трех-слойной экструзии, соответственно защитный слой от вредного UV излучения наноситься/вплавляется методом со -экструзии на обе стороны. Данная технология, представленная в линейке панелей ПРЕМИУМ, не имеет аналогов в России!
Уникальное расположение экструдера — под прямым углом к фильере.

Производители поликарбоната

На момент 2019 года в РФ насчитывалось 13 производителей. Некоторые из них производят оба вида листового ПК.
Список производителей в России:

  1. Сотапласт
  2. Карбогласс
  3. Полигаль Восток
  4. Пластилюкс
  5. Селлекс
  6. Полипласт НН
  7. КС Профпласт
  8. Сафпласт
  9. Юг-Ойл-Пласт
  10. Кинпласт
  11. Эковис
  12. Технопласт
  13. Полидин

Технические характеристики сотового поликарбоната

Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.


Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.

5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

Характеристики Ед. измерения Параметры
Толщина листа мм 4 6 8 10 16 16 20 25
Количество слоев (стенок) 2H 2H 2H 2H 3X 3H 6H 5X
Структура сот
Расстояние между ребрами жесткости мм 6 6 10,5 10,5 25 16 20 20
Ширина листа м 2,1 1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба м 0,7 0,9 1,2 1,5 2,4 2,4 3,0 Не рекомендуется
Удельный вес листа кг/м2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5 2,8 3,1 3,4
Длина панелей мм 6000 и 12000
(допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается.


Температурные режимы применения сотового поликарбоната

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.

Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям:

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Механическая прочность сотового поликарбоната

Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.

Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.

В процессе испытаний панели показали следующие результаты:

Единицы измерения Премиум Эконом класс
Предел прочности на разрыв МПа 60 62
Деформация относительная при достижении предела прочности % 6 80
Предел текучести МПа 70
Относительная деформация при достижении предела текучести % 100
Вязкость ударная кДж/мм 65 40
Деформация упругая кДж/мм2 35
Показатели твердости по Бринеллю МПа 110

Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.

Толщина листа и удельный вес

Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.
Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.

Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

Промышленная теплица из поликарбоната.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.


Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.
В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.

Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты — продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.

Для защита кромки от влаги применяется: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Цветовая гамма панелей

Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.

Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:

Бирюзовый

Синий

Красный

Бронзовый

Оранжевый

Гранатовый

Желтый

Зеленый

Серый

Прозрачный

Молочный

Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.


Назначение и сферы применения материала

Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.

Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:

1. Арочные конструкции

2. Навесы над входными дверями

3. Остановки общественного транспорта

4. Навесы для машин

5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе

6. Теплицы

В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей — производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

Толщина поликарбоната – что необходимо о ней знать

Толщина поликарбоната является важным фактором при выборе материала для прозрачных конструкций. Что же необходимо знать про его толщину?

Поликарбонат — это твердый пластик-полимер в виде листов, широко используется в быту и производстве. Он, во-первых, прозрачный и прочный, во-вторых, морозостойкий, в третьих, практичный, а также является отличным диэлектриком. Очевидно, что немалую роль в его популярности играет вид и толщина.
Итак на сегодня существует два наиболее распространенных вида поликарбоната – это сотовый и монолитный. Давайте рассмотрим каждый вид отдельно.

Толщина поликарбоната: нужно знать детали

Толщина поликарбоната в сотовом листе

Первый вид поликарбоната (сотовый) – это полимерный материал в виде листов, имеющий ячеистую структуру. Как известно, такой лист представляет собой два специальных слоя, которые имеют специальные ребра жесткости (в виде сот). Пожалуй наиболее часто используются листы сотового поликарбоната в СНГ толщиной – от 4 до 16 мм.

В странах ЕС толщина доходит до 32 мм. Если же граждане стран СНГ выбирают поликарбонат в зависимости от цены, то европейцы выбирают его в зависимости от долговечности. Наиболее правильным, является второй вариант. Чем толще лист – тем меньше его теплопроводимость, а это соответственно приводит к уменьшению энергозатрат (обогрев либо охлаждение), а значит и финансовых средств.

Толщина сотового поликарбоната применяется в следующих направлениях:

  • 4 мм рекламные конструкции, козырьки, парники небольшого размера.
  • 6-8 мм широкое использование (парники, теплицы, навесы).
  • 10 мм остекление горизонтальных и вертикальных поверхностей (барьеры на магистралях, высотных фонарях).
  • 16-25 мм прозрачные крыши домов.
  • 32 мм — кровля, имеющая специальные требования (для больших воздействий и нагрузок).

Бесспорно листы толщиной 4 миллиметра, не предназначены для использования в тех регионах, где бывают сильные порывистые ветры или снегопады.

Толщина поликарбоната в монолитном листе

Монолитный лист – это поликарбонат, не имеющий пустот внутри. По виду напоминает силикатное стекло, но имеет более высокую прочность. Толщина поликарбоната для этого вида как правило, колеблется от 0,75 миллиметра до 15 миллиметров. Под заказ его могут изготовить и толще. Он может иметь многослойную структуру и часто двухстороннюю защиту.

Этот вид имеет достаточно широкий спектр применения в народном хозяйстве и промышленности. Например: остекление фасадов зданий, конструкция перегородок в помещениях, остановок общественного транспорта, защитных щитов. Здесь так же важную роль играет его толщина. Чем он толще, тем прочнее и устойчивей должны быть сооружаемые из него конструкции.

Толщина комплектующих

Для монтажа обоих видов как известно, применяются алюминиевые и поликарбонатные профиля. Поэтому необходимо знать, что для каждой толщины листа подбирают свой размер профиля. Таким образом, если производится крепеж поликарбоната 4 мм, то при его монтаже должны использоваться профиля только его размера. Если поставить профиля большего размера, то в ходе эксплуатации возможны протекания. А если приобрести профиля меньшего размера, то Вам просто напросто не удастся их смонтировать.

Кроме того, при установке конструкций из поликарбоната (любого вида) применяются различные аксессуары и фурнитура. Это, прежде всего термошайбы, герметизирующие ленты, герметики, метизы, уплотнители.

Термошайба – специальный вид крепежных деталей, применяемый для монтажа любого вида поликарбоната. Как известно термошайбы, получили особую популярность в связи с легкостью их установки и низкой стоимостью. Шайба имеет специальную ограничительную ножку. Если ножка подобрана правильно, то она исключает лишнее перетягивание в ходе установки листов. Таким образом она подходит под индивидуальную толщину материала и имеет специальное уплотнительное кольцо.

Итак сделаем важный вывод – толщина поликарбоната играет далеко не последнюю роль в его использовании. Чем этот материал толще – тем шире спектр его использования. Таким образом, благодаря своей практичности, он успешно заменил ранее применяемые материалы.

Полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь в комментариях, важна ли толщина поликарбоната, наверняка многим будет интересно.

У нас есть все виды поликарбоната

  • Монолитный поликарбонат 1159 ₽ – 44155 ₽ Выбрать …Просмотр
  • Профилированный поликарбонат 2265 ₽ – 7137 ₽ Выбрать …Просмотр
  • Cотовый поликарбонат 5269 ₽ – 33290 ₽ Выбрать …Просмотр

Поликарбонат лист размеры

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *