Содержание

Преимущества пластиковой трубы для колодца, варианты монтажа, ремонта системы

Наличие электричества и воды является самыми важными условиями для обеспечения комфорта загородного участка. В тех случаях, когда центральный водопровод отсутствует, остается вариант с автономным водоснабжением из колодца или скважины, обустроенные трубами из пластика.

Сильные и слабые стороны

Колодцы, обустроенные из полимерных труб, обладают целым рядом достоинств: как результат, данный вид сооружений начал постепенно вытеснять традиционные конструкции из железобетонных колец.

Можно выделить такие сильные стороны пластиковых колодцев:

  1. В данных конструкциях отсутствуют швы, что обеспечивает абсолютную герметичность сооружений. Что касается железобетонных колодцев, то соединительные швы между отдельными кольцами со временем утрачивают свою надежность.
  2. Цена на материал довольно небольшая.
  3. Пластиковые трубы обладают легким весом, что делает монтажные работы по обустройству колодцев заметно проще.
  4. Конструкция не боится гниения и коррозии. Как результат, вредные примеси не попадают в питьевую воду.
  5. Пластик очень слабо проводит тепло, что заметно минимизирует угрозу замерзания воды в колодце зимой.
  6. Благодаря тому, что пластиковая труба для колодца оснащена ребрами жесткости, это делает ее намного прочнее.
  7. Стенки из пластика не способствуют размножению на своей поверхности вредных микроорганизмов.
  8. Формы и размеры труб из полимера очень разные, что облегчает подбор наиболее оптимального варианта для организации водоснабжения на даче.
  9. Монтаж и обслуживание этих изделий характеризуется простотой, при значительном сроке службы.

Что касается недостатков, то они слишком несерьезны, чтобы затмить собой достоинства: их скорее можно воспринимать как особенности, которые следует взять во внимание во время эксплуатации пластиковых конструкций. К примеру, чтобы в такой колодец не попадали атмосферные осадки и механические примеси, для закрывания его горловины нужно использовать пластиковую крышку. Кроме этого, данные сооружения требуют периодического обслуживания путем чистки дна и фильтров, проведения профилактики насоса.

Как соорудить пластиковый колодец

Больше всего источники питьевой воды страдают от загрязнениями поверхностными водами, что побудило к разработке эффективных методов защиты. Один из них заключается в оснащении колодца вместо традиционных бетонных колец трубой из пластика.

Очень важно использовать для этих целей бесшовные изделия, что даст гарантию от просачивания верховодки в шахту. Чтобы источник не заносило песком, применяется геотекстиль. Немаловажным условием является максимально точное попадание в наиболее близкий водоносный слой. Строго говоря, колодец из пластиковой трубы выступает как каптажный, накапливающий подземные воды.

Строительные мероприятия по сооружению пластикового колодца производятся в следующей последовательности:

  1. Приобрести трубы для колодца питьевой воды двухслойного типа диаметром 400 мм: они специально предназначены для подземного использования.
  2. Определить на приусадебной территории точку с максимальным напором подземного источника, что под силу специалисту по гидрогеологии. Для самостоятельного поиска обычно используют один из дедовских приемов, самым распространенным из которых является метод лозы.
  3. Вырыть колодезную шахту, используя для этого открытый способ. По прохождению 2-х метровой глубины яме нужно придавать круглую форму на протяжении всего остального участка.
  4. Как только появятся признаки ключа, следует приготовить пластиковую бесшовную трубу. Опускать в шахту ее нужно осторожно, следя за тем, чтобы изделие встало на самое дно.
  5. После установки трубы проводится засыпание песком пространства между ее наружными стенками и поверхностью шахты.

Подготавливаю трубу, необходимо предпринять следующие действия:

  • Впадины оребрения на участке в 500 мм оснащаются серией отверстий, для чего применяется сверло на 7 мм.
  • Просветы отверстия и трубу оборачиваются двумя слоями геотекстиля.
  • Для закрепления колодезного фильтра применяется проволока, помещенная в пластиковую оболочку. С его помощью внутреннее пространство колодца будет защищено от попадания песка, вода же будет проходить беспрепятственно.
  • Обычно над поверхностью земли выступает примерно 1 метр пластиковой трубы: для утепления данного отрезка можно применить пенопласт.
  • Раскачка колодца производится при помощи погружного насоса. Чтобы вода была качественной, практикуется засыпка просвета трубы шунгитом или кварцевым песком.

Как построить абиссинскую скважину

Абиссинской скважиной или абиссинским колодцем называют тонкий канал в почве, для обустройства которого выполняется прокалывание земли на глубину до 10 м. Далее этот канал оформляется при помощи трубы для питьевого колодца диаметром до 1,5 дюйма. Колодезное дно засыпают мраморной крошкой. По причине слабых прочностных качеств пластиковая труба не может быть использована для прокалывания почвы, поэтому ей отводится исключительно транспортирующая функция. Отверстия в земле можно проделать при помощи садового бура, используя разборные штанги для достижения водоносного слоя.

Труба нарезается кусками длиной 1-2 м: с их помощью отверстие в земле обустраивается методом наращивания. Очень важно, что места соединений трубы были максимально надежны, во избежание повреждения конструкции. Чтобы труба двигалась по каналу без промедлений, на ее наконечник одевается фильтр-игла (она также будет способствовать очищению поступающей воды от всевозможного мусора, а источник таким образом не будет заливаться). Когда в скважине покажется вода, работы по заглублению прекращаются и начинается процесс промывки. Как правило, самоочищение воды происходит в течении суток, после чего ее можно спокойно использовать для хозяйственных и пищевых целей.

Абиссинские колодцы обладают следующими преимуществами:

  • Хорошая длительность эксплуатации.
  • Способность подавать воду отличного качества. Самовсасывающий насос и небольшое сечение скважины значительно затрудняет проникновение в колодец различных примесей, мусора и бактерий.
  • Малые капиталовложения при обустройстве.

Восстановление колодцев и железобетона

При помощи полимерных материалов проводится не только создание новых колодцев, но и реанимация старых. Если на приусадебной территории имеется колодец, вода в котором потеряла свое былое качества, проще всего провести монтаж внутрь старой шахты из железобетонных колец трубы из пластика.

Пластиковая конструкция должна уступать по диаметру старым кольцам на 10-20%. Для заполнения ниши между двумя каналами обычно применяют цементный раствор. Ремонт колодца пластиковой трубой позволяет создать надежное препятствие для различных загрязнений: их возникновение объясняется нарушениями в структуре бетонных колец, а также скапливании на их поверхности налета.

Виды канализационных колодцев из пластика

При помощи полимерных труб нередко обустраивается системы отвода продуктов жизнедеятельности. Как гласят требования СНиП, каждая канализация должна иметь специальные смотровые колодцы: для определения их числа применяются нормативные документы. Такие колодцы предназначены для поддержания работоспособности системы и своевременного ее обслуживания.

Различают следующие типы канализационных колодцев:

  • Поворотный. Монтируется на участках, где транспортируемая жидкость поворачивает в одну из сторон.
  • Переливной. Позволяет осуществлять контроль за работой и обслуживанием водоотведения, при переходе с одного диаметра на другой.
  • Смотровой. С его помощью обслуживаются прямолинейные канализационные магистрали длиной свыше 12-ти м.

Используя любой из вышеперечисленных колодцев, важно иметь в виду вероятность всплытия конструкции в случая заглубления ее ниже, чем расположен грунтовый водоносный слой. Для предотвращения этого неприятного явления применяется специальный бетонный якорь. Кроме того, насыпной слой земли нужно тщательно утрамбовывать.

Какими пластиковыми трубами обустраивают колодцы и скважины

Для выпуска труб данного типа могут использовать такие материалы:

  • Полиэтилен низкого давления.
  • Полипропилен.
  • Поливинилхлорид.
  • Непластифицированный поливинилхлорид (НПВХ).

Пластиковые трубы для скважин и колодцев выпускаются в следующих разновидностях:

  1. Треугольный профиль, имеющий короткую или длинную резьбу. В первом случае толщина стенок — 6 ≤ Sст. ≤ 15 мм, диаметр 114 ≤ D ≤ 508 мм. Чтобы соединить такие трубы, применяют подходящие по размеру муфты. В основном используется конусообразная резьба. Что касается изделий, имеющих длинную резьбу, то они обладают следующими параметрами: толщина стенок 6 ≤ Sст. ≤ 15 мм, при диаметре диаметр 114 ≤ D ≤ 245 мм. Для нарезания или накатывания резьбы в данном случае используются специальные приспособления, торцу же всегда сообщается форма конуса.
  2. Профиль в форме трапеции, оснащенный конусообразной резьбой. Для данных пластиковых труб характерны следующие параметры: диаметр 114 ≤ D ≤ 245 мм, при диаметре диаметр 114 ≤ D ≤ 245 мм.
  3. Трубы, обладающие особо герметичными соединениями. С помощью данной продукции проводится сборка магистралей на грунтах повышенной влажности.

Сравнительная характеристика изделий из пластика

В случае принятия решения по использованию при возведению колодца или скважины пластиковых труб, следует учитывать наличие у разных полимеров специфических свойств.

А именно:

  • ПНД трубы обладают плотностью 0,94/0,96, а трубы из НПВХ – 1,4 г/см3.
  • Трубы ПНД обладают показателем допустимого расчетного напряжения на уровне 50/63 Мпа. НПВХ трубы обладают в 2 раза большим аналогичным показателем 100/125 Мпа.
  • Модуль упругости. У ПНД это 900. У НПВХ – 3000.
  • Что касается предела текучести материала на растяжения, то для ПНД это 20/30 Мпа, для НПВХ – 50/56.

Перечень технологических преимуществ трубы НПВХ:

  1. Благодаря более высокому пределу текучести на этих трубах более удобно применять резьбовые соединения. Пластиковая труба большого диаметра для колодца данного типа на глубине 30 м будет обладать семикратным запасом прочности. При этом на изделие можно оказывать нагрузки до 5-ти тонн.
  2. Для НПВХ продукции характерны более высокие гидравлические показатели: данные параметры у нее почти такие-же, как у металлических труб.

При помощи ПНД труб рекомендуется обустраивать скважины не глубже, чем три метра. Колодцы же лучше оснащать изделиями из НПВХ. Совершая покупку подходящей трубы, важно обращать внимание не только на ее параметры, но и на то, из какого именно пластика она сделана (благо, такая информация имеется в сопроводительной документации). Иногда бывает так, что под видом НПВХ изделий пытаются продать трубы из ПНД.

Пластиковые колодцы сборного типа

Для полноты картины стоит упомянуть также о колодезных кольцах из пластика. Для их изготовления может применяться полипропилен или полиэтилен, при этом использование вторсырья не практикуется. Для этих материалов характерна значительная инертность, что значительно повышает их стойкость к воздействию агрессивных сред. Благодаря современной технологии изготовления, кольца из пластика сохраняют свои эксплуатационные характеристики при температуре от -70 до +50 градусов.

Следует также упомянуть об удобстве монтажа пластиковых колец: из-за небольшого веса специальная техника не потребуется. В этом отношении они значительно удобнее железобетонных колец. Так как пластик не боится влаги, гидроизоляция на пластиковые колодезные кольца не устанавливается, что позволяет значительно сэкономить на строительных работах.

Для соединения сборных конструкций используется резьба: это делает монтаж намного проще и быстрее. Герметичность соединений можно на порядок увеличить, если применить силиконовый герметик.

Для транспортировки воды из колодца в жилище обычно применяется один из видов насосов:

  1. Глубинный. Он размещается на самом дне колодца, куда его опускают при помощи троса. Современные системы управление позволяют производить включение или выключение агрегата, находясь в доме.
  2. Центробежный. Его размещают в подвальном помещении, а для забора и транспортировки воды применяется шланг больших размеров.

Все работы по обустройству колодцев должны выполняться в строгом соблюдении норм безопасности.

Смотровые устройства для двустенных труб (ДКС)

Смотровое устройство для двустенных труб (DKS)

Смотровое устройство с крышкой, 225х175х145 мм

Назначение:

• устройство наружного освещения и сигнализации, подвод двустенных труб к мачтам освещения.

Характеристики:

• материал: высокопрочный полипропилен;

• температура эксплуатации: от -40 до +90 °С;

• степень защиты IP65;

• усиленная ребрами жесткости крышка;

• снизу имеет 2 отверстия для труб 0 50 мм и одно отверстие 0 32 мм.

Размер, мм

Упаковка, шт.

Код

225х175х145

Смотровое устройство, 335х240х255 мм

Назначение:

• переход с одного диаметра труб на другой, выполнение отводов кабелей и проводов

от кабельной канализации, устройство многоуровневой конструкции кабельной канализации.

Характеристики:

• материал: высокопрочный полипропилен;

• температура эксплуатации: от -40 до +90 °С;

• степень защиты IP65;

• усиленная ребрами жесткости крышка;

• с четырех сторон специальные выбивные вводы для двустенных труб 0 50 мм, 0 63 мм , 0 110 мм .

Размер, мм

Упаковка, шт.

Код

335х240х255

Смотровое устройство (без дна), 335х240х255 мм

Назначение:

• является переходным и используется для построения многоуровневой конструкции кабельной канализации.

Характеристики:

• материал: высокопрочный полипропилен;

• температура эксплуатации: от-40 до +90 °С;

• с четырех сторон специальные выбивные вводы для двустенных труб 0 50 мм, 0 63 мм , 0 110 мм .

Размер, мм

Упаковка, шт.

Код

335х240х255

Смотровой колодец – устройство, назначение, конструктивные особенности

Для контроля, прочистки или срочного ремонта водоотводящей системы необходимы специальные сооружения, которые позволяют быстро получить доступ к коммуникациям. Смотровой колодец для водопровода используется именно с такими целями.

Что такое смотровой колодец

Смотровой или инспекционный колодец – это устройство для канализации, которое позволяет быстро получить доступ к различным частям водопроводной системы. В зависимости от рода использования и места установки, инспекционный отвод может быть различных форм и диаметров. Главным отличием его конструкции от прочих накопителей и септиков в увеличенном диаметре. Его размер позволяет без труда проникнуть внутрь взрослому человеку.

Инспекционный колодец в разобранном виде

Существуют такие виды смотровых колодцев:

  1. Линейный. Его установка производится исключительно на ровных горизонтальных участках водопровода. Он устанавливается в нескольких местах, к примеру, узлах или стыках труб;
  2. Поворотный. В местах поворота коммуникаций обязательно организовывается инспекционное отверстие, т. к. именно эти участки наиболее подвержены деформации. Его конструкция представляет собой искривленный корпус, который может быть повернут на определенное количество градусов по отношению к трубам;
  3. Узловой используется в участках, где соединяются несколько труб. Это самый большой смотровой канализационный отвод. Он может быть оснащен 2, 3 и более отводами для воды;
  4. Перепадный представляет собой довольно сложную конфигурацию, где учитывается переход от высокого уровня трубы в низкому.

Дренажный и канализационный смотровой колодец может быть изготовлен из различных материалов: пластик, полимер, чугун, сталь, железобетон. К примеру, для ливневой ненапорной канализации принято использовать пластиковые модели из ПВХ, зачастую представляющие собой труб увеличенного диаметра. Для защиты от деформаций их помещают в металлические сетчатые кожухи.

Пластиковая кабельная труба для колодца

Железобетонный смотровой колодец – это самый распространенный вариант для частного дома. Бетонные модели известны своей доступностью и надежностью – их можно сделать своими руками, к тому же, бетон не деформируется от давления земли. Но срок службы такого отвода – менее 20 лет. Под постоянным воздействием стоков материал разрушается. Аналогично бетону, материалом для инспекционного котлована может служить кирпич. Эту модель можно использовать для заземления дома.

Бетонные кольца для колодца

Чугунные модели применяются для организации слежения за состоянием канализационных отводов многоэтажных домов. Его монтаж практически невозможно осуществить самостоятельно, к тому же, со временем чугун может покрыться различными наростами. Но вместе с этим, этот тип колодцев является одним из самых долговечных и надежных.

Конструктивные особенности

Уличный смотровой колодец представляет собой следующую конструкцию:

  1. Дно. Все инспекционные отводы должны быть закрытого типа;
  2. Рабочая часть. Может представлять собой широкое кольцо, изогнутую геометрическую фигуру, реже – квадрат или прямоугольник. Сюда при необходимости и погружается специалист;
  3. Крышка, ГОСТ 3634-99. Пластиковый или чугунный люк для смотрового колодца является важнейшей составляющей. Он защищает канализацию от внешних загрязнений и гарантирует безопасность домочадцев. Его рекомендуется дополнять замком.

Конструкция смотрового линейного колодца

Иногда конструкции оснащаются лестницей, которая позволяет беспрепятственно перемещаться по колодцу. Её иногда заменяют полками. Их чертеж представлен ниже.

Пример расположения полок

Принцип работы системы прост. Магистральная труба переходит в смотровое сооружение при помощи соединения с емкостью. Место стыка тщательно герметизируется. В любом инспекционном отводе есть лотковая часть – та, в которой производится инспекция, и рабочая. По рабочей проходят стоки из канализации, поэтому она имеет небольшой уклон.

Видео: смотровой колодец d 300mm из пластиковой трубы

Монтаж

Установка смотрового колодца требует соблюдения требований СНиП. В них говорится, что лоток обязательно должен располагаться на плотной песчаной подушке. В зависимости от уровня промерзания грунт может понадобиться стеновой утеплитель. С этими целями котлован оборудуется глиняным или текстильным кожухом.

Общие требования по конструкции и установке колодцев:

  1. Они должны располагаться на расстоянии друг от друга не менее 30 метров. Этот показатель зависит от диаметра магистрального трубопровода. К примеру, схема с трубой от 600 мм требует минимального расстояния между отводами 100 метров. Помимо этого, смотровые сооружения должны находиться на каждом «важном» участке канализационной системы;
  2. Если выбран пластиковый отвод, то рекомендуется использовать кабельный тип трубопровода. Он отличается от классического гофрированной поверхностью, оснащенной многочисленными ребрами жесткости;
  3. Для системы дренажа также важно, чтобы инспекционное сооружение не подмывалось грунтовыми водами.

Пошаговая инструкция по установке:

  1. Подготавливается котлован. Выкапывается яма, которая на 50 сантиметров превышает размер колодца. После этого её стенки уплотняются, при необходимости выстраивается опалубка. По ней в дальнейшем можно залить защитный кожух;

    Пример расположения

  2. На дно насыпается подушка из песка и щебня в равных пропорциях. Песок для смотрового колодца лучше брать речной – он более плотный;
  3. После производится погружение лотка (отрезка трубы, диаметр которого не менее 600 мм), и герметизация днища. Если выбран пластиковый отвод, то это можно сделать своими руками. Для установки моделей из чугуна и бетона потребуется воспользоваться услугами грузоподъемной техники;
  4. Выпуск трубы (канализации, водостока, дренажа) подключается к патрубкам колодца. Места стыков уплотняются, теплоизолируются и герметизируются. Чтобы в сети при эксплуатации не возникало перепадов давления отдельно нужно продумать вентиляцию смотрового отсека;

    Фото: подключение труб

  5. Свободное место по сторонам емкости засыпается песком и щебнем. Уплотняется. Через несколько дней процедуру нужно повторить;
  6. Последней устанавливается крышка. Люки для смотровых колодцев подбираются по диаметру отвода и необходимым особенностям. Эксплуатировать канализацию можно будет уже через 3 дня после установки инспекционного сооружения.

Купить готовые смотровые колодцы можно в любых сантехнических магазинах, их цена зависит от марки и конструктивных особенностей. Например, модель от Uponor (300 мм) в СПб будет стоить 60 евро, а в Краснодаре – 58.

Устройство мелкого трубчатого колодца

В обычном понимании, колодец — это сооружение, из которого воду черпают ведром, но это не всегда так.

В зависимости от особенностей конструкции и методов возведения, все колодцы можно условно разделить на три основные группы: шахтные (классический вариант), трубчатые (абессинские), ключевые.

Из классических колодцев воду можно зачерпнуть ведром и представляют они собой вертикальные шахты, обложенные камнями, деревом или железобетонными кольцами. Сечение шахтных колодцев обычно составляет от 1 м до 2,5 м.

Ключевые колодцы – это неглубокие емкости для сбора ключевой воды, а трубчатые колодцы и вовсе не колодцы, а скважины диаметром от 3 до 50 см.

Колодцы, имеющие трубчатую конструкцию, довольно широко распространены. Их составными элементами являются:

  • труба-водоприемник;
  • фильтр;
  • насос;
  • кран, располагающийся в надземной части сооружения.

Чаще всего трубчатый колодец устраивают на участках, где глубина залегания подземных вод составляет до 10 м. Главным условием для возможности выполнения колодца подобного типа остается отсутствие камней и твердых пород на пути к водоносному слою.

Для устройства трубчатого колодца буронабивным методом, прежде всего, следует пробурить скважину. Используют при этом ударный или буровой методы. Для проведения бурения скважины применяют специальный бур.

В процессе работы (с интервалом прохода в 50-60 см) важно производить выемку породы и одновременно опускать обсадную трубу, направляя ее вниз внутри образующейся шахты.

В том случае, если устройство скважины выполняется ударным методом, трубу и инструмент с силой продвигают вниз, что вызывает разрушение каменистого грунта. После завершения работ породу удаляют из шахты.

При выполнении колодца представленного типа подготовленную трубу фиксируют в центре выкопанной шахты, после чего свободное пространство заполняют сухой землей. По окончании работ грунтовую засыпку следует хорошо утрамбовать. Для установки трубы внутри шахты рекомендуется использовать специальное приспособление, называемое бабой. Трубу с силой вбивают в грунт, опуская до уровня водоносного горизонта.

Подробнее представит трубчатый колодец схема, приведенная на рисунке.

Абиссинский колодец

Это название трубчатого колодца, который строят, вбивая в грунт оцинкованную трубу с фильтром на конце до уровня водоносного слоя.

История абиссинского колодца берет начало с 19-го века, изобретателем этой конструкции и способа бурения является американец Нортон. Распространение получило с начала использования его англичанами в Абиссинии.

Абиссинский колодец трубчатый забивной представляет собой простую конструкцию позволяющие получать воду на своем земельном участке. Установка такой скважины довольна бюджетна, а сам процесс бурения занимает менее суток. Этот способ добычи воды фактически доступен каждому и позволяет в короткие сроки обеспечить дачу, дом живительной влагой.

Фактически, абиссинский колодец — это неглубокая скважина, доходящая до первого водоносного слоя. С такого колодца воду нельзя зачерпнуть ведром, а процесс перекачки воды осуществляется за счет поверхностного электрического насоса или ручным насосом.

Для такого колодца очень важен уровень залегания водоносного слоя, т.к. устройство способно работать не глубже уровня 8 м. В противном случае проводится бурение уже другого типа скважины. Устанавливать такой источник следует, соблюдая основные санитарные нормы для обычного колодца.

Такой колодец создается путем прокола грунта трубой диаметром дюйм, к которой подключается насос. Скважина представляет собой конструкцию из отрезков труб длиной от 1 до 3 м. На первой трубе устанавливается специальный наконечник. Первый отрезок обустраивают фильтром.

Технологии создания трубчатых колодцев

Выбор технологии строительства зависит от места, оборудования и средств.

  1. Забивная — производится путем вдавливания трубопровода в землю. При выборе этого способа забивка может производиться даже обычным молотом. Такая технология создания скважины чаще всего приводит к деформации наконечника, но не требует особого оборудования (для отрезков труб с замками) и может выполняться в одиночку. Отрезки труб, высотой до одного метра, можно забивать даже в подвале;
  2. Буронабивная — трубопровод погружается в просверленную скважину. Скважина имеет небольшой диаметр, поэтому погружение конструкции требует определенной нагрузки, но по сравнению с первым методом она не так значительна. Для создания скважины необходимо специальное оборудование. В отдельных случаях, такая скважина состоит из обсадной и водозаборной труб разного диаметра.

Процесс создания трубчатого колодца следующий: труба-водоприемник, которая вдавливается в скважину или забивается в грунт, состоит из отдельных отрезков, которые дотачиваются один к другому с помощью сварки или резьбового соединения, по мере опускания трубы в глубину (при резьбовом соединении используютуплотнения для забивных труб). Самый первый отрезок снабжается острым наконечником и в нем просверливается много мелких отверстий, которые образуют фильтр.

Для забивания трубы или ее вдавливания используют деревянную «бабу» или массивную кувалду. Насос для откачивания воды может быть ручным или электрическим (поверхностным). Для полной автоматизации процесса выкачивания воды (открыл кран – побежала вода) устанавливают в утепленном приямке у скважины (чтобы не перемерзала) насосную станцию с комплектом автоматики.

Качество и количество воды из трубчатого колодца будут увеличиваться по мере образования вокруг фильтра в водоносном слое «груши» — пространства в грунте для сбора воды.

Преимущества абиссинского колодца значительны. Соорудить и установить конструкцию можно своими руками. Стоимость такого колодца дешевле обычного или скважины. Время на установку занимает от 6 до 10 часов, что позволяет быстро получить постоянный доступ к воде. Объем подаваемой воды способен покрыть все потребности для бытового использования и для полива земельного участка.

Конструкция колодца не занимает много места, не нарушит ландшафт, а помимо этого колодец можно установить даже в подвале дома, в бане или в гараже.

ГОСТ 3634-99 Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия (с Поправкой)

ГОСТ 3634-99
Группа Ж21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛЮКИ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ И ДОЖДЕПРИЕМНИКИ ЛИВНЕСТОЧНЫХ КОЛОДЦЕВ
Технические условия
Аccess manhole covers and storm-flow receivers for manholes. Technical requirements

ОКС 91.140.70
ОКСТУ 4859

Дата введения 2001-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Кировский завод» (Калужской обл.), ГП ЦНС и группой специалистов
ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2 декабря 1999 г.
За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного
управления строительством

Азербайджан

Азстандарт

Республика Армения

Министерство по координации, территориальному управлению и градостроительной деятельности Республики Армения

Республика Беларусь

Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь (Минстройархитектуры Республики Беларусь)

Республика Казахстан

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан (Казстройкомитет)

Республика Молдова

Министерство окружающей среды и благоустройства территорий Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Узбекистан

Государственный Комитет Республики Узбекистан по архитектуре и строительству (Госкомархитектстрой Республики Узбекистан)

(Поправка. ИУС N 3-2016).

3 ВЗАМЕН ГОСТ 3634-89, ГОСТ 26008-83

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 года в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 17.10.2000 г. N 105
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2016 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Введение

Введение

Стандарт на люки смотровых и дождеприемники ливнесточных колодцев разработан на основе европейского стандарта EN 124-1994* «Люки сточных и смотровых колодцев для автомобильных и пешеходных районов. Требования к конструкции, испытания, маркировка, контроль качества» и соответствует ему в части технических требований, в том числе нагрузок, применяемых материалов, методов испытаний и маркировки.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

В стандарте приведены типы люков, прочностные нагрузки, которые должны выдерживать люки и места установки, идентичные европейскому стандарту: люк Л — классу А15; люк С — классу В125 и т.д. Эта связь отражена в условном обозначении люков и дождеприемников: люк Л (А15); дождеприемник ДМ1 (С250). Размеры пазов решетки дождеприемника и их расположение по отношению к бордюрному камню гармонизированы со стандартом EN 124-1994.
В разработке принимали участие: М.Ю.Смирнов, С.В.Цыганков (ОАО «Кировский завод», Калужская обл.), В.А.Глухарев и В.П.Бовбель (Госстрой России), Л.С.Васильева (ГП ЦНС), Ю.М.Соснер.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на люки колодцев и камер (далее — люки) подземных инженерных городских коммуникаций: тепловых, газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации, а также на дождеприемники ливневой канализации (далее — дождеприемники), предназначенные для приема поверхностных сточных вод и атмосферных осадков.
Решетки дождеприемников, выполненные по настоящему стандарту, нельзя устанавливать в полу помещений и на крыше зданий.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия
ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.
Смотровой колодец — конструкция в виде камеры или шахты для доступа в каналы с подземными коммуникациями
Ливнесточный (дождеприемный) колодец — камера или шахта для принятия поверхностных сточных вод и атмосферных осадков в ливневую канализационную систему
Люк смотрового колодца — верхняя часть перекрытия смотрового колодца, устанавливаемая на опорную часть камеры или шахты и состоящая из корпуса и крышки
Дождеприемник ливнесточного колодца — верхняя часть перекрытия ливнесточного колодца, состоящая из корпуса и решетки
Вентиляционное отверстие — отверстие в крышке люка смотрового колодца, предназначенное для вентиляции камеры, шахты или подземных каналов
Полное открытие люка — диаметр круга, который может быть вписан в проем корпуса люка или дождеприемника

4 Типы, основные параметры и размеры

4.1 Типы, основные параметры и размеры люков, их место установки указаны в таблице 1 и в приложении А.
Тип люка выбирают в зависимости от места установки.
Таблица 1

Тип (обозначение
по EN 124)

Наименование

Нагрузка номи-
нальная, кН

Полное открытие ,
не менее, мм

Глубина установки крышки в корпусе , не менее, мм

Масса общая, справочная, кг

Рекомендуемое место установки

ЛМ*
(А15)

Легкий малогабаритный люк

450

20

45

Зона зеленых насаждений, пешеходная зона

Л
(А15)

Легкий люк

С
(В125)

Средний люк

125

550

25

95

Автостоянки, тротуары и проезжая часть городских парков

Т
(С250)

Тяжелый люк

250

550

35

120

Городские автомобильные дороги с интенсивным движением

ТМ
(Д400)

Тяжелый магистральный люк

400

550

50

Магистральные дороги

СТ
(Е600)

Сверхтяжелый люк

600

550

60

Зоны высоких нагрузок (аэродромы, доки)

Р

Ремонтная вставка

125

550

25

Корпуса люков типов С(В125) и Т(С250) при ремонтных работах на дорогах (при наращивании высоты дорожного полотна)

250

35

* Для подземных коммуникаций с глубиной канала до 600 мм от наружной поверхности крышки люка.

4.2 По исполнению люки подразделяют:

1 — общего назначения (приложение А, рисунок A.1);

2 — с запорным замковым устройством на них (приложение А, рисунок А.2). Конструкция замкового устройства согласовывается с потребителем;

3 — имеющие в конструкции крышки углубление под заполнение бетоном класса не ниже В30 (приложение А, рисунок А.3);

4 — с устройством для подъема крышки с помощью стандартного грузоподъемного механизма. Конструкция устройства должна быть согласована с потребителем;

5 — с усиленной заделкой корпуса анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкция анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывается с потребителем;

6 — с крышкой, состоящей из двух частей (приложение А, рисунок А.5);

7 — с крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу;

8 — с квадратной или прямоугольной формой крышки и (или) корпуса люков.

4.3 Типы, основные параметры и размеры дождеприемников, их место установки указаны в таблице 2 и в приложении Б.
Тип решетки выбирают в зависимости от места установки.
Таблица 2

Тип (обозначение по EN 124)

Наименование

Нагрузка номи-
нальная, кН

Площадь живого сечения , не менее, м

Глубина установки решетки в корпусе , не менее, мм

Масса общая, справочная,
кг

Рекомендуемое место установки

Д(А15)

Дождеприемник малый

15

0,05

20

30

Пешеходная зона

ДБ1*

Дождеприемник большой

125

0,075

35

50

Автостоянки и проезжая часть городских автодорог

ДБ2**
(В125)

0,15

85

ДМ1

Дождеприемник магистральный

250

0,075

35

60

Магистральные автомобильные дороги с интенсивным движением

ДМ2
(С250)

0,15

100

ДС1

Дождеприемник сверхтяжелый

400

0,075

50

80

Зоны высоких нагрузок (аэродромы, доки)

ДС2
(Д400)

0,15

130

На дорогах (аэродромах) при продольных уклонах:
* ДБ1 — 0,005;
** ДБ2 — 0,005.

4.4 По исполнению дождеприемники подразделяют:

1 — с минимальной шириной опорной части корпуса по контуру (приложение Б, рисунок Б.1);

2 — с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (приложение Б, рисунок Б.2);
3, 4, 5 — с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги, и одной правой (исполнение 2) или левой (исполнение 3), либо обеих (исполнение 4) коротких сторон;
6, 7 — с минимальной шириной короткой опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (исполнение 5), или обеих коротких сторон (исполнение 6);

8 — с единым корпусом под две решетки (приложение Б, рисунок Б.3);

9 — с усиленной заделкой корпуса, для чего последний оснащается анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкцию анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывают с потребителем;

10 — с решеткой, шарнирно прикрепленной к корпусу.

4.5 Условное обозначение люка или дождеприемника должно состоять из слова «Люк» или «Дождеприемник», его типа, исполнения или нескольких исполнений, габаритных размеров лаза в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Дополнительно в условное обозначение люка вводится обозначение инженерных сетей, для которых предназначен люк: В — водопровод; Г — пожарный гидрант; К — бытовая и производственная канализация; Д — дождевая канализация, ТС — тепловая сеть, ГС — газовая сеть, ГКС — городская кабельная сеть (в том числе ГТС — по согласованию с заказчиком).
Примеры условных обозначений:
легкого люка для сети водопровода с квадратной крышкой и размером лаза 60х60 см

Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99;

среднего люка для канализации с запорным замковым устройством и диаметром лаза 60 см

Люк С(В125)-К.2-60 ГОСТ 3634-99;

ремонтной вставки для тяжелого люка любых исполнений и наименований инженерных сетей с диаметром лаза 60 см

Ремонтная вставка Р.Т-60 ГОСТ 3634-99;

дождеприемника большого исполнения 2 с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, примыкающего к бордюру дороги, с размером лаза 30х50 см для дорог с продольным уклоном 0,005

Дождеприемник ДБ1(В125)-2-30х50 ГОСТ 3634-99.

5 Технические требования

5.1 Люки смотровых колодцев, ремонтные вставки и дождеприемники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Характеристики

5.2.1 Отливки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.
На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. Трещины не допускаются. На нижней опорной поверхности корпусов, внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников допускаются шлаковые включения, занимающие не более 10% общей площади поверхности.

5.2.2 Допуски отливок должны соответствовать: размерам — не ниже 10-го класса точности по ГОСТ 26645, массе — 11-му классу точности.

5.2.3 Верхние поверхности крышек люков всех типов должны быть рельефными. Высота рельефа должна быть для типов:

ЛМ(А15), Л(А15), С(В125) и Т(С250)

от

до

мм;

ТМ(Д400) и СТ(Е600)

«

«

«.

Площадь поверхности выпуклого рельефа должна быть не менее 10% и не более 70% общей площади поверхности.
Конфигурация рельефа устанавливается изготовителем и должна определяться с учетом величины номинальной нагрузки, а также технологии изготовления.

5.2.4 Конструкция люков должна предусматривать не менее одной впадины или отверстия, предназначенных для возможности открывания крышки.

5.2.5 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны свободно входить в соответствующие им корпуса. Зазор между ними по периметру не должен превышать 3 мм на сторону.

5.2.6 Крышки люков (кроме водопроводных) должны иметь отверстие диаметром не менее 20 мм для отбора проб загазованности колодцев.

5.2.7 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны плотно прилегать к соответствующим опорным поверхностям их корпусов. Допуск плоскостности их опорных поверхностей не должен превышать 2 мм.

5.2.8 Люки типов Т(С250), ТМ(Д400), СТ(Е600), соответствующая им ремонтная вставка и дождеприемники типов ДМ(С250), ДС(Д400) должны иметь эластичную прокладку между крышкой и корпусом либо предусматривать механическую обработку обеих сопрягаемых опорных поверхностей. Конструкция, размеры эластичной прокладки и способы ее крепления определяет предприятие-изготовитель. Допускается установка нескольких (вместо одной сплошной) эластичных прокладок при условии исключения качания крышки. Твердость эластичной прокладки должна быть не ниже 40 ед. по Шору.

5.2.9 Пазы в решетках должны быть равномерно распределены по площади решетки дождеприемника. Площадь пазов должна быть не менее 30% чистой площади решетки дождеприемника и должна быть указана в сопроводительной документации на дождеприемники.

5.2.10 Пазы решеток типов Д(А15) и ДБ(В125) должны иметь соответственно размеры:
ширина от 8 до 18 мм, длина не ограничена;
ширина более 18 до 25 мм, длина не более 170 мм.
Размеры пазов решеток типов ДМ(С250) и ДС(Д400) зависят от ориентирования продольных осей пазов по отношению к транспортному движению в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3

Ориентирование

Тип

Ширина, мм

Длина, мм

От 0 до 45° и
от 135 до 180°

Все типы

От 16 до 32

170

От 45 до 135°

ДМ(С250)

От 16 до 42

Без ограничения

ДС(Д400)

» 20 » 42

«

5.2.11 Опорная поверхность корпуса должна быть сконструирована таким образом, чтобы давление на опорную поверхность при приложении номинальной нагрузки не превышало 7,5 МПа.

5.2.12 Конструкцию и размеры замковых устройств люков смотровых колодцев, шарнирных соединений крышек люков и решеток дождеприемников определяет предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем.

5.3 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям
Корпуса, крышки, ремонтные вставки люков, корпуса и решетки дождеприемников изготавливают из серого чугуна марки не ниже СЧ20 по ГОСТ 1412. Допускается замена марки чугуна, обеспечивающая номинальную нагрузку. Кроме того, допускается корпуса люков типов ЛМ(А15), Л(А15) и дождеприемников типа Д(А15) изготавливать из полимерных материалов и чугуна в сочетании с бетоном. Внутренние запорные устройства люков изготавливают из стали марки не ниже Ст3 по ГОСТ 380 с антикоррозионным покрытием.

5.4 Комплектность
Люки и дождеприемники поставляют как комплектно, так и отдельными деталями.

5.5 Маркировка

5.5.1 На наружной поверхности крышек люков всех типов и решеток дождеприемников должно быть отлито условное обозначение, кроме слов «люк», «дождеприемник» и «ремонтная вставка» и товарный знак предприятия-изготовителя. Обозначение наименования инженерной сети располагают на осевой линии. На внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников отливают месяц и год изготовления. Размеры маркировочных знаков определяет изготовитель.

5.5.2 Люки и дождеприемники, отгруженные потребителю, должны сопровождаться паспортом. Паспорт содержит:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
условное обозначение изделия;
количество изделий в партии;
гарантийный срок;
дату приемки техническим контролем;
дату отгрузки.

5.6 Упаковка
Упаковку люков и дождеприемников производят в пакеты на поддонах. По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении.

6 Правила приемки

6.1 Приемку люков и дождеприемников всех типов, ремонтных вставок (далее — изделий) проводят партиями. Объем партии равен сменной выработке.

6.2 Изделия должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

6.3 При приемосдаточных испытаниях должны проверяться внешний вид изделий, механическая прочность крышек и решеток. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк и дождеприемник; проверке на механическую прочность подвергают крышки люков и решетки дождеприемников в количестве 3% партии, но не менее двух штук.

6.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на механическую прочность при приемосдаточных испытаниях проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.

6.5 При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей изделий, отклонения от плоскостности крышки люков и решеток дождеприемников и их корпусов не менее чем на трех изделиях из партии, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год, а также после каждой замены технологической оснастки.

6.6 Типовые испытания проводят с целью проверки эффективности и целесообразности изменений конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики изделия.
Испытания проводят на образцах продукции, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения.
Виды и объемы типовых испытаний определяет изготовитель.

6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия всех типов люков, ремонтных вставок и дождеприемников любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенный порядок отбора образцов и методы контроля.

7 Методы контроля

7.1 Размеры люков смотровых колодцев, дождеприемников и ремонтных вставок проверяют универсальными или специальными инструментами, а также шаблонами.

7.2 Контроль внешнего вида люков, дождеприемников и ремонтных вставок проводят внешним осмотром.

7.3 Массу крышек люков, корпусов и других деталей определяют взвешиванием на весах с погрешностью не более 0,5 кг.

7.4 Допуск плоскостности крышки люка или решетки дождеприемника определяется на поверочной плите с помощью набора щупов.

7.5 Испытание на механическую прочность проводят на прессе, обеспечивающем необходимое усилие. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном. Размеры пуансона приведены в приложении В.
Для испытаний люк или дождеприемник устанавливают на станине пресса, при этом их опорные поверхности должны прилегать к станине по всей опорной поверхности.
Нагрузка на крышку люка или решетку дождеприемника должна прилагаться точно в середине через мягкую прокладку толщиной не менее 3 мм. Усилие пресса равномерно увеличивают со скоростью до 5 кН/с до достижения номинальной нагрузки. Испытательную нагрузку выдерживают в течение не менее 30 с.
Люк или дождеприемник считают выдержавшим испытание, если при этом не будут обнаружены разрушения (трещины, отколы).

8 Транспортирование и хранение

8.1 Люки и дождеприемники перевозят любым видом транспортных средств согласно правилам перевозок, действующим на данном виде транспорта. При перевозке автомобильным транспортом люки могут не пакетироваться. Загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза и его повреждения.

8.2 Изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

8.3 Условия хранения люков — по группе Ж 1 ГОСТ 15150.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие люков, дождеприемников и ремонтных вставок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации — 3 года со дня ввода изделий в эксплуатацию, но не более 5 лет с момента отгрузки предприятием-изготовителем.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое). Люки смотровых колодцев

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

1 — крышка; 2 — корпус; 3 — опорная поверхность корпуса

Рисунок А.1 — Люк общего назначения

1 — корпус; 2 — крышка; 3 — замковый механизм
Рисунок А.2 — Люк, оснащенный запорным замковым устройством

1 — крышка; 2 — бетон; 3 — корпус
Рисунок А.3 — Люк с крышкой, имеющей углубление под заполнение бетоном

Рисунок А.4 — Усиленная заделка корпуса люка

1 — крышка; 2 — корпус
Рисунок А.5 — Люк с крышкой, состоящей из двух частей

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). Дождеприемники ливнесточного колодца

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

1 — крышка; 2 — корпус; 3 — опорная поверхность корпуса
Рисунок Б.1 — Дождеприемник ливнесточного колодца

Рисунок Б.2 — Дождеприемник с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги

Рисунок Б.3 — Дождеприемник с единым корпусом под две решетки

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Размеры пуансонов в зависимости от полного открытия люка

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)

В миллиметрах

Полное открытие люка (ПО)

Размеры пуансона

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2000

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

Смотровой колодец

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *