Как выполняется укладка поликарбоната на навес – пошаговое руководство

Одним из популярных материалов в последние годы стал поликарбонат. Его используют при обустройстве крыш оранжерей, теплиц, балконов, беседок, при строительстве хозяйственных построек, навесов для автомобилей и т.д. Чтобы конструкция прослужила длительное время, нужно знать, как правильно укладывать поликарбонат на крышу.

В первую очередь необходимо выбрать качественный материал. Потом следует его смонтировать и подготовить к эксплуатации.

Выбор материала для навеса

Главное на что нужно обратить внимание при покупке данной продукции, это ее толщина. От этой характеристики зависит долговечность будущей конструкции. До того, как укладывать поликарбонат, следует приобрести для навесов и парников листы 4-миллиметровой толщины; для теплиц – 8-миллиметровой, для вертикально расположенных поверхностей – 10-миллиметровой и для крыш зданий – 16-миллиметровой.

В любом случае, прежде, чем производится укладка поликарбоната, выполняют расчет ветровой и снеговой нагрузки.

Разновидности

Кроме проведения соответствующих вычислений, нужно определиться с разновидностью кровельного материала:

  1. Сотовый поликарбонат. Подходит для строительства светопрозрачных конструкций таких, как парники и навесы, а также для вертикальных поверхностей.
  2. Монолитный поликарбонат. Является лучшим решением при обустройстве крыш зданий, поскольку он имеет большую прозрачность и способен выдерживать погодные неурядицы.

Сегодня поликарбонат производят в разнообразной цветовой гамме. Этот материал бывает прозрачным, синим, фиолетовым, зеленым, бронзовым и иных расцветок. Цвет поликарбоната влияет на сферу его использования. Например, прозрачный материал идеально подходит для постройки оранжерей и парников, а для бассейнов — бирюзовый или синий.

Прежде, как положить поликарбонат на навес или кровлю, делая выбор данной продукции, необходимо обращать внимание на страну, в которой она производится, и на торговую марку. Специалисты считают, что лучший светопрозрачный материал изготавливают в европейских странах и в Израиле.

Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.

Нарезка листов поликарбоната

Важно знать, чем резать поликарбонат, чтобы не испортить материал. До момента, как стелить поликарбонат на навес или крышу, осуществляют нарезку листов, для чего потребуется:

  • рулетка, карандаш;
  • специальный нож;
  • защитные очки; перчатки.

Нарезка производится следующим образом:

  1. Листы поликарбоната шириной 2,1 метра и длиной 3, 6 или 12 метров расчерчивают в соответствии с требуемыми параметрами панелей. При этом нужно учитывать, что их край должен упираться в несущие опоры. Лучшей шириной листов считаются 100 или 70 сантиметров.
  2. Поликарбонат разрезают вдоль сот. При нарезке листов толщиной 4 –10 миллиметров пользуются строительным ножом. Для получения более ровного среза задействуют высокоскоростную пилу или электрический лобзик.
  3. После завершения резки панели очищают от грязи, мусора и стружки.

Самостоятельный монтаж поликарбоната — как стелить правильно

Давайте рассмотрим, как происходит работа с поликарбонатом своими руками. Чтобы выполнить инструкцию производителей, как правильно укладывать поликарбонат на навес или другие объекты, нужно подготовить:

  • кровельный материал;
  • профили;
  • сверла;
  • саморезы;
  • отвертку;
  • защитные очки и перчатки.

Работу выполняют поэтапно:

  1. Начинается укладка поликарбоната на крышу с того, что листы размещают относительно параметров обрешетки и отмечают места их крепления.
  2. Для саморезов и термошайб просверливают отверстия. Их следует располагать на удалении 40 миллиметров и больше от края панелей. Диаметр отверстия делают на 5 миллиметров больше, чем у термошайбы.
  3. Материал очищают от стружки.
  4. Выполняют герметизацию торцовой части панелей, чтобы в сотах поликарбоната не собиралась вода и грязь. Герметизировать срезы скотчем нельзя. Для этой цели используют профили из алюминия или поликарбоната. Верхний срез закрывают полностью, а в нижнем срезе оставляют место для отвода влаги и конденсата, для чего по краю просверливают отверстия диаметром 1,5-3 миллиметра с интервалом 25-30 сантиметров.
  5. В инструкции производителей описывается, как правильно поставить поликарбонат. Это нужно делать с учетом температурного расширения этого материала. Если игнорировать данную рекомендацию, то при минусовой температуре он начнет выпадать из креплений, а в жаркую погоду будет деформироваться, а затем и лопаться. Для недопущения этого между панелями оставляют зазоры.
  6. Поликарбонат укладывают и закрепляют саморезами. Для обеспечения надежной фиксации следует использовать крепежные изделия вместе со специальными термошайбами. Их прокладки герметизируют отверстия в материале и делают более прочным место соединения. Диаметр термошайбы должен превышать этот параметр у самореза.
  7. Прежде, как класть поликарбонат на навес или другой объект, панели необходимо правильно сориентировать. Сторона, на которой имеется защитная пленка от ультрафиолета, должна располагаться на наружной стороне кровли.
  8. Необходимо понять, как соединить поликарбонат между собой соединительным профилем. Когда материал соединяют под прямым углом, пользуются угловыми профилями. Если панели примыкают к стене, задействуют пристенный профиль. Для монтажа конька на кровле используют коньковый элемент.

Особенности укладки поликарбоната

При обустройстве вертикальных поверхностей поликарбонат монтируют таким образом, чтобы соты находились в вертикальном направлении. Это требуется для обеспечения отведения конденсата вниз, поскольку он не должен застаиваться внутри материала.

Когда предстоит устройство крыши, угол ската делают равным 12 градусам, ребра жесткости и все соединения располагают по вертикали.

Если возводят арки или купола, поликарбонат сгибают поперек ребер жесткости. Максимально допустимый радиус изгиба зависит от марки материала, которую указывают на упаковке.

Для строительства теплиц используют различные материалы, но самым надежным и долговечным из них является металлический уголок различных сплавов и форм. Давайте выясним, какие преимущества и недостатки имеет стальной уголок при строительстве теплиц, выделим этапы строительства и подберем необходимые инструменты и материалы.

Преимущества и недостатки стального уголка

Преимуществами стального уголка являются:

  • Высокая прочность, благодаря чему, в зимнее время теплица сможет выдержать достаточно большую снежную нагрузку;
  • Можно создать как небольшое строение, так и теплицу промышленных масштабов, выбрав тот или иной размер уголка;
  • Простота в проведении демонтажных работ и переносе теплицы на новое место;
  • Устойчивость конструкции даже при отсутствии фундамента (для алюминиевой основы).

Недостатками стального уголка являются:

  • Необходимость в обработке каркаса антикоррозийными составами;
  • При использовании в качестве каркаса алюминия, прочностные характеристики постройки будут ниже, чем у стального каркаса.

Необходимые инструменты и заливка фундамента

Перед началом работ, необходимы шуруповерт, рулетка, струбицы, сварочный аппарат, дрель, уровни.

Для того, чтобы увеличить надежность и устойчивость конструкции, изготавливают мелкозаглубленный ленточный фундамент:

  • Выкапывают траншею, глубиной около двадцати сантиметров;
  • На дно помещают песок и трамбуют его;
  • Сверху укладывают два слоя кирпича либо используют бетонную ленту.

Как собрать каркас теплицы?

За основу возьмем типовой вариант теплицы с двускатной крышей. Сбор каркаса теплицы будет происходить в несколько этапов:

  • Рисуем чертеж и производим расчеты;
  • Нарезаем заготовки для основы теплицы, четыре по длине и четыре по ширине строения;
  • Изготавливаем две рамы, одна нижняя, другая верхняя, каждая под углом сорок пять градусов;
  • Нарезаем заготовки для крыши теплицы и свариваем их, интервал между треугольниками на крыше полметра;
  • Для надежности, привариваем перемычку на середине высоты треугольников;
  • Заготавливаем вертикальные стойки по количеству треугольников на крыше и свариваем их;
  • На вершины треугольников наваривают уголок и усиливаем прихватки;
  • Для изготовления двери, необходимо нарезать заготовки для обрамления и приварить их к уголкам торцевой стенки, в соответствие с этими размерами, изготавливают двери.

Как остеклить теплицу?

Самым популярным материалом для заполнения проемов теплицы является стекло, его основным недостатком является хрупкость, но есть плюсы, которые «перекрывают» это свойство:

  • Высокий уровень проникновения света, который со временем практически не изменяется;
  • Невосприимчивость к химическим составам, таким как удобрения, моющие средства и другие;
  • Сохранение своего размера при перепадах температур;
  • Устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды и ультрафиолетовым лучам.

Для установки стекла в проемы потребуется силиконовый герметик. Его следует наносить в проемы теплицы, а затем плотно прижать к основе стеклянный элемент. Следует помнить, что необходимо вырезать стекло на пять или шесть миллиметров меньше проема, так как это пространство будет заполнено герметиком. Данный вариант остекления обеспечит высокую прочность конструкции. Единственный недостаток – невозможность снимать стекло в зимний период.

Альтернативным вариантом покрытия теплицы является использование сотового поликарбоната. Для их установки, необходимо соблюдать несколько правил:

  • Расположение сот должно быть только вертикальным;
  • Лицевая сторона должна быть снаружи для обеспечения защиты от ультрафиолетовых лучей;
  • Крепление листов поликарбоната должно осуществляться с помощью специальных термошайб.

Для облегчения установки листов поликарбоната на основу, существуют специальные элементы различных форм и назначения:

  • Форма «Н» – соединение листов между собой;
  • Форма «П» – защита торцов от попадания воды и грязи;
  • Угловые элементы – для облегчения соединения элементов в углах.

Как построить теплицу из стального уголка?

Вступление

Делая теплицу у себя на участке, стоит задуматься о покрытии теплицы не плёнкой, а долговечным материалом под названием поликарбонат. Как покрыть теплицу поликарбонатом и что такое теплица из поликарбоната в этой статье.

О поликарбонате

В начале 50-х годов прошлого века, немецкие учёные синтезировали органический полимер с уникальными термопластичными свойствами. Свои стабильные механические и физические параметры поликарбонат сохраняет в диапазоне температур -100°C +130°C.

Кроме высокой термической пластичности, поликарбонат устойчив к PC устойчив к воздействию воды, солей и минерального масла, слабых кислот.

Обратите внимание, что поликарбонат разрушится если на него воздействуют щелочи, аммиак (средства для мытья стёкол), этиловый спирт, ароматические углеводороды, бензин, керосин, лаки, растворители, толуол, метилен-хлорид (клей для поликарбоната).

Так же поликарбонат, вероятно, потеряет свои свойства при воздействии на него горячей воды, с температурой более 60 градусов.

Химические и физические свойства поликарбоната во многом зависят от его качества и выполнения технологии производства. Наличие поддельного поликарбоната на рынке заставляет проверять его перед покупкой. Если покрыть теплицу поликарбонатом ненадлежащего качества, вас ожидают сложности монтажа, возможные растрескивание и недолгий срок эксплуатации.

Проверка качества, чтобы правильно покрыть теплицу поликарбонатом

При покупке поликарбоната для теплицы можно визуально проверить три составляющие качества.

Во-первых, его прозрачность. Приложите ладонь руки к противоположенной стороне листа. Если материал качественный, вы увидите рисунок своей ладони.

Во-вторых, наличие защитной плёнки с внешне стороны. Качественный материал покрывают с внешней стороны плёнкой для защиты от ультрафиолета. Наличие или отсутствие этой плёнки видно, если посмотреть через пластину на солнце (эффект солнцезащитных очков).

В-третьих, прочность. Качественный материал можно сжать с краёв, даже пассатижами. От этого он не будет трескаться. По этим же причинам, на покупаемых листах не должно быть вмятин.

Как покрыть теплицу поликарбонатом

Поликарбонатом покрывают каркас теплицы. Каркас теплицы можно сделать из любых доступных материалов, от дерева до металлических профилей. Покупные теплицы чаще имеют форму полукруга, для большей устойчивости к осадкам.

Для теплиц используются прозрачные листы поликарбоната с ячейками, распложёнными в два слоя. Толщина такого материала не менее 40 мм. Более толстый материал будет плохо гнуться в арочные конструкции и для частных теплиц не используется.

Говоря о ячейках и слоях поликарбоната, обращаем внимание на особенности монтажа листов.

  • На каркас листы укладываются вдоль, а не поперёк. Такая укладка позволит осадкам легко скатываться по канавкам листа расположенных на его лицевой стороне;
  • У листов есть лицевая сторона, на которой нанесена защитная плёнка;
  • Ячеистая структура листа не позволяет использовать для его крепления гвозди и простые шурупы-саморезы. Крепятся листы к каркасу шурупами с пресс шайбами. Шайбы должны иметь термические прокладки;

  • Вворачивать саморезы нужно в середину продольных каналов листов. Шаг крепления листов 4 мм ─ 400–500 мм, толщиной 6 мм ─ 600–700 мм.

Особенности монтажа листов

Правильно покрыть теплицу поликарбонатом помогут следующие советы.

Раскраивать листы полимера нужно после установки каркаса теплицы. Листы легко режутся электролобзиком с полотном для чистого среза. Подходит для резки циркулярная пила. Пиление болгаркой, из-за большой скорости вращения диска, вызовет к оплавлению края листов. При раскрое защитная плёнка изделия не снимается.

С краёв раскроенного листа снимают защитный слой на 100 мм. Очищенные края закрывают герметизирующей или алюминиевой лентой.

Продольные и торцевые стыки листов зарывают специальными профилями. Выбор типа профиля зависит от формы каркаса и финансовых возможностей.

Для экономии средств на краях теплицы можно не использовать угловые стыковочные профили, а сделать 5 см навес крыши. Открытые торцы листов, особенно смотрящие вверх нужно заделать. Торцы листов, смотрящие наверх, наглухо заделывать нельзя. Их достаточно закрыть торцевым профилем.

Можно ли покрыть теплицу поликарбонатом

Покрыть теплицу поликарбонатом своими руками можно. Важно не оставлять незакрытыми торцы листов и их соединения. А также закрыть от попадания влаги отверстия под шурупы крепления. То есть провести все работы исключающие попадания влаги внутрь конструкции листов.

Остановив свой выбор на данном материале, следует правильно выбрать изделие, максимально соответствующее требуемым условиям. Для любой конструкции существуют параметры, которые определяют выбор — это температура окружающей среды (влиянию не поддается); температура внутри помещения (задается нормами), расчетные нагрузки на конструкцию (зависят от региона) и Ваш вкус. Однако не последнее место в параметрах выбора играет качество материала. Ведь только серьезные заводы производят качественный материал, с 10-летней гарантией и сроком эксплуации 25-30 лет.

Настоящие рекомендации по монтажу, транспортировке и хранению основываются на многолетнем опыте работе заводов-производителей (Полигаль и Карбогласс) сотового поликарбоната и дадут Вам возможность правильного применения материала.

Для безопасности работы при монтаже плит следует:

  • выполнять правила техники безопасности при работе на высоте.
  • остерегаться скользких поверхностей.
  • остерегаться потери равновесия в ветреную погоду.

Монтаж поликарбонатных плит в плоских, скатных и вертикальных конструкциях (односкатные, двускатные кровли, конструкции-пирамиды)

При проектировании несущей конструкции необходимо учитывать, что плиты должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата.

При этом для панелей, устанавливаемых в плоском горизонтальном положении, угол наклона не менее 5˚ — обязателен.

Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении плоских, скатных и вертикальных конструкций.

Расчет произведен на ветровую и снеговую нагрузку в 180 кг/м2.

Толщина плит (мм)

Размер ячейки несущей конструкции (см)

4 мм

50 х 50 см

6 мм

75 х 75 см

8 мм

95 х 95 см

10 мм

105 х 105 см

16 мм

100 х 200 см

Для правильного изготовления несущей конструкции и избежания больших отходов рекомендуется уточнить размеры поликарбонатных плит и способ монтажа у специалистов. Также перед монтажом поликарбоната необходимо выполнить все сварочные и окрасочные работы по конструкции.

Комплектующие, применяемые для монтажа поликарбонатных плит

Торцевые ленты (верхняя герметизирующая, нижняя перфорированная)

Торцевой профиль UP

Профиль соединительный (неразъемный НР, разъемный HCP, алюминиевая прижимная планка)

Профиль коньковый RP (в зависимости от конструкции)

Профиль угловой (в зависимости от конструкции)

Профиль пристенный FP (в зависимости от конструкции)

Саморезы с уплотняющими резиновыми шайбами (с буром для металлических конструкций, без бура для деревянных каркасов)

Подготовка панелей к установке

1. Поликарбонатные листы имеют упаковочную защитную пленку с двух сторон. Под пленкой с заводскими маркировками находится лицевая сторона, имеющая УФ-защитный слой, предохраняющий поликарбонат от воздействия жесткого УФ-излучения. Обратная сторона имеет прозрачную или однотонную пленку. Важно! Устанавливается поликарбонат лицевой стороной (УФ-защитным слоем) наружу к солнцу. В противном случае срок службы панели сократится. (Гарантия завода-изготовителя не распространяется на панели, установленные с нарушением инструкции).

2. Для хранения и перевозки торцы поликарбонатных панелей защищены временным скотчем. При монтаже временный скотч следует удалить и установить: герметизирующую ленту — по верхнему краю (для защиты верхних торцов), а перфорированную — по нижнему (для возможности выхода конденсата из ячеек и защиты листов от пыли). Все открытые каналы панелей должны быть обязательно проклеены торцевой лентой.

3. Ленты обязательно закрываются торцевыми профилями (если край панели не уходит в пазы или другие профили). В профилях, которые крепятся к нижнему краю панели, необходимо просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм. При монтаже необходимо, чтобы короткая полочка торцевого профиля находилась снаружи. Для прочности торцевой профиль крепится на маленькие саморезы или капли прозрачного силиконового герметика.

4. Непосредственно перед установкой упаковочную пленку с листов нужно частично снять, но так, чтобы не перепутать стороны. Следует обратить внимание, что преждевременное снятие защитной пленки может привести к повреждению панели. Сразу после монтажа вся упаковочная пленка удаляется полностью!

Способы соединения и крепления панелей

Для соединения поликарбонатных панелей используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от несущей конструкции.

Неразъемный поликарбонатный соединительный профиль НР:

Предназначен для соединения листов между собой. Профиль крепится непосредственно к конструкции через саморез, края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью саморезов с уплотняющими резиновыми шайбами. Удобен для вертикальных, горизонтальных и скатных конструкций.

Неразъемный соединительный профиль НР

Следует помнить, что профили типа HP (4 и 6 мм) не обеспечивают надёжной герметизации стыка.

Пристенный поликарбонатный F-образный профиль

Предназначен как для герметизации панелей, так и для крепления краев панелей к основанию стены. Крепится при помощи саморезов.

Пристенный профиль FP

Угловой поликарбонатный профиль

Предназначен для соединения панелей в углах конструкций.

Угловой профиль

Коньковый поликарбонатный профиль

Предназначен для соединения поликарбонатных панелей в коньке до 120˚ (в двускатных конструкциях, в конструкциях-пирамидах).

Коньковый профиль

Разъемный поликарбонатный соединительный профиль

Включает в себя

1) базу, на которой помещаются концы соединяемых листов по длине; она крепится к обрешетке через центр с помощью саморезов.

2) крышку, которая крепится к нижней части нажатием руки или при помощи киянки с резиновым наконечником.

Данный профиль удобен для соединения длинных листов на скате крыши или в арочных конструкциях.

Разъемный соединительный профиль

Профили типа HCP (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима панелей, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемой панели не должна превышать 800-900 мм (панели 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для панелей 16 мм.

Если не избежать установки панелей внахлёст — рекомендуемая величина нахлёста поперечного (по короткой стороне панели) стыка должна составлять 100-140 мм, а продольного стыка – 70-80 мм.

При использовании собственных или заказных профилей заказчику следует учитывать необходимую ширину зажима краёв панели в крыльях профиля — минимум 12,7 мм для панелей 6-10 мм и минимум 19 мм для панелей 16-25 мм плюс запас на термическое расширение. (Например, для прозрачной панели толщиной 6 мм при ширине 1 м потребуется зажим, равный 12,7+2,5=15,2 мм. Для бронзовой панели 16 мм при ширине панели 1600 мм потребуется зажим, равный 19+(4,4х1,6)=26 мм.) В регионах с высокой расчётной ветровой и/или снеговой нагрузкой приводимые минимальные величины следует увеличить в полтора раза. При установки панелей внутри помещений (в условиях отсутствия высоких нагрузок) возможно уменьшить указанные величины в 3 раза, но в любом случае величина паза не может быть менее 5 мм.

Межпанельное соединение

1. Крепеж поликарбонатных листов осуществляется при помощи саморезов с резиновыми уплотняющими шайбами, по всей обрешетке, с шагом в 400-600 мм.

2. Для каждого самореза необходимо заранее просверлить отверстие, центр оси которого должен располагаться не ближе 36 мм от края панели. Диаметр отверстия должен быть на 2 мм больше, чем диаметр самореза, чтобы обеспечить возможность термического расширения и сжатия материала. Данный коэффициент для прозрачных панелей равен 2,5 мм/м, для цветных– 4,5 мм/м.

3. При закреплении саморезов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к деформации поверхности листа. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.

4. Для металлических конструкций рекомендуется использовать саморезы с буром, для деревянных конструкции, используйте шурупы для дерева. Все саморезы должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали.

5. Следует помнить, что допускается свисание края панели за пределы несущей конструкции не более 10 см, но не менее 3 см.

Внимание! Не оставляйте панели без присмотра на крыше или в месте установки, если они должным образом не зафиксированы и не все крепежные болты вкручены. Во время установки следите, чтобы панели были защищены от внезапных порывов ветра.

Монтаж поликарбонатных плит в арочных конструкциях (туннели, аллеи, своды, купола)

Поликарбонатные панели устанавливаются сотовыми каналами только в направлении арочной поверхности.

Неправильное позиционирование материала

Правильное расположение — в направлении арки

Листы поликарбоната можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость. Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.

Важно! Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности, как следствие, лопание или заламывание листа. На панели, установленные с нарушением минимального радиуса изгиба, гарантия завода не распространяется!

Минимальный допустимый радиус изгиба листов (R)

Толщина плит

4 мм

6 мм

8 мм

10 мм

16 мм

Минимально допустимый радиус

0.7 м

1.05 м

1.40 м

1.75 м

2.80 м

Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении арочной кровли

Толщина П/К

Длины сторон

Сторона «А»

Сторона «Б»

4мм

700 мм

700 мм

6мм

700 мм

1700 мм

8мм

700 мм

1875 мм

10мм

1050 мм

1480 мм

16мм

1050 мм

3800 мм

Для монтажа в арочных конструкциях панели готовятся аналогичным образом, как и для скатных конструкций. Важно! При арочной установке, когда оба торца панели с открытыми каналами расположены внизу, применяется только перфорированная лента. Соединение панелей осуществляется при помощи соединительных профилей и кровельных саморезов с уплотняющими шайбами (см. Подготовка панелей к установке, Способы соединения и крепления панелей, Межпанельное соединение). Необходимо обратить внимание, что соединение панелей неразъемным соединительным профилем производить затруднительно, поэтому рекомендуется использовать разъемный соединительный профиль. Если же использование неразъемного соединительного профиля необходимо, то профиль должен быть больше, чем толщина поликарбоната (например, при соединении поликарбонатных листов толщиной 4 мм нужно использовать HP-профиль для 6 мм и т.д.).

Перевозка поликарбонатных панелей

Перевозка панелей осуществляется в грузовой машине, имеющей кузов подходящих габаритов с ровным полом без выступающих неровностей. Для панелей толщиной 4-8 мм не допускается выступ за габариты кузова, панели толщиной 10-16 мм могут выступать за пределы кузова не более чем на 0,8-1 м. Панели должны перевозиться только в горизонтальном положении, их можно сложить одна на другую, большие толщины внизу, меньшие толщины наверху, избегая провисших без опоры поверхностей.

В случае крайней необходимости, возможно, осуществлять перевозку панелей в свёрнутом виде в закрытой машине, при этом необходимо, чтобы внутренняя ширина и высота кузова соответствовали минимально допустимому радиусу изгиба панели. Для перевозки на короткое расстояние допустимо, чтобы внутренняя ширина кузова будет меньше разрешённой на 10%. (Компания «ПОЛИГЛАС СПб» не рекомендует подобную перевозку и не берёт на себя ответственность за возможные повреждения панелей, транспортируемых подобным образом.)

Хранение поликарбоната

Поликарбонатные панели следует хранить, не нарушая заводскую упаковку. Перегружать или переносить панели следует аккуратно, чтобы не нарушить упаковочную пленку и не повредить саму панель.

Поликарбонатные панели хранятся в горизонтальном положении на ровной поверхности (поддоны, картон и т.п.). Хранение плит на земле не допускается.

Хранить поликарбонат необходимо в закрытом помещении, избегая перегревания панелей на солнце.

Не оставляйте панели с открытыми концами на длительное время, т.к. каналы могут забиться пылью и в них могут забраться насекомые.

Резка поликарбоната

Резка сотового поликарбоната производится посредством дисковой пилы («паркетка», «болгарка», электролобзик) или другого подходящего режущего оборудования, в том числе ручного, который должен быть с мелким неразведенным зубом под углом наклона близким к 30°. Опилки, которые образовываются в процессе резки пилой, следует тщательно очищать струей воздуха под давлением или любым другим доступным образом. Во время резки, поликарбонат следует плотно прижать к поверхности стола для предотвращения ее вибрации или сдвига. При необходимости нарезки плит незначительных толщин (4-6 мм), можно пользоваться широким ножом или ножницами по металлу.

Мытье поликарбонатных плит

Поликарбонат можно мыть мягкой губкой / тряпкой / щеткой и теплой мыльной водой. Можно применять любое мыло (в т.ч. хозяйственное), средства для мытья посуды и средства для мытья окон с содержанием спирта (но не содержащие ацетон, аммиак), смывать мыло обязательно, чтобы не оставались пятна и разводы.

Нельзя применять скребки, ножи и прочие острые предметы.

Нельзя применять средства содержащие ацетон, аммиаки, эфиры.

Подробно стойкость поликарбоната к различным веществам (хим. продукты, фармацевтические и косметические средства, продукты питания, напитки, тех. масла и смазки и мн.др.) можно посмотреть в Таблице химической совместимости поликарбоната .

Теплица под поликарбонат

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *