Металлочерепица Монтеррей: размеры, поверхность и полезная площадь

Металлочерепица стала выбором многих владельцев частных домов. Она появилась на рынке в 80-х годах и сразу же нашла своих покупателей. Среди ее производителей есть несколько наиболее известных, которые заслужили свою нишу благодаря высокому качеству материала и доступной стоимости.

Проверенным годами производителем классической металлочерепицы является компания Монтеррей. Она представляет собой многослойный материал, в основе которого лежит оцинкованная сталь. Он имитирует форму керамической черепицы, с ней крыша становится похожа на историческую кровлю.

Размеры и параметры

Она штампуется из рулонов холоднокатаной стали, ее профиль формируется на профилегибочных станках. Так как размеры материала гостированы, то компания позаботилась о приобретении высокоточного оборудования, в результате при монтаже ее кровельных изделий исключены зазоры и несовпадения.

На фото – металлочерепица Монтеррей:

Геометрические размеры профиля

Главную роль при выборе подходящей металлочерепицы играют ее тип профиля и основные габариты листа. Если правильно подобрать нужные размеры можно уменьшить остатки после срезания ненужных частей листа, поэтому следует точно рассчитать ширину, длину, высоту профиля и шаг волны.

Эти показатели отличаются в зависимости от разновидности профиля Монтеррей, их существует три:

  1. МП Монтеррей. Он самый востребованный за счет своей прочности, экономичности и долговечности.
  2. МП Макси. Выполнен с увеличенной шириной волн и высотой профиля. Его отличает от остальных видов четко выраженная форма.
  3. МП Супермонтеррей. Имеет высокий профиль и внешний вид наиболее приближенный к натуральной черепице.

Чтобы сориентироваться в их размерах приведем главные параметры в таблице.

Толщина

По ГОСТу этот параметр должен быть в пределах от 0,4 до 0,6 мм. Такой толщины вполне достаточно, чтобы обеспечить прочность и жесткость кровельного материала, он будет устойчив к разным деформациям. Благодаря тому, что поверхность металлочерепицы Monterrey дополнительно покрывается полимерным составом, она становиться еще более прочной и стойкой к воздействию коррозии и внешней среды. А вот какие характеристики металлочерепицы монтеррей существуют ещё, можно прочесть в данной статье.

На картинке – размеры металлочерепицы Монтеррей

От толщины материала зависят его эксплуатационные характеристики, поэтому по всей его поверхности она должна быть одинакового размера, допускается разница в 0,05 мм, а по европейским стандартам всего в 0,01 мм. От совокупной толщины металла и полимерного покрытия зависит масса листа профиля, она может быть в пределах 4,5-5 кг на 1 м2.

Какова самая оптимальная цена вентиляции для металлочерепицы, рассказывается в данной статье.

А вот какие размеры и какова цена листа металлочерепицы для крыши являются оптимальными между собой, подробно рассказывается в данной статье.

Какой самый оптимальный цвет металлочерепицы монтеррей, можно увидеть на фото в данной статье: https://resforbuild.ru/paneli/krov/cherepica/metallocherepica-monterrej-cveta.html

А вот что лучше ондулин или металлочерепица и как сделать правильный выбор, очень подробно рассказывается в данной статье.

Толщина полимерного покрытия

Перед тем как профиль проходит гибочный станок на его поверхность наносится полимерное покрытие, которое обеспечивает ему много плюсов:

  • Защиту от механических воздействий.
  • Барьер от влияния ультрафиолета и ржавчины.
  • Стойкость цвета.
  • Сохранение характеристик при холоде или в жару.

Среди используемых компанией полимеров выделяют пять видов:

  1. Пластизол – наносится самым толстым слоем, который составляет 200 микрон. Оно выполняется из ПВХ, обеспечивает защиту от механических разрушений, но слабее других видов противостоит влиянию солнца.
  2. Полиэстер – наиболее доступный полимер по цене. Его толщина составляет 25 микрон. Отлично защищает поверхность профиля от ультрафиолета и коррозии, но не противостоит механическому воздействию.
  3. Матовая разновидность полиэстера идет толщиной 35 микрон. Дарит кровельному материалу изящный вид, хорошо противостоит различным климатическим условиям.
  4. ПВДФ – долговечный полимер, который наносится толщиной 27 микрон. Он изготовлен на основе акрила и поливинилфторида. Этот вид покрытия самый устойчивый к механическим повреждениям, не выгорает от ультрафиолета и способен к самоочищению.
  5. Пурал – полиуретановое покрытие, выдерживает серьезные перепады температур. Идет толщиной 50 микрон. На все сто процентов защищает поверхность от коррозии, устойчив к выгоранию и механическому воздействию.

Установка обрешетки

Перед ее монтажом нужно позаботиться о выполнении гидроизоляционного слоя. При опасениях о плохой вентиляции под листами профиля нужно проводить монтаж изоляции параллельно обрешетке.

На видео – схема крепления металлочерепицы монтеррей саморезами:

Ход работ:

  1. Между стропилами необходимо выдерживать расстояние равное 600-1000 мм. Чем больше выбранный отрезок, тем толще должно быть сечение досок. Для металлочерепицы стоит подобрать брусья с размерами сечения 30×100 мм.
  2. Вначале следует уложить гидроизоляцию, сквозь нее к стропилам прибивают бруски для выполнения контробрешетки сечением 40×50 мм, а на них прикрепляют доски самой обрешетки.
  3. Первая ее доска должна быть толще остальных, так как на нее идет нагрузка от первой ступеньки металлочерепицы.
  4. Затем для обеспечения герметизации и надежного прилегания кровельного материала в местах, где проходят вентиляционные выходы и дымоход, устанавливают внутренние фартуки.

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, что лучше металлочерепица или профнастил.

Так же будет интересно узнать о том, что лучше металлочерепица или мягкая кровля и как сделать правильный выбор. Для этого стоит перейти по ссылке и прочесть содержание данной статьи.

А вот чем хороша модульная металлочерепица будмат венеция и чем она хороша, рассказывается в данной статье.

Так же будет интересно узнать, какие отзывы существуют о том, что лучше ондулин или профнастил.

Монтаж

Перед укладкой листов материала нужно рассчитать их точное количество, это предполагает замер точных размеров кровли. Их можно выполнить, воспользовавшись длинномерной рулеткой. При сложной конструкции кровли ее нужно разбить на более малые участки, а затем сложить данные.

Если крыша обычная двухскатная, то в расчет принимается длина карниза, которую следует поделить на рабочую ширину профиля, полученное количество листов округляется в большую сторону, из расчета потерь на срезы.

На видео- монтаж металлочерепицы монтеррей инструкция:

Для установки металлочерепицы следует подобрать обувь с мягкими подошвами, чтобы она не скользила по скату крыши. Если она двухскатная, то начало монтажа производится с торца здания.

Ход работ:

  1. Укладка первого листа выполняется на расстоянии 50 мм от карниза. Такой выступ нужен для выполнения карнизного свеса, который предохраняет материал от попадания осадков.
  2. Лист устанавливается, выравнивается и крепиться одним винтом сверху, чтобы его можно было еще провернуть.
  3. Положить сверху первого листа следующий с напуском в 150 мм. После его крепят к предыдущему профилю, но не к самой обрешетке. Повторяется такая же укладка следующего профиля.
  4. Три закрепленных между собой листа, выравниваются относительно карниза и фиксируются к обрешетке в местах вогнутой волны, при этом саморезы вкручиваются через одну волну.
  5. Когда будут смонтированы все листы, переходят к установке наружного фартука, который должен быть окрашен в подходящий цвет кровельного материала.

Кровля, выполненная из металлочерепицы Monterrey, порадует владельцев дома своим красивым видом, многие знакомые не смогут отличить ее от черепицы. Она обеспечит дому защиту на долгие годы, если покупать материал у проверенных поставщиков и правильно выполнить его монтаж.

РАЗМЕРЫ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ

Что представляет собой металлочерепица для кровли? Это строительный материал волнообразной формы, имеющий форму листов, изготовленных преимущественно из оцинкованной стали. Кровля, отделанная металлочерепицей, выглядит стильно, а монтаж осуществляется быстро и относительно просто. Такие особенности делают данные материал одним из самых популярных среди других видов кровли.

Однако размеры металлочерепицы настолько разнообразны, что подобрать оптимальный вариант нелегко. В данной статье мы рассмотрим основные габариты: длину и ширину черепицы, шаг волн, различия по высоте и прочие параметры кровельного материала.

Что входит в состав листа?

Материал имеет многослойный состав. В основе находится лист металла, который изготавливается по методу холодного проката. Далее происходит его пошаговая обработка:

  1. Нанесение фосфата по всему основанию для создания антикоррозийных свойств.
  2. Грунтование для улучшения адгезии металла с верхним покрытием.
  3. Нанесение полимерного покрытия различных цветов с лицевой части листа.
  4. Обработка лаком тыльной стороны материала.

Таким образом, независимо от производителя и бренда металлочерепица имеет единый состав. Но все же качество и параметры кровли весьма различны.

Из какого материала выполнена основа листа?

Для изготовления листа металла будущей кровельной черепицы берут различную основу:

Сталь

Пользуется наибольшим спросом среди производителей и потребителей. Стальной лист покрывается цинком для борьбы с коррозией и долгого срока эксплуатации.

Алюминий

Более редкий вид металла в производстве кровли, однако, имеет немало плюсов. Он не вступает в реакцию с негативными условиями внешней среды, не требует обработки, имеет малый вес, не нуждается в крепкой обрешетке. Однако стоимость готового материала достаточно высока, а выбор цветовой гаммы скуден.

Медь

Также дорогостоящий аналог, который смотрится элегантно и солидно, не требует обработки от коррозии. Как правило, используется при реконструкции объектов архитектуры и старины.

Разнообразие размеров черепицы из металла

Очень важно правильно выбрать толщину, длину и ширину листов. По ГОСТу выпускаются следующие размеры:

  • толщина в пределах 0,4- 0,6 см;
  • длина 50-900 см;
  • ширина 116-119 см с рабочей шириной примерно 110 см.

Ширине черепицы соответствуют параметры сырья, из которого она изготовлена. В данном контексте подразумевается листовой металл. Из листа формируют черепицу на специальных прокатных станках с применением специализированного оборудования с точными размерами валков.

Что касается длины, то здесь вариантов куда больше. Длина материала под кровлю доходит до 9 метров. Кровельный лист с максимальной длиной значительно сокращает затраты на доставку, а вот в процессе монтажа возникнут трудности. Представьте, сколько усилий придется потратить, чтобы затащить на кровлю шестиметровое полотно. Так можно не только стены поцарапать, но и здоровье подорвать. Поэтому в большинстве случаев стандартные размеры значительно короче.

Перечислим наиболее распространенные варианты размеров листов с учетом длины:

  • 50 см – предельно малый;
  • 120 см – малый;
  • 225 см – усредненный параметр;
  • 360 см – большой;
  • 450 см – предельно большой.

При определении размера профиля металлочерепицы учитывается также толщина. Этот параметр означает толщину слоя металла. Если длина и ширина обеспечивают разве что удобство укладки монтажа, то толщина напрямую влияет на дальнейшую эксплуатацию.

Наиболее распространенный рабочий параметр толщины – 0,5 мм. Меньшую толщину стоит использовать на малых объектах, а большей – при условии крепкого основания.

Важно! При расчете рабочего размера важно учитывать величину нахлеста. От этого зависит необходимое количество материала.

Что такое нахлест? Это когда один лист перекрывает частично следующий. Делается это для того, чтобы свести к нулю риск протекания кровли.

Определяемся с высотой волн

Волна – это ячейки, которые образуют вертикальный узор. Размеры волн – это промежуток между центром расположенных по обе стороны ячеек (шаг) и расстояние с верха до низа одной ячейки (высота).

Многие компании выпускают кровлю стандартных параметров по шагу волны. Этот параметр составляет 18,5 см или же 35 см. Размер волны установлен в пределах следующих чисел:

  • 0,2-0,3 см – относится к малой высоте;
  • 0,3-0,5 см – средней;
  • 0,5-0,7 см – большой.

Вместе с шагом образуется профиль листа. Это узор, в результате которого и создаются волны ячеек, то есть уникальный рисунок металлочерепицы. Его разработкой занимаются в дизайнерских отделах производителя. Потребителю же остается выбрать наиболее понравившийся вариант.

Масса черепицы на 1 кв.м.

Вес варьируется от 1,34 до 4,45 кг в зависимости от материала. Очевидно, что масса алюминиевого профиля значительно ниже, чем медного.

Расчет полного размера материала для установки на крыше

Итак, как определяется максимальная полезная ширина и длина? Берут полную длину и ширину, отнимают нахлесты, и получают нужное для установки количество с полезной шириной металлочерепицы и длиной.

Если крыша дома будет отделана металлочерепицей, нахлест по ширине составит всего 6-8 см. По длине стоит сделать его побольше – 10-15 см. Отняв эти размеры, получается площадь готовой кровли и размеры материала для его покупки. Величина нахлеста зависит в том числе и от торговой марки. Разные производители кровельного материала устанавливают свои размеры нахлеста.

Сравнение металлической черепицы с другими видами кровли

Металлочерепица на крышу является наиболее распространенным способом накрыть кровлю. Однако существуют и другие варианты. Приведем сравнительные характеристики.

  • Сравнение с профнастилом

Оба продукта похожи друг на друга. Прежде всего потому, что изготовлены из оцинкованной стали и покрыты полимерами.

Толщина профнастила больше, но это не всегда является плюсом. В таком случае создается лишняя нагрузка на кровлю, что вынуждает владельца дома подготовить прочное основание.

Внешне металлочерепица смотрится привлекательней за счет волн, поэтому готовая кровля выглядит более интересно.

По звукоизоляции и сроку службы оба конкурента идентичны, но профнастил дешевле. Это, конечно, делает его более популярным среди категории людей, желающих обустроить кровлю как можно дешевле без потери качества.

  • Сравнение с ондулином

Этот материал называют мягкой кровлей. Отличительная особенность – высота и ширина стандартного размера независимо от производителя.

Вес ондулина значительно меньше, что ускоряет и упрощает монтаж. Но в плане звукоизоляции ондулин проигрывает листу черепицы. Его стоимость к тому же выше, а цветовая гамма – менее разнообразна.

Ондулин зачастую выбирают при строительстве бань или гаражей. А вот для полноценного дома лучше остановиться именно на металлочерепице.

  • Сравнение с шифером

Здесь нет никаких сомнений, что черепица гораздо лучше. Она не требует крепкой обрешетки, не выгорает, ее свойства не ухудшаются под воздействием влаги. Но шифер выбирают многие за счет доступной цены и повышенной шумоизоляции.

Плюсы и минусы металлической черепицы

Любой товар имеет преимущества и недостатки. Не лишена этого и черепица из металла.

К плюсам можно отнести следующие параметры:

  • Длительный срок эксплуатации. Кровля из металлочерепицы защитит от негативного влияния окружающей среды на протяжении более полувека.
  • Стойкость к перепадам температур. На материал не окажет никакого влияния -50С и +70С.
  • Разнообразие вариантов. Большой выбор волнообразного дизайна позволяет определить для себя наиболее предпочтительную модель.
  • Простой монтаж. Листы можно уложить даже на старую кровлю, что сокращает временные затраты. Если бригада мастеров будет укладывать стандартную металлочерепицу, то в день она смонтирует примерно 100 кв.м.
  • Высокая герметичность. Учитывая, что листы укладываются внахлест, прочность такой крыши значительно выше, чем у других материалов.

Но есть и минусы:

  • Ограничение по углу наклона. Чтобы обеспечить качественную эксплуатацию такой кровли, необходимо, чтобы скат находился под углом минимум 14 градусов.
  • Не применяется на сложных крышах. Если геометрия кровли разнообразна, то придется постоянно подгонять волну под узор. Это приведет к большому количеству отходов материала.
  • Низкая шумоизоляция. Чтобы в доме было достаточно тихо и не мешал шум дождя, понадобятся дополнительные работы по укладке звукоизоляционных материалов.

Выбор доборных элементов

Для устройства кровли одних листов черепицы недостаточно. Понадобятся полезные комплектующие, которые обеспечивают прочную фиксацию материала. Называются они доборными элементами. С их помощью происходит укрепление конструкции на крыше, создание стыков и поворотов, отвод осадков, обеспечение герметичности. Перечислим основные виды таких элементов:

  • Конек. Имеет преимущественно форму уголка, но бывает в виде полукруга, карниза. Крепится на стыке двух листов на верхушке скатной крыши.
  • Торцевая планка. С ее помощью закрываются тыльные или передние ребра крыши. Выполнена в форме уголка или имеет более сложный вид.
  • Планка ендовы. Обеспечивает стык крыльев крыши снизу и отводит из него осадки. Имеет сложную форму.
  • Планки внешних и внутренних углов. Создают повороты кровли под любым углом. Имеют форму уголка или более сложную.
  • Отлив. Устанавливается вдоль откоса и предназначен для отвода воды в случае дождя. Выполнен в форме полукруга или швеллера.
  • Планка снегодержателя. Не допускает соскальзывания пластов снега, имеет треугольную форму.
  • Заглушки. Придают стыкам листов сложных форм герметичность. Имеют вид различных фигур, выполнены из листового металла.

Таким образом, металлическая черепица во многом превосходит своих конкурентов по эстетическим и эксплуатационным свойствам. Это подтверждается большим количеством объектов строительства, где используется именно этот вид кровли.

Размеры листа металлочерепицы (длина, ширина, толщина, вес) и как правильно рассчитать рабочую площадь?

Металлочерепица – современный кровельный материал, представляющий собой изготовленные методом холодной штамповки листы алюминия, меди или, чаще всего, оцинкованной стали, имитирующие по фактуре керамическую черепицу.

Для защиты от пагубного воздействия атмосферных явлений листы покрывают слоем полимерных материалов.

С каждым годом объем продаж металлочерепицы растет, она все чаще используется как в муниципальных, так и в индивидуальных строительных проектах.

Попробуем разобраться в причинах такой популярности, разновидностях и особенностях использования этого материала. В этой статье вы узнаете размер листа металлочерепицы для крыши и другие технические характеристики.

Металлочерепица: размеры листа и технические характеристики

Когда говорят о геометрических размерах листа, подразумевают три параметра: ширину, длину и толщину. А теперь рассмотрим ГОСТ металлочерепицы.

Итак, размеры металлочерепицы для кровли:

  1. Ширина — 116-119 см, рабочая ширина металлочерепицы около 110 см;
  2. Длина листа металлочерепицы от 50 до 900 см;
  3. Толщина металлочерепицы колеблется в зависимости от вида от 0.4 до 0.6 см.

Ширина металлочерепицы для крыши любых видов, марок и длин, как правило, находится в пределах от 116 до 119 см. Это очень просто объяснить – производитель привязывает ширину листа металлочерепицы к ширине сырья, которым, в данном случае, является лист металла.

Лист металлочерепицы же формируют на прокатных станах металлургических предприятий, где применяется унифицированное оборудование со стандартными размерами валков.

Куда большее разнообразие можно встретить, взглянув на перечень возможных длин. Металлопрокат, поступающий на заводы по производству металлочерепицы, может иметь длину до 9 метров – это снижает затраты на погрузку и транспортировку. Разумеется, монтаж кровли из листов такого размера был бы крайне затруднительным.

Поэтому листы, поступающие в продажу, значительно короче. Длина металлочерепицы устанавливается изготовителем и может быть произвольной, но чаще всего применяют одну из стандартных величин листа (все размеры – плюс-минус 3 см):

  • сверхмалый – 50 см;
  • малый – 120 см;
  • средний – 225 см;
  • большой – 360 см;
  • очень большой – 450 см.

Многие фирмы также предоставляют услуги резки листов по длине в соответствии с потребностями заказчика. Один самых популярных на сегодня видов металлочерепицы — Монтеррей.

Металлпрофиль: размеры металлочерепицы

Под толщиной металлочерепицы понимают обычно толщину металлического ее слоя. Если предыдущие два показателя характеризовали исключительно удобство монтажа, то толщина металлочерепицы для кровли является еще и эксплуатационным параметром.

ВАЖНО! Следует помнить, что геометрические размеры металлочерепицы отличаются от эксплуатационных на величину нахлеста соседних листов. Важно учитывать это при расчете требуемого количества материала и суммарной площади кровли. Как выбрать кровельное металлическое покрытие, .

Она должна обеспечивать оптимальный баланс между надежностью конструкции и ее массой. Этому условию соответствует толщина листа в 0,5 мм, она же является самой распространенной. Металлочерепицу меньших толщин используют в малых подсобных конструкциях, больших – в случае кровли разреженного каркаса большой площади и при условии высокой прочности несущих стен.

Высота волны металлочерепицы и профиль листа

Волной металлочерепицы называют состоящую из условных ячеек вертикальную линию, а размерами волны – расстояния между центрами соседних ячеек двух волн (шаг) и расстояние от нижней до верхней точки одной ячейки (высота).

Большинство производителей используют один из двух стандартных шагов волны – 185 мм или 350 мм.

Размер волны металлочерепицы находится в пределах:

  • от 20 до 30 мм – малая стандартная высота;
  • от 30 до 50 мм – средняя стандартная высота;
  • от 50 до 70 мм – большая высота (обычно – только у дорогих разновидностей).

Под профилем листа понимают характерный узор, образованный ячейками волн, определенный уникальный рисунок. Профиль разрабатывается дизайнерским отделом производителя и может быть абсолютно любом. Единственное требование к профилю металлочерепичного покрытия – соответствие Вашим эстетическим взглядам.

Достоинства и недостатки

К основным преимуществам металлочерепицы можно отнести:

  • относительно малую стоимость;
  • большой срок службы;
  • малый удельный вес;
  • стойкость к воздействию атмосферных явлений;
  • привлекательный внешний вид;
  • пожарную безопасность.

Малая стоимость кровли отчетливее всего проявляется в сравнении с основным ее историческим конкурентом – черепицей керамической. Механизация производства, возможность одновременного функционирования большого количества производственных линий и доступность применяемых материалов и технологий делают металлочерепицу малозатратным в изготовлении материалом.

А учитывая надежность готового продукта, прочность и стойкость к воздействиям, очевидно, что в соотношении стоимости к сроку службы металлочерепица оставляет далеко позади все остальные кровельные материалы.

  1. Срок службы. Этот важнейший показатель может существенно различаться в зависимости от примененных материалов (важно качество как металла, так и полимеров), от толщины и профиля листа, а также от внешних факторов. Большинство производителей указывают на комфортную эксплуатацию в течение 10-25 лет, но качественная металлочерепица ведущих марок способна выполнять свои функции и более полувека.
  2. Удельный вес. Под удельным весом понимается отношение массы листа кровельного материала к его площади. Усредненное значение веса 1м2 для металлочерепицы составляет около 6 кг/м2. Такое низкое значение говорит об удобстве монтажа материала и практически полном отсутствии дополнительных нагрузок на несущие конструкции кровли и фундамент.
  3. Износостойкость. Стойкость к воздействию атмосферных явлений проявляется у металлочерепицы различных марок по-разному. Первостепенным фактором тут является качество полимерного покрытия, на которое возложена защита металлического слоя от коррозии и механических повреждений. Качественные полимеры стойки к агрессивным средам, ультрафиолетовому излучению, ударным нагрузкам (например, граду). Они не теряют форму и внешний вид даже в самых экстремальных климатических зонах.

Но как раз внешний вид и является часто камнем преткновения для людей, задумывающихся о приобретении кровельных материалов, но не имеющих в этом должного опыта. Они ожидают какого-то суррогата керамической черепичной крыши, не осознавая, что та давно отошла на второй план не только по качеству, но и по дизайну.

Современная металлочерепица изготавливается симметрично и аккуратно, а совершенство технологических процессов позволяет имитировать любые формы. Так что металлочерепица подойдет даже для проектов с четко выраженным ретро-стилем.

В случае с пожарной безопасностью все более чем очевидно. Ни один из компонентов металлочерепицы не способен гореть, тлеть, как-либо способствовать возникновению или распространению пламени.

Достоинства покрытия

Однако нельзя отрицать и очевидные недостатки металлочерепицы. К ним относятся:

  • перерасход материала при монтаже;
  • быстрый износ при повреждении верхнего слоя;
  • сравнительно низкая шумоизоляция;
  • опасность схода снежных пластов.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Перерасход материала объясняется тем, что размер металлочерепицы для крыши имеет фиксированные значения, из-за чего неизбежно возникновение лишних обрезков металлочерепицы. Особенно заметен этот перерасход при покрытии кровли сложных форм со множеством углов и изгибов.

Было бы несправедливо не заметить, что тот же недостаток свойственен почти всем кровельным материалам, за исключением, разве что, керамической черепицы.

  1. Самым распространенным видом повреждения верхнего слоя (полимера) являются сколы, трещины и отслоения в результате механических повреждений, например, при транспортировке, резке листа или закреплении его на каркасе. В местах, где полимерный слой нарушен, как правило, быстро возникает коррозия, что чревато потерей не только эстетических свойств, но и герметичности кровли.
  2. Свойства шумоизоляции покрытия – вопрос спорный. Шумоизоляция будет действительно крайне низкой, если монтировать листы напрямую к каркасу. Тогда каждая капля дождя, не говоря уже о граде, будет гулко звучать под кровлей. Однако при использовании шумоизолирующей подложки и соблюдении технологий монтажа металлочерепицы, шумоизоляция сооружения ни в чем не будет уступать любому другому виду кровли.

Из-за специфичной формы поверхности листа возможен сход снежных пластов, что может быть опасно для жизни и здоровья окружающих. Решить эту проблему очень просто – достаточно использовать снегозадерживающую фурнитуру.

Доборные элементы

Доборными элементами называют детали кровли, не выполняющие назначения кровельного материала, но необходимые для его фиксации, выполнения стыков и поворотов, вывода дополнительных конструкций, обеспечения герметичности, отвода излишка атмосферных осадков. Основными видами доборных элементов являются:

  • конек (коньковая планка) – профиль в форме уголка, карниза, полукруга или сложной формы, устанавливающийся на стыке листов металлочерепицы на верхнем гребне;
  • торцевая планка – профиль в форме уголка или сложной формы, закрывающий фронтовые и тыльные ребра кровли;
  • планки внешних и внутренних углов – профили в форме уголка или сложной формы, предназначенные для выполнения поворотов металлочерепицы под соответствующим углом;
  • планка ендовы – профиль сложной формы, обеспечивающий нижний стык крыльев кровли, а также отвод излишка осадков из этого стыка;
  • отлив – профиль в форме широкого швеллера или полукруга, располагающийся водь откоса кровли и выполняющий функцию отвода дождевой воды;
  • планка снегозадержателя – профиль треугольной формы, препятствующий сползанию снежных пластов;
  • заглушки – фигурные изделия из листового металла, обеспечивающие герметизацию стыков прямых поверхностей с поверхностями сложной формы.

Доборные элементы

Кроме того, некоторые источники указывают в качестве доборных элементов лестницы, люки, карнизы, колпаки, дымники, даже утеплитель и саморезы. Конечно, все это необходимо при монтаже кровли, но как классифицировать данные позиции – вопрос спорный.

Данное покрытие — материал будущего, превосходящий большинство конкурентов по экономическим, эргономическими и эксплуатационным показателям. Надеемся, наша статья оказалась полезной для изучения основных параметров металлочерепицы, ее свойств и видов.

Полезное видео

Технические размеры листа в видео формате:


Правильная, грамотно обустроенная обрешетка под металлочерепицу обеспечит долговечность кровли и ее правильную эксплуатацию на протяжении всего срока жизни. Неспроста производители этого материала так тщательно, почти дотошно расписывают весь процесс монтажа до мелочей.

Здесь действительно важен каждый сантиметр, чтобы потом не было ошибок в фиксации листов, те не прогибались под снегом и не срывались ветром. Причем речь идет не только о деревянной обрешетке, ведь для такой задачи вполне подходит стальная! А с ней не меньше нюансов. Поэтому давайте изучим такой важный вопрос: как правильно сделать обрешетку под металлочерепицу исходя из ее профиля, используемого материала и общей совокупности нагрузок на кровлю.

Зачем нужна обрешётка

Обрешётка кровли — простая конструкция, состоящая из множества реек небольшого сечения, расположенных перпендикулярно стропилам. На такой каркас возлагается несколько функций:

  • распределение нагрузки от кровельного пирога. На каждый квадратный метр кровли с учётом нагрузки от снега воздействует более 300 кг веса. В этом случае важным моментом является его равномерное распределение, позволяющее избежать деформирования крыши;
  • придание формы скатам. Обрешётка является основанием для последующей укладки кровельного материала и определяет геометрию всей крыши;
  • закрепление покрытия кровли. При правильном выборе шага обрешётки кровельный материал можно равномерно зафиксировать крепёжными элементами, обеспечив таким образом устойчивость к большим ветровым нагрузкам.

    Обрешётка является частью кровельного пирога, который состоит из следующих элементов: 1 — стропила, 2 — гидроизоляция (диффузионная мембрана), 3 — контробрешётка (брусок 50х50 мм), 4 — обрешётка, 5 — металлочерепица, 6 — пароизоляция, 7 — стартовая доска обрешётки, 8 — карнизная планка, 9 — вентиляционная лента ПВХ или алюминиевая сетка, 10 — капельник, 11 — держатель жёлоба, 12 — лобовая доска

Виды настилов

Выбор типа настила зависит от волны профиля металлочерепицы. Обрешетка может быть изготовленная двух видов – сплошная или решетчатая, может быть сделана из листового материала. Шаг обрешетки под металлочерепицу рассчитывают для решетчатого типа.

Сплошная поверхность под кровлю из листового материала выполняется в виде настила плит OSB, обеспечивает идеально ровную поверхность, на которую производится укладка листов кровли. Такой монтаж прост и скор, минусом является высокая стоимость OSB.

Обрешетка сплошного типа монтируется из досок. Расстояние между досками не должно превышать 10мм, оно требуется для естественной вентиляции. Доски крепить к стропилам можно гвоздями сечением 3 – 3,5мм, длиной в 2 раза больше толщины материала используемого для изготовления настила.

Монтаж настила в виде решетки снижает расход материалов, нагрузку на стены и фундамент. Каждая доска прибивается парными гвоздями по краям оси стропил. Начинается монтаж решетчатой конструкции от карниза. Первые доски особенно тщательно выравниваются, так как по ним будет сориентирован весь строй обрешетки. Чтобы уточнить, правильно ли сделаны расчеты, перед монтажом первых досок наживляют пару обрезков контробрешетки и примеряют лист, определяя нужный выступ. Для решетчатого типа требуется расчет шага досок.

Устройство обрешётки под металлочерепицу

Правильное обустройство обрешётки под металлическую черепицу является залогом качественной укладки материала кровли. Поэтому на таких моментах, как расчёт и монтаж обрешётки, выбор материала и расстояния между элементами конструкции, стоит остановиться более детально.

Выбор материала и типа конструкции

Как правило, в качестве материала для обрешётки под черепицу из металла используют пихту, ель либо сосну. Если же нет возможности приобрести хвойные породы, используют лиственные. Оптимальным материалом является сосна, что обусловлено хорошей прочностью, твёрдостью, податливостью при обработке и приемлемой стоимостью. Стоит учесть, что пиломатериалы перед укладкой на кровлю необходимо просушить, на них не должно быть признаков гнили и следов деятельности насекомых. Кроме этого, деревянные элементы по толщине должны быть одинаковыми. Если доска либо брус недостаточно или неправильно высушены, то со временем их перекосит (поведёт).

Помимо выбора материалов следует знать, что под металлочерепицу делают несколько видов обрешётки:

  1. Разреженная. Это самый распространённый вариант. Его используют на разных крышах с уклоном более 20˚. В этом случае расстояние между центрами досок равно длине волны черепицы.

    Разреженная обрешётка используется на разных крышах с уклоном более 20˚ и набивается с шагом, равным длине волны металлочерепицы

  2. Сплошная обрешётка применяется для конструкций с углом 14–20˚. Несмотря на то что каркас называется сплошным, монтировать доски впритык друг к другу не рекомендуется, поскольку материал имеет свойство расширяться. Для компенсации термических деформаций оставляют зазор в 2–3 см.

    Сплошная обрешётка применяется для кровель с углом наклона 14–20˚

  3. Комбинированная. Обрешётка комбинированного типа сочетает в себе оба предыдущих варианта. Разреженная используется по всей поверхности крыши, кроме таких узлов, как ендовы, примыкание кровли к стене либо трубе. В этих участках монтируют сплошной каркас. Кроме этого, сплошную основу обустраивают:
      вокруг мансардных окон, кровельных люков, в местах внешних и внутренних изломов скатов крыши;
  4. в месте крепления элементов безопасности кровли (снегозадержатели, кровельные ограждения, мостики и лестницы);
  5. в верхней части крыши, где дополнительно устанавливают две доски на расстоянии 2–3 см для надёжного крепления металлической планки конька.

Для крыши из металлочерепицы минимальный угол наклона должен составлять 14˚.

Как выбрать шаг между рядами

Пиломатериалы, используемые для обрешётки под металлочерепицу, могут иметь разные размеры:

  • для монтажа обычных конструкций используют доски 25х100 мм;
  • под материал с основанием из толстой оцинковки применяют доски 32х100 мм;
  • если конструкция крыши имеет большой шаг между стропильными ногами, для обрешётки выбирают брус сечением 40х60 мм или 50х50 мм.

    Для обрешётки под популярную металлочерепицу «Монтеррей» подбирают доски сечением 25х100 или 30х100 мм в зависимости от толщины листа покрытия

Применение необрезной или полуобрезной доски недопустимо, поскольку материалы должны выдерживать людей с грузом во время монтажа.

Шаг разреженной обрешётки зависит от вида черепицы и её параметров. Стандартное значение под рассматриваемый кровельный материал — 35 см. Такой размер позволяет закреплять покрытие в самой нижней точке волны. В большинстве случаев производитель кровельного материала указывает необходимые данные шага обрешётки. Если рекомендации отсутствуют, расстояние между досками определяют исходя из длины волны покрытия. Основные типоразмеры каркаса под профилированную черепицу — 30, 35 и 40 см. Для металлической черепицы «Монтеррей» шаг обрешётки равен 35 см.

Необходимые инструменты

Для строительства каркаса потребуется подготовить следующий набор инструментов:

  • рулетка;
  • уровень;
  • треугольная линейка;
  • фломастер;
  • шуруповёрт;
  • молоток;
  • оцинкованные гвозди и саморезы;
  • инструменты для резки древесины (электролобзик, электроножницы, ножовка);
  • лестница или деревянный помост.

Расчёт и размеры обрешётки под металлочерепицу

Чтобы во время заворачивания саморезов избежать попадания крепежа в пустоты, необходимо правильно расположить доски обрешётки. В этом случае важно выполнить расчёт расстояния между рядами. Лучше всего для расчётов использовать имеющееся кровельное покрытие или знать его точные размеры. Параметры листов, как и доборных элементов металлической черепицы, бывают разные — от 0,4 до 8 м по длине и 1,16–1,19 м по ширине. Это говорит о том, что монтаж обрешётки без знаний размеров металлочерепицы может привести к ошибкам в расчётах. Как результат может потребоваться переделывать весь каркас. Размер обрешётки под черепицу рассчитать несложно. Процедура сводится к определению шага волны и соответствующему расположению досок или брусков.

Последовательность монтажа

Когда всё необходимое подготовлено, можно приступать к монтажным работам. Рассмотрим обустройство обрешётки под металлочерепицу «Монтеррей», поскольку этот кровельный материал отличается широкой цветовой гаммой и подходит для зданий разных архитектурных стилей. Монтаж выполняют в такой последовательности:

  1. Вдоль карниза прибивают две доски сечением доски 50х100 мм друг на друга.

    Вдоль карниза прибивают две доски друг на друга

  2. Гидроизоляционный материал выводят поверх стартовых досок.
  3. На бруски контробрешётки с шагом, равным шагу волны кровельного материала (350 мм), горизонтально набивают доски обрешётки 25х100 или 32х100 мм с помощью гвоздей. Для контроля шага обрешётки используют специальный шаблон.

    Чтобы постоянно не измерять расстояние между досками обрешётки рулеткой, используют шаблон

  4. На коньке набивают дополнительную доску обрешётки со стороны каждого ската.

    На коньке набивают дополнительную доску обрешётки со стороны каждого ската

  5. В ендове устанавливают обрешётку сплошного типа.
  6. С торцевой стороны стропил прибивают доску и закрепляют к ней торцевые планки, осуществляя укладку внахлёст на 7–10 см.
  7. На карнизную доску крепят крюки для водосточной системы, после чего производят монтаж карнизной планки.

    На карнизную доску крепят крюки для водосточной системы

Видео: установка обрешётки под черепицу из металла

Особенности обрешётки на двускатной крыше

Обрешётка и контробрешётка для простой крыши с двумя скатами выполняется одинаково с обеих сторон с шагом в 30 см. При более сложных конфигурациях с образованием на стыках внутренних углов монтаж досок и брусков выполняют в соответствии с геометрией крыши и учитывая требования производителя по шагу между рядами. Каркас четырехскатной крыши выстраивается аналогично.

Обрешётка двускатной крыши выполняется одинаково с обеих сторон

Обрешётка в области ендовы

Ендова — это внутренний угол кровельной системы. Этот участок испытывает гораздо большие нагрузки, чем остальная площадь кровли, поскольку по нему стекает вода, зимой он выдерживает большую снеговую массу, а летом сильнее нагревается на солнце. Чтобы в этом месте не было протечек, к устройству ендовы необходимо подойти с особой ответственностью. На внутренний угол укладывают дополнительный слой гидроизоляционного материала. Контробрешётка прибивается с шагом не более 10 см, при этом брус к настилу ендовы вплотную крепить не следует, поскольку это негативно отразится на вентиляции и удалении конденсата.

Обрешётка внутреннего угла кровли выполняется с вполовину меньшим шагом, чем на остальной площади кровли.

Под ендову чаще всего устраивают сплошную обрешётку

Принципы обустройства кровли

Чтобы обрешетка крыши под металлочерепицу стала по-настоящему надежной основой, необходимо учитывать специфику выбора материала и его монтажа.

  • Деревянные доски. Являются оптимальным вариантом для изготовления основы. Они относительно легко обрабатываются, вся конструкция имеет небольшой вес, обладая при этом механической прочностью.
  • Выбор размера досок. От этого зависит не только прочность кровли, но и ее высота. Также учитывается расстояние между стропилами.
  • Шаг. На выбор этого параметра влияет модель металлочерепицы, ее форма и толщина покрытия.

Кроме этого, конструкция обрешетки будет выполнять вентиляционные функции – через пространственные щели будет уходить излишек влаги, что значительно увеличит срок службы деревянных стропил. Поэтому доски набиваются не на стропила, а на заранее установленные контрейки.

Совет

Предварительно монтируется теплоизоляционный и гидроизоляционный слои. Это обязательно учитывается при обустройстве обрешетки.

Монтаж рекомендуется проводить летом, ранней осенью или поздней весной. В это время влажность воздуха будет минимальной, что уменьшит вероятность скопления воды в элементах конструкции.

Контробрешётка под металлочерепицу

Назначение контробрешётки под металлочерепицу сводится к созданию зазора для прохождения воздуха в подкровельном пространстве. Конструкция крепится поверх гидроизоляции, в результате чего возникает открытое пространство для воздуха.

Нужна ли контробрешётка под металлочерепицу

Преимущества контробрешётки состоят в следующем:

  • обеспечивается вентиляция крыши;
  • исключается образование плесени и грибка на элементах стропильной конструкции;
  • предотвращается гниение деревянных элементов крыши;
  • на обратной стороне кровельного материала не скапливается конденсат.

Из этого следует, что монтаж контробрешётки под металлочерепицу является обязательным. Конструкция, помимо перечисленных положительных моментов, позволяет исправить неровности, которые были допущены при возведении стропильной системы.

Контробрешётка создаёт зазор для вентиляции в кровельном пироге и позволяет исправить неровности монтажа стропильных ферм

Толщина контрбруса

В основном для устройства контробрешётки используют брус сечением 30х50 мм и длиной 135–137 см. Такие пиломатериалы применяются для строительства простой кровли. Если возводится ломаная крыша, сечение необходимо увеличить до 50х50 мм. Расстояние между элементами контробрешётки вдоль одной стропильной ноги не должно превышать 30 см.

Инструкция по монтажу

Подготовив бруски необходимого размера, можно приступать к монтажу, который выполняют в следующем порядке:

  1. Деревянные элементы подвергают обработке специальными средствами, которые предотвращают гниение дерева и поражение его насекомыми.

    Для защиты деревянных элементов от гниения и повреждения насекомыми выполняют обработку антисептиками

  2. После укладки гидроизоляции контробрешётку закрепляют при помощи оцинкованных гвоздей.

    Для крепления контробрешётки желательно использовать оцинкованные гвозди

  3. В процессе набивки следят, чтобы бруски были параллельны друг другу и перпендикулярны карнизной планке.

    Бруски контробрешётки набивают поверх гидроизоляции, располагая их параллельно друг другу

  4. На каркасе контробрешётки размечают шаг обрешётки.

    Чтобы доски обрешётки были уложены с одинаковым шагом, на рейках контробрешётки делают метки

  5. Метки соединяют между собой при помощи красящего шнура.
  6. Монтируют обрешётку, подкладывая в случае необходимости рейки нужной толщины для выравнивания плоскости ската крыши.

Выбор материала

Преимуществом монтажа металлочерепицы является отсутствие необходимости делать сплошной деревянный настил. Оптимальным вариантом будет установка деревянных досок с определенным шагом. Но для этого необходимо правильно подобрать их размер и породу дерева.

На первом этапе проверяется правильность установки стропил. Расстояние между ними должно составлять 600-750 мм. Это необходимо для создания надежной основы будущей конструкции. В качестве основного материала изготовления можно применять обычные доски. Главные требования к ним заключаются в следующем.

  • Влажность не должна превышать 20%. В случае необходимости они должны пройти этап просушки для уменьшения этого показателя.
  • Размеры. Стандартная длина составляет 6 метров. Высота при этом должна быть не менее 2,5 см, а ширина – 100 мм. При этом важно помнить, что первая доска должна быть выше остальных на 1,5-2 см. Это необходимо для компенсации возможных перепадов уровня кровли.
  • Отсутствие дефектов. К ним относятся трещины, сколы и неровности поверхности. В случае их обнаружения необходимо заменить элемент на соответствующую.

Традиционно используются изделия из сосновых пород. Они наиболее приемлемы по стоимости, легко поддаются обработке и имеют хороший показатель жесткости. Что же касается просушки — рекомендуется выбирать уже подготовленные доски, так как снизить уровень влажности в домашних условиях проблематично.

Гидроизоляция под металлочерепицу

Во время эксплуатации дома под кровельным материалом образуется конденсат, что приводит к гниению элементов деревянной конструкции и намоканию теплоизоляции. Влага негативно воздействует на древесину и приводит к её постепенному разрушению, из-за чего могут потребоваться серьёзные затраты на проведение ремонтных работ. Для защиты деревянных изделий и утеплителя от конденсата применяют гидроизоляцию. Выбор материала для гидроизоляции зависит от того, какая планируется кровля — холодный чердак или утеплённая мансарда.

  1. Гидроизоляция холодной крыши осуществляется с помощью диффузионных мембран и гидроизоляционных плёнок. Последние укладывают поверх стропил с провисанием около 2 см между ними. Настил осуществляется полосами, начиная с нижней части ската крыши с перекрытием между слоями в 50–100 мм. Герметизацию стыков производят специальной лентой.

    Для гидроизоляции холодной кровли используются полимерные плёнки, которые нужно укладывать с небольшим провисом

  2. Защита тёплой крыши от влаги обходится дороже и требует бо́льших трудозатрат. Гидроизоляция в этом случае выполняется по-разному и зависит от применяемого материала:
    • если используется плёнка с низкой паропроницаемостью, потребуется соорудить два зазора для вентиляции — между утеплителем и плёнкой и между плёнкой и обрешёткой. В основном теплоизоляцию располагают между стропильными ногами на одном уровне с их верхней плоскостью. Чтобы создать один зазор, на стропила необходимо набить бруски контробрешётки, а сверху уложить плёнку без провисания. После этого поверх плёнки к контрбрускам прибивают планки, которые будут обеспечивать второй зазор, а к ним уже крепят обрешётку;

      Если для гидроизоляции используется плёнка с низкой паропроницаемостью, между ней и утеплителем необходимо предусмотреть вентиляционный зазор

    • более целесообразным является вариант устройства гидроизоляции с одним вентзазором. Способ предполагает создание зазора лишь между обрешёткой и плёнкой, которая хорошо пропускает пар даже при укладке без зазора, т. е. непосредственно на теплоизолятор. Крепление мембраны к стропильной конструкции выполняют внахлёст верхними полосами на нижние с обязательной герметизацией швов при помощи клейкой ленты.

  3. Даже если используется дышащая мембрана, необходимо использование контробрешётки.

Вместо современных материалов можно использовать всем известный рубероид. Однако он во многом уступает новым гидроизоляционным продуктам. Рубероид характеризуется малым сроком службы, хорошо горит и при нагреве издаёт едкий запах. Если прислушиваться к мнению специалистов, то использовать рубероид в качестве гидроизоляции под металлическую черепицу не стоит.

Расчет шага обрешетки

Расчет расстояния между брусьями каркаса под металлическую черепицу выполняется следующим образом:

  1. Шаг каркаса зависит от разновидности кровельного покрытия.
  2. Интервал между досками обрешеточной конструкции предусмотрен инструкцией для определенного вида кровли. Он вычисляется от нижней части первой планки до верхней точки второй.
  3. Величина промежутка между первой парой брусьев каркаса всегда меньше чем между остальными.
  4. Линия наклона ската крыши и показатель выступа металлического покрытия за стартовый брус обрешетки влияет на интервал между планками.
  5. Верное вычисление интервала между первой парой брусьев выполняется посредством измерения расстояния от наивысшей точки первой волны к нижней части места. Для этого на стропило помещают уровень длиной в 1,5 м, замеряют и делают соответствующую метку. Стандартными считаются размеры поперечной волны 30–45 см, в данном интервале и рекомендовано выбирать оптимальный шаг.
  6. При помощи того же уровня определяют ориентировочное положение настилающего листа, поместив треугольную линейку к лицевой планке и отметив место точки нужного выступа, уровень доводят к данной точке.
  7. Толщина стартовой рейки должна быть больше остальных, чтобы избежать свисающего выступа в процессе монтажа кровельного материала.
  8. Длина последующих перекладин каркаса замеряется от верхней точки второй планки через одинаковый интервал, равный профилю кровли. Метки для несущей конструкции намечают через каждые два бруса, это обусловлено тем, что он может быть искривленным, и потребуется его корректировка путем натяжения по нанесенным маркерам.
  9. Расчет необходимо выполнять строго сверху вниз, контролируя оставшуюся длину металлочерепицы.

Следует обратить внимание, что на шаг каркаса влияет также наличие стока для воды и его конфигурация. Если он крепится на лицевой брус, то он добавит к выступу 3–4 см.

Возможные ошибки и советы специалистов

Ошибка 1. Применение непросушенного и неоткалиброванного древесного материала, – приводит к существенному разбегу в размерах по плоскости. Кровельная поверхность получается волнистой. Из-за коробления древесных брусков возможны нарушения стыков между соседними листами, образования щелей.

Ошибка 2. Полное или частичное игнорирование рекомендаций производителя может привести к возникновению дальнейших трудностей, – ослабление прочностных характеристик всего кровельного покрытия.

Совет 1. Для точного «попадания в размер» рекомендуется изготовить из плотного картона, ДВП или тонкой фанеры несколько макетов листа металлочерепицы. Прикладывая их к поверхности крыши можно проводить разметку или выполнять контроль за установкой элементов основной обрешётки.

Совет 2. Работать сподручнее с напарником, особенно в процессе нанесения гидроизоляции или при выполнении размеров.

Размер металлочерепицы

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *