Доброго вам времени суток, мой уважаемый читатель!

Эта статья о том, для чего нужна теплоизоляция для труб отопления как в доме, так и за его пределами. Мы привыкли к тому, что утепляют трубы отопления на улице. Но нередко возникают ситуации, когда утеплять нужно и трубопроводы в доме.

В этой статье я расскажу вам, когда, зачем и как нужно теплоизолировать систему отопления и какой материал лучше выбрать.

Для чего нужна термоизоляция труб

Причин для термоизоляции труб отопления довольно много. Они немного различны для наружных трубопроводов и внутренней системы отопления.

Необходимость утепления наружных труб

Манипуляция экономит тепловую энергию и, соответственно, топливо и деньги. Все мы иногда видим большие трубопроводы от котельных к многоэтажным домам, утепленные минеральной ватой и завернутые в стеклохолст. Коммуникации отопления под землей – в коробах и без них – также утепляют. Иногда и в частных домах нужно проложить трубы отопления вне здания, когда котельная стоит отдельно от жилого дома, или один отопительный агрегат обогревает дом и баню или гараж.

Вторая и не такая очевидная причина – при аварийной ситуации и прекратившемся нагреве теплоносителя утепление трубопровода предохранит его от промерзания. Хорошая теплоизоляция удлиняет время замерзания жидкости в трубе отопления и позволяет или слить теплоноситель из системы, или отремонтировать поломку и запустить систему заново. Утепление толщиной несколько сантиметров задерживает замерзание теплоносителя на срок от нескольких часов до 2–3 суток – если температуры не очень низкие или трубы находятся под землей, ведь почва сама по себе неплохой теплоизолятор.

Третья и совсем неочевидная причина, или, правильнее сказать, дополнительный плюс утепления труб отопления – герметичные утеплители замедляют коррозию стальных труб. Особенно помогает в антикоррозионной защите утепление способом напыления современными вспененными пластиками. А утепление минеральной ватой без надежной гидроизоляции может привести к обратному эффекту – промокшая минвата не только теряет свои теплоизоляционные свойства, но и создает идеальные условия для коррозии.

Еще один довод – возможность проложить трубопровод отопления выше уровня промерзания почвы. Это позволяет немало сэкономить на земляных работах при прокладке системы и при ее замене, облегчает доступ к трубам при ремонте.

Причины для утепления внутренней системы отопления

Основная причина – экономия топлива. Утепляют трубы отопления, проходящие через неотапливаемые помещения – подвалы, гаражи, кладовые, котельные, чердаки; в местах прохождения через стены и перекрытия. Это позволяет сэкономить до 10–20 % тепла. Даже небольшие потери тепла при прохождении перекрытий и стен составляют до 5 %.

Решая, надо или нет выполнять теплоизоляцию трубы в неотапливаемом помещении, учитывайте: это не только сэкономит затраты на топливе, но и уменьшит время работы отопительного агрегата и увеличит ресурс его работы.

Иногда при прохождении труб отопления через неотапливаемые помещения возникает необходимость предохранить трубы от замерзания в морозы.

Если система отопления имеет достаточно высокую температуру, то желательно теплоизолировать трубы в стенах и перекрытиях, чтобы уменьшить вредное воздействие тепла на строительные материалы – температура в 70…80 °С нежелательна для бетона, цементных стяжек, линолеума, паркета. К низкотемпературной системе теплого пола это не относится.

Утеплять стояки отопления в комнатах бессмысленно, ведь тепло от стояков все равно попадает в жилое помещение. Иногда используют теплоизолированные трубы в помещениях с нерегулярным включением отопления – например, на веранде, используемой только весной для выращивания рассады, в бане и т.д. Батареи при этом включают или выключают по необходимости.

Иногда трубы отопления утепляют по совершенно нетипичным причинам. Знаю случай, когда в доме с частыми перебоями в подаче электроэнергии утеплили трубы на веранде с тонкими стенами: утепленный дом выстывает медленно, а на веранде при отключении отопления трубы в дальнем углу перемерзали. Теперь при остановке котла радиатор сливают, а вода в трубах отопления с теплоизоляцией выстывает медленно и не перемерзает.

Требования к утеплителю для труб отопления

Чтобы теплоизоляция труб отопления была качественной и полностью выполняла свою задачу, изоляционные материалы должны соответствовать определенным требованиям:

  1. Обеспечивать хорошую теплоизоляцию, обладать небольшим коэффициентом теплопроводности.
  2. Иметь достаточную прочность, выдерживать давление почвы или случайные повреждения (для установки в помещениях).
  3. Обладать достаточной долговечностью – желательно несколько десятков лет.
  4. Не впитывать влагу, не разрушаться под ее воздействием.
  5. Обладать достаточной морозостойкостью.
  6. Не подвергаться коррозии, быть устойчивым к гниению, грибкам и т.д.
  7. Для утепления на улице – быть устойчивым к ультрафиолету.
  8. Обладать хорошей технологичностью – т.е. утеплитель должен легко монтироваться, резаться, соединяться и т.д.
  9. Быть нетоксичным для людей и животных.

Рулонные утеплители

В тонких гибких листах и рулонах выпускают вспененный полиэтилен, синтетический каучук, минеральную вату. Минвата имеет толщину до 50 мм, полиэтилен и каучук – до 20 и 32 мм соответственно. Полиэтилен обычно применяют фольгированный, минвата и каучук в виде фольгированных изделий встречается реже. Очень редко используют жесткие листовые теплоизоляционные материалы – пенополистирол или пенополиуретан. Ими невозможно обернуть трубу, но можно склеить небольшой короб.

Кожуховые и секционные утеплители

Для утепления трубопроводов удобно пользоваться готовыми изделиями – всевозможными скорлупами, трубками, кожухами. Готовые изделия обычно выпускают из твердых материалов – ППС, ППУ; реже встречаются трубки из вспененного каучука. Зато гибкие чехлы из вспененного фольгированного полиэтилена – самый распространенный недорогой утеплитель для трубопроводов, проложенных в помещении и не требующих особой изоляции.

Напыляемый утеплитель

Напылять на трубопроводы непосредственно на месте монтажа можно только пенополиуретан. В строительстве применяют специальные установки, в быту – знакомые всем баллончики с пенополиуретановой пеной. Трубопровод, закрытый пеной, одновременно защищен от коррозии. Но стоит такое утепление довольно дорого.

Виды теплоизолирующих материалов, их преимущества и недостатки

Промышленность выпускает множество разновидностей изделий для теплоизоляции труб не только систем отопления, но и водопровода и канализации. Приведу краткий обзор материалов, их достоинств и недостатков.

Волокнистые ваты

Минеральные ваты изготавливают из стекла, расплавленного доменного шлака (шлаковая), изверженных горных пород – базальта (каменная). Минвату изготавливают путем продавливания через фильеры расплава исходного материала. В зависимости от технологии готовые изделия могут иметь различную структуру и направление волокон.

Стеклянная вата менее устойчива к высоким температурам, стеклянные нити хрупкие и доставляют много неудобств при монтаже и погрузке: крохотные обломки волокон попадают на кожу и вызывают раздражение, спецодежду сложно отстирать после работы.

Минеральная вата имеет низкую теплопроводность – 0,035–0,040 Вт/м°C, она зависит от плотности. Устойчива к ультрафиолету, агрессивным химическим веществам, высокой температуре, обладает звукоизоляционными свойствами.

Существенный недостаток минваты – высокая гигроскопичность. Даже в сухом месте ее теплопроводность падает на 50 % за 3 года вследствие впитывания влаги. Полностью защитить теплоизоляцию из минваты от впитывания влаги из воздуха невозможно даже в сухом месте. Поэтому ее ни в коем случае нельзя применять для теплоизоляции подземных трубопроводов. Под землей минеральная вата очень быстро наберет воду и потеряет свои свойства.

Мягкие плиты из минваты очень быстро сминаются от нагрузки. При утеплении подземных коммуникаций через несколько лет трубопроводы прогнутся, что нежелательно, а в отдельных случаях может даже привести к разрушению труб.

Для теплоизоляции системы отопления применяют в основном готовые скорлупы с покрытием и без покрытия или гибкие минераловатные маты (листы). Более плотные плиты большой толщины для утепления труб не применяются.

Лучше всего применять готовые скорлупы с покрытием. Гибкие маты необходимо заворачивать в рубероид, стеклохолст, в помещении можно завернуть в пенофол – вспененный фольгированный полиэтилен.

Вспененные полимеры

Для теплоизоляции применяют вспененные полимеры – пенополистирол, пенополиуретан, пенополиэтилен – и синтетический каучук.

Пенополистирол встречается под несколькими названиями – пеноплекс, пенопласт, пенополистирол. Это недорогой и качественный вид теплоизоляции, не впитывающий воду, долговечный, устойчивый к замерзанию, химическая инертный. ППС легко режется, клеится, транспортируется. Основной недостаток – нестойкость к ультрафиолетовому излучению.

По способу производства ППС бывает двух видов:

  1. Экспандированный. Ослепительно-белая масса из крупинок, знакомая всем по упаковкам бытовой техники. Обычно называют пенопластом. Теплопроводность 0,038 Вт/(м*С, плотность небольшая – до 30 кг/м³, он непрочный, немного впитывает влагу, не подходит для подземного монтажа. Но для применения в подвале или гараже вполне сойдет – лишь бы его не задевали и не обжигали ультрафиолетовые лучи. Не стоит думать, что небольшая плотность и прочность обуславливают недолговечность – при оптимальных условиях эксплуатации он спокойно отстоит и 50 лет. Пример – промышленные стационарные (разборные) холодильники утепляют пенопластом, и после разборки теплоизолятор выглядит как новый, хотя ему уже 50–60 лет.
  2. Экструдированный (экструзионный). Производители обычно красят его в нежные голубые, лимонные, оранжевые или розовые цвета – чтобы отличить от пенопласта. Именно этот теплоизолятор известен как пеноплекс – по названию первого производителя в России. Он имеет более высокую плотность (25–75 кг/м³) и прочность, полностью закрытые очень мелкие пузырьки воздуха, не впитывает влагу, теплопроводность 0,029–0,034 Вт/(м*°С). Для утепления трубопроводов выпускаются скорлупы. Внутренний диаметр – от 32 до 160 мм, толщина – до 100 мм.

Вспененный жесткий пенополиуретан – твердый материал, более прочный, чем ППС. В качестве теплоизоляции труб отопления при подземной прокладке применяют именно ППУ. Он долговечен, устойчив к влаге, но неустойчив к ультрафиолету. Плотность 30–86 кг/м3.Отличный теплоизолятор – коэффициент теплопроводности 0,029–0,041 Вт/(м*°С). ППУ нельзя клеить или напылять на битумные материалы.

Для утепления труб отопления применяют готовые скорлупы. Их выпускают и для труб большого диаметра (более 1 м). ППУ дороже, чем ППС. Теплоизоляция с помощью напыления однокомпонентной быстротвердеющей пены из баллончиков обходится довольно дорого. В промышленном строительстве двухкомпонентный пенополиуретан напыляют на трубы или утепляемые поверхности с помощью специальных установок.

Выпускают трубы с уже готовым напылением. ППУ скорлупы чаще всего выпускают с оболочкой из оцинковки, полиэтилена с фольгой, стеклопластика и стеклохолста, поэтому они стоят довольно дорого. Такие изделия изначально рассчитаны на применение под землей или на открытом воздухе.

Полиэтилен – самый распространенный и самый дешевый полимер. То же можно сказать о вспененном ПЭ. Чаще используют листовой фольгированный ПЭ. Достоинства – большая гибкость и пластичность, им можно обернуть любое коленце труб отопления и склеить скотчем.

Недостатки – неустойчивость к ультрафиолету, небольшая прочность, небольшая толщина (и соответственно слабая теплоизоляция). Может впитать до 8 % воды. Непригоден для подземной прокладки, впрочем, для надземной тоже. Коэффициент теплопроводности 0,0397 Вт/(м*°С).

Кроме обычного пенофола, который продается во всех магазинах, выпускают вспененный ПЭ из более прочного сшитого полиэтилена.

Бывают трубки из фольгированного пенофола: цельные либо с разрезом и клейким слоем. Диаметры – от 6 до 114 мм, толщина – от 6 до 25 мм. Листы бывают фольгированные и самоклеящиеся, толщина – от 3 до 20 мм.

Современный синтетический каучук обладает высокой долговечностью, прочностью, гибкостью и пластичностью, маленькой теплопроводностью – 0,038 Вт/(м*°С).

Выпускают вспененный синтетический каучук для утепления в листах, в том числе с клеевым слоем, и в виде труб. Толщина слоя теплоизоляции – 6–32 мм. Теплопроводность при 0 °С – 0,038 Вт/(м*°С). Вспененный каучук очень гибкий, прочные закрытые поры с воздухом обеспечивают стойкость к поглощению влаги.

Каучуковые листы и трубки обеспечивают более качественную теплоизоляцию, чем полиэтиленовые изделия. Недостаток – большая цена, чем у ППС, ППУ, ПЭ.

Комбинированные материалы

Комбинированные материалы для теплоизоляции труб отопления делятся на три вида: листы, формованные изделия, трубы с готовой напыленной теплоизоляцией. Листы – обычно фольгированный полиэтилен (пенофол, фольгоизол), вспененный каучук с напылением.

Формованные изделия – скорлупы из ППУ, ППС, плотной и достаточно жесткой минваты с оболочками из ПЭ, стеклохолста, стеклопластика, армированной фольги, оцинкованной стали и некоторых других материалов. Обычно такие изделия выпускают из пенополиуретана – он прочнее ППС и не впитывает влагу, как минеральная вата.

Выпускают готовые трубы с напыленной промышленным способом теплоизоляцией из ППУ – пластиковые, металлические, в том числе медные.

Комбинированные формованные изделия и трубы с промышленно напыленной теплоизоляцией быстро монтировать, но они довольно дорого стоят.

Иногда систему отопления утепляют сразу двумя видами теплоизоляции – чаще всего в целях экономии, из материалов подешевле, или закрывают пенофолом скорлупы из ППУ и ППС без оболочки для защиты от ультрафиолета.

Краски и напыляемые пены

Технология производства пенополистирола и полиэтилена не позволяют применять их в домашнем строительстве. Доступен для использования только пенополиуретан – знакомые всем баллончики с пеной. Это очень практичный способ надежно гидро- и теплоизолировать трубы. Но способ довольно дорогой и не слишком эстетичный. Кроме того, нежелательно его использовать при теплолизоляции места прохождения труб отопления через стены или перекрытия. Застывшая пена плотно зажимает трубы, и при перепадах температуры в системе отопления и подвижках труб вследствие температурного расширения могут возникнуть малопонятные звуки.

Существуют еще теплоизолирующие краски. Очень дорогие и очень разрекламированные. Они действительно хорошо теплоизолируют конструкции – но точно так же, как и слой любого вспененного полимера той же толщины. Поэтому особо уповать на такие краски не стоит, и их применение для теплоизоляции оправданно только там, где невозможно завернуть трубу хотя бы в тонкий пенофол, а утепление необходимо. Тогда выручит краска – 2–3 слоя равны по толщине 2-3 мм утеплителя, теплоизолировать будут так же, как тоненький пенофол. Для подземной и наружной теплоизоляции краска совершенно непригодна.

Какой вариант утепления лучше

Выбор материала теплоизоляции зависит в первую очередь от условий эксплуатации – подземный или наружный монтаж, прокладка труб отопления на чердаке или в подвале, на веранде или в котельной, в стене или перекрытии.

При прокладке труб отопления в земле нельзя применять непрочные и гигроскопические теплоизоляторы – минвату, полиэтилен, пенопласт (экспандированный). Зато скорлупы из ППУ и ППС словно специально созданы для подземного монтажа. В сухих подвалах и чердаках можно применять любые материалы (с учетом того, что толщины вспененного ПЭ и каучука может быть недостаточно). При прокладке отопления в кладовых, котельных, полуобитаемых верандах нет необходимости в толстом слое теплоизоляции. Зато нужно подумать о том, как эту самую теплоизоляцию мыть – за скорлупки из минваты жена вас отнюдь не похвалит.

Толщина слоя теплоизоляции также зависит от места монтажа отопления – на улице желательно делать теплоизоляцию толщиной не меньше 100 мм, в помещении 30–50 мм, для прохода труб отопления через стены или перекрытия в доме или квартире достаточно и трубок из пенофола толщиной 10 мм. В этом случае нежелательно использовать пену из пенополистирола – он очень жестко крепит трубы в проеме, а для пластика это нежелательно.

При прокладке системы отопления в подвалах для хранения овощей и домашней консервации теплоизоляция отопления должна быть такой же, как и для труб на улице – ведь идеальная температура для подвала – +2…+3 °С, подогрев подвалу не нужен.

Как рассчитать толщину утеплителя

Толщина теплоизоляции труб отопления рассчитывается в соответствии с СП 61.13330.2012 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003. Ниже приведен расчет для надземной прокладки трубопроводов отопления – именно в этом случае важно не ошибиться с толщиной теплоизоляции, чтобы трубы не перемерзли в морозы. При подземной прокладке даже при заглублении трубопровода на 500 мм земля послужит дополнительным утеплителем и небольшая ошибка с его толщиной особой роли не играет. В большинстве климатических зон достаточно толщины ППУ или ППС скорлуп толщиной 50 мм.

Расчет ведется с некоторыми приближениями – не учитывается теплопередача самой трубы отопления, но этим параметром можно пренебречь. Пренебрегают и наружным изоляционным слоем – оцинковкой, рубероидом, стеклохолстом, так как он слишком тонкий, чтобы реально влиять на параметры теплоизоляции. Расчеты приводятся для однослойной теплоизоляции трубы отопления.

Основная формула (для труб диаметром меньше 1400 мм):

ln B = 2πλ , где

  • λ — коэффициент теплопроводности теплоизоляции (справочное данное);
  • К — коэффициент дополнительных теплопотерь через опоры, принимаем К=1,2;
  • tT— температура теплоносителя (см. таблицу 1);
  • to— температура наружного воздуха (среднегодовая в отопительный период, выбирается для вашей местности по СП 131.13330.2012 Строительная климатология, приложение 3);
  • qL— величина теплового потока (см. таблицу 2);
  • RH— сопротивление теплопередаче на наружной поверхности утеплителя (табличное значение, для температур до 100 °С при диаметре 32 мм – 0,5; 40 мм – 0,45; 0,50 – 0,4 м·°С/Вт).

Таблица 1. Среднегодовые температуры теплоносителя в водяных тепловых сетях, °С

Вид трубопровода Расчетные температуры теплоносителя, °С
Подача 65 90 110
Обратка 50 50 50

Таблица 2. Нормы плотности теплового потока для трубопроводов на открытом воздухе и

длительности работы менее 5000 ч. в год

Условный проход трубопровода, мм Температура теплоносителя, °С
20 50 100
Плотность теплового потока, Вт/м
15 4 10 18
20 5 11 21
25 5 12 23
40 6 14 26
50 7 16 29

Рассчитывают ln B, определяют значение коэффициента В по онлайн-калькулятору, подставляют значение В в следующую формулу.

где

  • δиз — толщина изоляционной конструкции;
  • dизн— наружный диаметр трубопровода отопления с теплоизоляцией;
  • dстн— наружный диаметр изолируемой трубы.

Рассчитывают толщину изоляционного слоя:

Толщину трубы для утепления труб отопления в частном доме можно рассчитать на онлайн-калькуляторе. В СП 61.13330.2012 приведены способы расчета и справочная информация для других условий прокладки труб, Но в сложных случаях необходимо обратиться к специалистам.

Как правильно провести изоляцию

Теплоизоляция трубопроводов отопления в условиях частного дома не очень сложна, ее можно выполнить своими руками. Достаточно просто соблюдать несложные условия. Все тонкости процесса утепления труб можно увидеть на видео.

На улице

При монтаже теплоизоляции на открытом пространстве важно обеспечить трубопроводу надежную герметизацию от попадания осадков и изолировать утеплитель от солнечных лучей. Раньше для теплоизоляции нередко использовали минвату и оборачивали ее рубероидом, сейчас обычно применяют скорлупки из ППС или ППУ с наружным слоем из оцинковки, армированной фольги, стеклохолста или стеклопластика. Теплотрасса на улице испытывает постоянные ветровые нагрузки, поэтому необходимо подбирать прочный материал для теплоизоляции – ППУ, зкструдированный пенополистирол. Для теплотрассы большого диаметра используют оболочки из оцинкованной стали.

Под землей

При монтаже теплоизоляции под землей необходимо особо тщательно герметизировать утепление стальных труб отопления. Нужно тщательно проклеивать стыки скорлуп, заделывать сложные места ППУ пеной. Качество монтажа трубопровода отопления и теплоизоляции зависит от подготовки траншеи – должен быть выдержан уклон, трубопровод с теплоизоляцией засыпан песком. Под землей лучше всего использовать для теплоизоляции готовые скорлупы с наружной оболочкой из стеклохолста, стеклопластика, крафт-бумаги.

Внутри помещений

Внутри сухих помещений, чердаков, подвалов часто используют для теплоизоляции труб отопления минеральную вату – рулонную или в виде скорлуп. Сверху ее оборачивают пенофолом, стеклохолстом, рубероидом, фиксируют проволокой или скотчем. Можно использовать и скорлупы из пенопласта или пенофол.

Я прощаюсь со своим уважаемым читателем! Надеюсь, что эта статья помогла вам сориентироваться в разнообразии методов теплоизоляции труб отопления и выбрать для себя оптимальный. Подписывайтесь на обновление этого сайта, приводите друзей, делитесь с ними интересной информацией в социальных сетях.

Изоляция трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, тепловых сетей, газопроводов

Изоляция трубопроводов — это очень важное мероприятие, которое выполняется для защиты коммуникации от явлений окружающей среды, предотвращения тепловых потерь и т. д. Трубопроводы для разных целей отличаются по материалу, поэтому каждый тип трубопровода требует свой вид изоляционного материала. Изоляция различных коммуникаций не только предохраняет их от внешних воздействий, но и увеличивает эффективность, а также эксплуатационный срок магистрали.

Меры по изоляции трубопроводов проводятся с целью утепления, защиты от влаги и ультрафиолета, а также от повреждений, которые могут нанести животные или люди

Материалы для изоляции трубопроводов горячего водоснабжения

Коммуникации, транспортирующие горячую воду, требуют организации изоляции, которая отличается низким коэффициентом теплопроводности. Это необходимо чтобы снизить показатели теплопотери труб. Без правильной теплоизоляции трубопровод будет рассеивать тепло в окружающую среду, показывая низкую эффективность.

Рассмотрим, какими видами изоляционных материалов можно защитить трубопровод, транспортирующий горячую воду:

  • пенополимерминеральная трубная изоляция (ППМ) — это изоляционный материал, получаемый в результате смешивания вспененного пенополиуретана и минерального наполнителя.

ППМ изоляция применяется, как правило, только для трубопроводов горячего водоснабжения. Состоит ППМ изоляция из трёх основных слоёв, имеющих разную плотность. ППМ изоляция является многофункциональной защитной конструкцией, так как каждый из её слоёв выполняет свою функцию: защита от коррозии, теплоизоляция и гидроизоляция. Такая монолитная конструкция резистентна к температурным перепадам, а также отличается хорошей прочностью, что позволяет защищать трубопроводную конструкцию от механических воздействий.

Полезная информация! Изоляция трубопроводов может быть как внешней, так и внутренней. Внутренняя изоляция труб выполняет две основные функции: защита трубы от коррозийных воздействий и увеличение пропускной способности магистрали.

  • пенополиуретан (ППУ). Этот материал используется преимущественно для того, чтобы усилить гидроизоляционные показатели коммуникации. Отличается хорошей термоустойчивостью и способен выдерживать температурные скачки. Кроме этого, стоит отметить, что теплопотери при организации изоляции из пенополиуретана составляют не более 5%.
  • весьма усиленная изоляция (ВУС). Это особый тип изоляции, который состоит из двух или трёх слоёв и используется для защиты трубопроводной коммуникации от губительного воздействия коррозии. А также стоит сказать, что ВУС имеет устойчивость к низким температурам и может использоваться в неблагоприятных климатических условиях.

Весьма усиленная изоляция используется для защиты магистралей, работающих в сложных климатических условиях

Материалы для изоляции трубопроводов, транспортирующих холодную воду

Для изоляции коммуникаций, которые транспортируют холодную воду, используются следующие виды изоляторов:

  • утеплитель на основе базальтового волокна. Такая трубная изоляция имеет разнообразные размеры и выпускается в форме цилиндра. Основное преимущество такого утеплителя состоит в том, что для монтажа трубопровода не требуются специальные лотки, а также такая изоляция является наиболее эффективной для коммуникаций, транспортирующих холодную воду. Кроме этого, организация базальтовой изоляции не требует никаких специальных строительных навыков и отличается высокой скоростью.
  • вспененный каучук (ВК). Этот материал имеет прекрасные гидроизоляционные свойства, а также способен переносить температурные колебания. Имеет пористую структуру закрытого типа. Как правило, такой изолятор выпускается в форме трубок или пластин. А также стоит отметить, что вспененный каучук является пожароустойчивым материалом и в случае возгорания отличается самозатухаемостью.
  • минеральные маты. Производятся из минеральной ваты и используются для утепления трубопроводов большого диаметра. В зависимости от конструктивных особенностей выделяют три вида минеральных матов: прошивные, фольгированные, ламельные.
  • стекловолокно. Этот материал не является самодостаточным и используется только в комбинации с другими изоляторами (например, со стеклотканью). Как правило, вместо этого материала применяют стекловолоконные маты. Монтаж стекловолоконных матов производится таким способом: сначала трубопровод обматывают матами, затем их фиксируют с помощью обычной проволоки и, наконец, полученная конструкция обматывается полиэтиленом. Этот метод считается неудобным и трудозатратным, однако, такая теплоизоляция хорошо себя зарекомендовала и является довольно эффективной.
  • вспененный полиэтилен (ВПЭ). Производится такой изолятор в виде трубок, которые имеют продольный разрез. Монтаж трубок из ВПЭ отличается простотой и высокой скоростью. ВПЭ — экологически чистый материал, который способен переносить температурные колебания, а также является резистентным к агрессивным химическим веществам. Использование ВПЭ позволяет исключить возникновение грибков и плесени.

Цилиндры из вспененного полиэтилена применяют для изоляции холодных трубопроводов в быту и промышленности

  • пенополиуретановое (ППУ) напыление. Этот метод, с финансовой точки зрения, наиболее дорогостоящий, однако, и самый эффективный, если сравнивать его с остальными вариантами теплоизоляции труб. Для нанесения ППУ на трубу используют специальные распылители. После контакта с воздухом пенополиуретан застывает и образует плотное защитное покрытие, которое имеет высокую устойчивость к низким температурам.

Полезная информация! Стоит отметить, что зачастую после монтажа пенопластовой скорлупы, поверх наносят дополнительную гидроизоляцию. В качестве такой гидроизоляции может выступать обычный полиэтилен.

  • пенопласт. Изготавливаются пенопластовые изоляторы в виде специальной скорлупы, которая легко надевается на трубу. Этот материал является наиболее распространённым из-за простоты установки. Пенопластовая скорлупа может иметь покрытие или изготавливаться без него.
  • жидкая изоляция для труб. Это довольно специфичный способ защиты труб от низких температур. Используется такой вариант теплоизоляции довольно редко. В основе метода лежит нанесение на трубу специальной термоустойчивой краски.

Изоляция теплосетей

Для изоляции тепловых сетей, задача которых заключается в доставке тепла от котельных до потребителей, используются разные изоляционные материалы. В первую очередь перед такими материалами стоит задача по снижению коэффициента теплопотери. Теплосети транспортируют две основные рабочие среды:

  • вода;
  • пар.

Изоляция тепловых (водяных и паровых) сетей производится с использованием следующих материалов:

  • минеральная вата. Является довольно распространённым теплоизолятором, который имеет низкий коэффициент теплопроводности, а также устойчив к воспламенению. Свойства минваты позволяют ей быть довольно популярным материалом для теплоизоляции трубопроводных конструкций, транспортирующих тепло. Из минусов этого материала можно выделить высокую стоимость.

Изоляционный материал для систем ГВС и паропроводов должен быть таким, чтобы свести возможные теплопотери к минимуму

  • пенополиуретан (ППУ). Отличительные черты этого материала — низкая теплопроводность и высокий коэффициент гидроизоляции.
  • пенополистирол (ППС). Этот материал является, по сути, тем же пенопластом и отличается простотой монтажа на трубопровод. Кроме этого, стоит отметить, что стоимость пенополистирола довольно низкая.
  • вспененный полиэтилен (ВПЭ). Трубчатый материал, который занимает лидирующие позиции среди изоляторов для теплосетей.
  • теплоизоляционная краска. Как уже говорилось выше, такой материал наносится на трубы с помощью специальных распылителей и отличается высокими защитными характеристиками.

Изоляция газопроводов

Для изоляции труб, транспортирующих газ, используют различные варианты изоляторов. Например, можно выполнить теплоизоляцию газопровода с помощью специальной краски или лака, но в большинстве случаев используются современные защитные материалы.

Каким требованиям должен отвечать изолятор для газовых труб:

  • в первую очередь изолятор для газопровода должен иметь возможность равномерного, монолитного монтажа на трубу;
  • а также очень важно, чтобы изоляционный материал для трубопровода обладал низким коэффициентом водопоглощения и в целом высокими гидроизоляционными свойствами;

Важно! Изоляционный материал должен предохранять трубу от воздействия ультрафиолетового излучения, так как ультрафиолетовые лучи являются разрушающим фактором.

Материал для изоляции газовых труб должен иметь высокие показатели влагостойкости

  • также качественный защитный материал должен отличаться высокой резистентностью к коррозийным воздействиям и воздействию любых других агрессивных химических соединений;
  • изолятор должен быть довольно прочным, чтобы защищать газопровод от механических воздействий;
  • покрытие не должно иметь никаких повреждений (трещины, сколы и т. д.).

Рассмотрим основные виды и типы изоляции газопроводов:

  • битумные мастики. Такие теплоизоляторы производятся с разными добавками, которые подмешиваются к основному материалу — битуму. Добавки могут быть трёх видов:
  1. Полимерные.
  2. Минеральные.
  3. Резиновые.

Такие добавки обеспечивают защиту от появления трещин и, кроме этого, улучшают сцепление с поверхностью газовой трубы. А также стоит отметить, что битумные мастики хорошо зарекомендовали себя при низких температурах.

  • ленточные материалы. Изоляционные ленты, как правило, выполняются из полиэтилена или поливинилхлорида (ПВХ). На одну из сторон такой ленты на стадии производства наносят клейкий материал, посредством которого происходит монтаж ленты на газопровод.

В зависимости от конструктивных особенностей трубопровода и региона, в котором он прокладывается, используются следующие типы ленточной изоляции:

  1. Обычная.
  2. Усиленная (УС).
  3. Весьма усиленная (ВУС).

Для защиты газопроводов сегодня часто используют ленточную изоляцию, которая наматывается на трубы при помощи специального приспособления

Последний тип изоляции наиболее надёжный и эффективный и используется чаще всего для защиты трубопроводов в населённых пунктах. ВУС устойчива к агрессивным коррозийным воздействиям и активным химическим веществам.

Производится ВУС с помощью метода экструзии. Изоляция трубы экструдированным полиэтиленом проводится для увеличения защитных функций трубопровода. Изоляция труб экструдированным полиэтиленом — это очень надёжный вариант защиты. Экструдируемые ленты обладают отличными гидроизоляционными показателями и устанавливаются на трубы, которые прокладываются даже в неблагоприятных климатических условиях.

Изоляция подземного газопровода

Изоляция газопровода, расположенного под землёй необходима для предотвращения возникновения коррозии труб (из-за влаги в почве). Кроме этого, стоит отметить, что изоляция газовых труб необходима и для защиты коммуникации от блуждающих токов.

Обратите внимание! Блуждающие токи возникают в случае, если газопровод проходит неподалёку от автомобильных и железных дорог. А также блуждающие токи могут возникать в почве из-за проложенных в ней силовых кабелей.

Блуждающие токи пагубно воздействуют на стенки газопровода, что приводит к их быстрому износу и разрушению. Особенно легко поддаются разрушению от таких токов стальные трубы, которые могут прийти в негодность за год эксплуатации, в таких случаях обязательно необходима изоляция стальных подземных газопроводов. В противном случае может возникнуть утечка газа, что может привести к серьёзным последствиям.

Для подземных газопроводов чаще используются трубы с заводской изоляцией, например, из пенополиуретана

Для изоляции подземных газопроводов идеально подходит пенополиуретан (ППУ). Стоит отметить, что существует два основных способа нанесения изоляции на газовые трубы:

  • предварительная трубная изоляция (нанесение изолятора на трубу в заводских условиях);
  • монтаж изоляционного материала после прокладки коммуникации.

Труба, изолированная пенополиуретаном на стадии производства, считается более надёжным и долговечным решением. Для того чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию трубы верхний слой защитной оболочки представлен, как правило, полиэтиленом.

А также стоит отметить ещё одно важное достоинство такой изоляции — возможность организации электронного контроля за газовой трубой. Это очень полезная функция, которая позволяет моментально выявить неисправность в магистрали. Кроме всего прочего, стоит отметить, что такие трубы отличаются довольно демократичной ценой. Все вышеперечисленные достоинства позволили трубам с ППУ изоляцией занять лидирующие позиции на строительном рынке.

Что такое ППУ изоляция для труб, трубы в ППУ изоляции, скорлупы ППУ

Среди всех материалов для теплоизоляции вспененные пластмассы (пенопласты) пользуются наибольшей популярностью в быту и промышленной сфере. Одной из их разновидностей являются полиуретановые виды, используемые в промышленности и коммунальном хозяйстве как ППУ изоляция для труб.

Применение готовых заводских труб с теплоизоляцией позволяет сэкономить время и средства при монтаже трубопроводных магистралей и существенно снизить тепловые потери при эксплуатации отопительных и водопроводных систем, экономя при этом значительные средства. При прокладке трубопроводов из изолированных труб используются сварные работы и специальная технология укладки с применением изолирующих сегментов в стыках и поворотах магистрали.

Рис.1 Внешний вид изделий с изоляцией из ППУ

Что собой представляют трубы ППУ

Стандартные трубы с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией имеют двухслойное покрытие, состоящее из вспененного изолятора с содержанием воздуха около 98% и наружной прочной оболочки из полиэтилена (ПНД) в качестве защиты. Иногда технология производства предусматривает трехслойное покрытие из двух ПНД оболочек, между которыми расположен пенополиуретановый изолятор.

Промышленностью выпускаются трубы в изоляции, помещенные в другой вид наружной оболочки – оцинкованную изоляционную сталь, позволяющую обеспечить более высокую прочность покрытия. Некоторые оцинкованные и полиэтиленовые оболочки дополнительно оснащаются ребрами жесткости, еще более увеличивающими их прочность. В маркировке для оболочек вводится дополнительное обозначение – ПЭ для полиэтилена и ОЦ для оцинковки.

В ответственных магистралях применяются трубы со встроенным электрическим кабелем системы контроля (СОДК), выполняющим функции индикаторного диагностического проводника. Это позволяет осуществлять контроль целостности линии на всем протяжении и легко находить проблемные участки во время эксплуатации оборудования.

Рис.2 Трубы в ППУ – устройство

Трубы в ППУ – сферы использования и технические характеристики

ГОСТ 30732-2006 регламентирует техусловия на трубы с пенополиуретановой изоляцией и оговаривает их область применения в следующих условиях:

  • Трубы в ПЭ оболочке рассчитаны на подземную укладку теплосетей бесканальным (опускание в земляные траншеи) методом.
  • Трубы в защитной металлической оболочке рассчитаны на укладку в проходных каналах, туннелях и на поверхности земли.
  • Рабочее давление в системе не должно превышать 16 бар.
  • Температура носителя – до +140º С, или +150º С при эксплуатации в магистралях с ее значениями в пределах от +70 до +150 С.

Допускается использование трубопроводных магистралей для водоснабжения и канализации, подачи нефти и газа, в инженерных сетях производств при перемещении жидкостей из цистерн, крупных емкостей и хранилищ.

Рис. 3 Пенополиуретановая изоляция труб – параметры

ППУ изоляция для труб – плюсы и минусы

Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:

  1. Выпускается наружная полиэтиленовая оболочка методом экструзии. Для этого из специальной пресс-формы выдавливается полиэтилен, который застывает до твердого состояния.
  2. В наружную ПНД оболочку на распорки вставляется стальная труба и помещаются медные кабели.
  3. В пространство между стенками стальной и пластиковой наружной трубы подается расплавленный пенополиуретан, который после застывания образует готовое изделие.

Преимущества ППУ теплоизоляции

Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:

  • В быту широко используется в качестве утеплителя поролон из пенополиуретана, вспененный материал его твердый аналог, относится к классу пенопластов – материалов, имеющих в своей структуре воздушные ячейки.
  • Качественное заводское изготовление продукции позволяет опускать трубопроводы непосредственно в грунт, под воду без дополнительных приспособлений.
  • Среди аналогов – поливинилхлоридных, фенол-формальдегидных, карбамидно-формальдегидных и полистирольных пенопластов полиуретановый имеет наименьшую теплопроводность (0,02 Вт./м.*К.) – почти в два раза меньшую, чем у пенопласта.
  • При монтаже трубопровода с готовой теплоизоляцией существенно возрастает скорость работ, предприятия изготавливают готовые фасонные изделия в теплоизоляции (тройники, отводы, переходы, ответвления) для упрощения монтажа.

Рис.4 Стальные трубы с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке – размеры

  • Теплоизолирующий слой, нанесенный в заводских условиях, является герметичным и качественно выполненным, одним из его важных дополнительных свойств является обеспечение надежной защиты от коррозии.
  • Наличие встроенных индикаторных проводников из меди позволяет обнаруживать участки теплоизоляции с высокой влажностью – это упрощает ремонтно-восстановительные работы в случае повреждения линии.
  • Трубопроводы ППУ рассчитаны на длительную эксплуатацию без технического обслуживания в течение минимального срока в 30 лет. Для его увеличения оцинкованную оболочку часто покрывают специальными защитными составами (лаками, красками, полимерами), которые в процессе эксплуатации выполняет антикоррозионные функции и могут неоднократно возобновляться.

Рис.5 Трубы в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке ОЦ – размеры

Недостатки изоляции ППУ

К недостаткам пенополиуретановой изоляции можно отнести следующие факторы:

  • Горючесть материала, исключающая воздействие открытого пламени на торцевые участки изолятора, его температура воспламенения составляет 550 – 600 С., при горении образуются высокотоксичные продукты.
  • Стальные трубы ППУ подвержены коррозии и по истечении определенного срока службы нуждаются в замене.
  • Пенополиуретан разрушается под действием ультрафиолетового излучения со скоростью 0,05 мм. в год.
  • Слабая механическая прочность, которую компенсирует наружная оболочка.
  • При обнаружении влаги в слое изоляции поврежденный участок не подлежит ремонту и нуждается в полной замене.

Рис. 6 Полиэтиленовая оболочка для труб ППУ – характеристики

ППУ изоляция для труб из скорлупы

Помимо заводских труб из стали, утепленных полиуретаном, на строительном рынке представлен широкий ряд теплоизоляции из скорлупы, монтируемой на трубопроводные линии подходящего диаметра из различных материалов и широко используемой в быту.

ППУ изоляция из скорлупы обладает следующими параметрами:

  • Диапазон рабочих температур используемого материала составляет от -190 до +150 С.
  • Материал является водоотталкивающим, не напивается влагой, его водопоглощение составляет менее 2%.
  • Скорлупа имеет легкий вес и просто монтируется стыковкой двух сегментов в пазы, при необходимости поврежденный участок можно легко заменить, а всю изоляцию использовать повторно после демонтажа.
  • Материал не подвержен биологическому воздействию (плесень, грибок), не гниет, срок его эксплуатации составляет около 30 лет.
  • Пенополиуретан инертен к большинству химических веществ и стоек к их воздействию.
  • Скорлупа прочна, жесткие разновидности имеют плотность от 40 до 60 кг. /м. куб.
  • Наружная оболочка может выполняться из бумаги, стеклопластика, фольги, оцинкованной стали и других материалов.

Рис. 7 Труба в изоляции из скорлупы

Конфигурация

Скорлупа ППУ выпускается не только на промышленных предприятиях, но и полукустарным способом на ряде мелких частных производств благодаря простой технологии. При изготовлении в форму заливается двухкомпонентный состав, частями которого являются Полиизоцианат и Изолан, после застывания получают готовое изделие.

Стандартная форма изделий – оболочка из двух составных цилиндрических частей длиной 1 метр, которая монтируется обычным соединением и фиксируется при помощи клеевых составов, липких лент, монтажной пены, хомутов и стяжек. При больших диаметрах труб количество сегментов в оболочках может доходить до четырех.

Покрытие скорлупы ППУ

При производстве скорлупы утеплителя применяют различные способы защиты и укрепления его наружной оболочки от физических и природных воздействий – это расширяет сферу использования материала для бытовых и промышленных нужд.

Без облицовки

Оболочка без облицовки является бюджетным вариантом и используются для прокладки трубопроводов внутри помещений без доступа солнечного света, иногда ее обматывают светозащитным материалом или окрашивают плотной непрозрачной краской.

Облицовка из крафт бумаги или пергамина

Данный вариант облицовки удобен тем, что позволяет сэкономить средства на окраску или защиту скорлупы от ультрафиолета в безоблицовочном варианте, оболочка имеет эстетичный внешний вид и не нуждается в дальнейшей обработке. В основном используется в условиях, где отсутствуют механические нагрузки на поверхность – на магистралях внутри производственных помещений.

Рис.8 Теплоизолирующая скорлупа с покрытием стеклопластик, фольга, оцинковка, пергамин

Стеклопластиковая облицовка

Изделия в стеклопластиковой оболочке в основном применяются на наружных и подземных трубопроводах – стеклопластик достаточно стоек для больших глубин залегания и механических нагрузок. Используемый стеклопластик надежно защищает изделие от ультрафиолетового излучения и химического воздействия окружающей среды.

Оцинкованные или фольгированные изделия

Оцинкованное покрытие используется для защиты трубопроводов, проложенных воздушным путем на улице и под землей, позволяет обеспечить надежную защиту не только от ультрафиолетового излучения, но и вандалов.

Для покрытия оболочки скорлупы используются несколько разновидностей фольгированных материалов.

Фольгопергамин (алюминиевая фольга с резиново-битумной основой) обладает высокими прочностными характеристиками и дополнительно отражает тепловую энергию. Армированная алюминиевая фольга на стеклосетке – Армофол также отражает тепловую энергию и рассчитана на применение в трубопроводных магистралях со значительными перепадами температур.

Рис. 9 Размеры скорлуп ППУ

Размеры скорлупы ППУ

Размерные параметры полиуретановых скорлуп должны сочетаться с диаметром трубопроводов, для изоляции которых они предназначены, в некоторых случаях производится и многослойная изоляция – это требует соответствия наружных и внутренних диаметров скорлуп различных типоразмеров.

Диаметр скорлупы ППУ внутренний

На строительном рынке представлены изделия с внутренним диаметром от 57 до 1420 мм. (ТУ 5768-001-86901126-2011) от ведущих крупных российских производителей, имеющих большие производственные площади. Многие кустарные предприятия производят свою продукцию с наиболее ходовыми размерами внутренних диаметров от 40 до 400 мм., удовлетворяющие нуждам большинства мелких потребителей.

Толщина скорлупы ППУ

Характеристики и размеры скорлуп тесно связаны с размерными параметрами трубопровода, на который они монтируются – чем больше диаметр, тем выше остальные размерные параметры, обычно толщина варьируется от 20 до 100 мм.

Угол примыкания полусегментов

Стандартная длина скорлуп составляет 1 метр, при разных диаметрах трубопроводов для облегчения монтажа и производства ее делают из различного количества сегментов, обычное число которых не превышает 4.

Соответствующий угол примыкания для сегментов (радиальный угол) по ТУ 5768-001-86901126-2011 составляет:

  • 180 градусов для двух элементов, применяется, если трубопроводный диаметр не превышает 530 мм.
  • 120 градусов для 3-х сегментов при наружных размерах трубопровода от 530 до 820 мм.
  • 90 градусов при диаметрах магистрали от 820 до 1420 мм.

Рис. 10 Трубы в изоляции ППУ и скорлупа – маркировка

Маркировка промышленных труб с полиуретановой изоляцией и скорлупы

Обозначение выпускаемых промышленностью изделий по ГОСТ 30732—2006 включает в себя символы:

  1. Название материала изготовления трубы в сокращенном виде, обычно это сталь с обозначением Ст.
  2. Наружный диаметр (мм.).
  3. Толщина стенок (мм.).
  4. Для изделий с ПНД оболочкой класс изоляции (1 – обычная, 2- усиленная).
  5. Обозначение теплоизолирующего материала – ППУ.
  6. Маркировка наружной защиты (ПЭ – полиэтилен, ОЦ- оцинкованная сталь)
  7. Усиление бандажами – Б.
  8. Указание соответствующего ГОСТ30732—2006.

Обозначение скорлупы состоит из следующих символов:

Рис. 11 Примеры монтажа скорлупы и труб

Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы

Укладка труб в скорлупу ППУ своими руками не представляет особых сложностей и доступна практически любому – сегменты имеют небольшой вес и длину 1 метр.

При бытовом использовании скорлупу и трубы небольшого диаметра можно укладывать на землю и опускать в траншею после соединения, в случае тяжелых магистральных трубопроводов монтаж производится непосредственно в траншеях или на поверхности при наружном расположении. Пошаговый способ утеплить своими руками трубопровод состоит из нескольких простых операций:

  • На участок трубопровода одевается сегмент и соединяется с другими частями посредством замков с небольшими сдвигом в 1/3 длины.
  • Для закрепления фрагментов используют клей, липкую ленту, стяжки и хомуты.
  • Криволинейные участки трубопроводов изолируются сегментами, которые вырезаются из скорлупы или приобретаются вместе с основными комплектующими, они также закрепляются в пазы со сдвигом и фиксируются дополнительным крепежом.

Производство труб в ППУ является основным методом утепления теплопроводных магистралей в промышленной и коммунальной сфере благодаря уникальным свойствам материала – повышенной теплозащитой из всех изоляторов. В бытовой сфере находят применение изолированные оболочки из пенополиуретана в виде скорлупы – их используют в системах отопления, подвода горячей, холодной воды и канализации (для защиты от промерзания).

С тем, что любой трубопровод должен быть соответствующим образом утеплен, не спорит уже никто. Единственное, что еще является поводом для яростных споров, какой утеплитель для труб лучше всего применять. Конечно, универсального материала не существует, каждый из существующих на рынке имеет свои плюсы и минусы, и осуществлять выбор следует? исходя из конкретных условий эксплуатации.

Для того, чтобы совершить правильный выбор, следует знать основные качества наиболее популярных утепляющих материалов.

Для чего необходимо утепление труб?

Несмотря на, казалось бы, однозначность названия, утеплитель на трубы предназначен не только для того, чтобы утеплять. Оказывается, он может применяться и для других, порой противоположных целей.

Начнем, конечно, с утепления. Это единственная возможность защитить трубы от замерзания рабочей жидкости или газа. Большинство материалов, из которых сделаны трубы, после заморозки не могут быть восстановлены.

Следующее назначение утеплителя — снижение количества теплопотерь. Для этих целей теплоизоляции подвергаются трубопроводы отопления или горячего водоснабжения. Верный выбор утеплителя для труб позволяет на 20-25% сократить потери тепловой энергии.

Также утеплитель может применяться и для совершенно противоположной цели — не дать нагреться рабочему веществу. Системы перекачки жидких газов, системы кондиционирования, рефрижераторные установки и множество других устройств нуждаются именно в таком свойстве утеплителей.

Кроме всего прочего, утеплитель трубы может значительно снизить шум, создаваемый перемещающейся жидкостью, предотвратить возможность получения ожогов при контакте с горячими (или холодными) поверхностями трубопроводов.

Как видите, обычный утеплитель способен выполнять самые разнообразные функции.

Каким должен быть утеплитель?

Для того, чтобы эффективно работать по назначению, выбранный утеплитель должен отвечать целому ряду требований:

  • В первую очередь, внимание обращается на стоимость. Экономическая целесообразность применения основана на соотношении цены и теплотехнических характеристик, которыми обладает специальный трубный утеплитель.
  • Материал должен быть предназначен именно для утепления труб. Если с монтажом рулонных утеплителей проблем не возникает, то жесткие материалы должны иметь определенную форму и размер, позволяющий надеть его на трубу определенного диаметра.
  • Так как большинство работ, связанных с утеплением, выполняется самостоятельно, технология монтажа изделия должна быть максимально простой.

Чем меньше у утеплителя способность к влагопоглощению, тем лучше, потому что мокрый материал не сможет защитить трубу.

  • Материал утеплителя для труб должен соответствовать санитарным и пожарным нормам.
  • Существенным показателем является также допустимый срок эксплуатации утеплителя и возможность повторного его применения.

Данными качествами обладает значительная часть имеющихся в продаже материалов, наиболее востребованными являются следующие утеплители.

Представитель этого ряда — утеплитель для труб Энергофлекс, уже на протяжении многих лет уверенно занимает лидирующие позиции по продажам. Утеплители из вспененного полиэтилена могут применяться практически в любых описанных целях. Они отличаются небольшим весом, простотой монтажа.

В продаже можно встретить два основных вида таких утеплителей:

  • Рулонный материал имеет толщину до 2 см, стандартную ширину 1,2 м и значительную длину.
  • Трубный утеплитель имеет длину 2 метра, различную толщину стенки (9-13 мм), может применяться для труб диаметром 18-160 мм. При выборе утеплителя обязательно обращайте внимание именно на диаметр.

Утеплитель Энергофлекс для труб имеет невысокую стоимость, что также повлияло на его популярность.

Пенопластовые утеплители

Тоже достаточно популярный в системах утепления материал. Отличается высокой прочностью, отличной теплоизоляцией, кроме того, при его производстве применяют не поддерживающие горение виды пенопласта. Утеплитель-скорлупа для труб отличается высокой оборачиваемостью. То есть она может применяться повторно, что делает ее использование достаточно выгодным, особенно при теплоизоляции временных коммуникаций.

Такая скорлупа представляет собой две половинки трубы с замковыми кромками. Для того, чтобы смонтировать ее, достаточно просто с некоторым смещением совместить половинки утеплителя и, при необходимости, обмотать скотчем. Смещение делается для того, чтобы смонтировать следующий по длине элемент.

Пенопластовый утеплитель для труб — скорлупа считается одним из самых надежных и эффективных материалов.

Ватные утеплители

Данный материал смело можно назвать самыми демократичным по стоимости. В данный разряд относятся стекловолоконная и базальтовая продукция, которая может выпускаться в виде рулонов, плит, а также трубчатых изделий.

К недостаткам такой теплоизоляции следует отнести тот факт, что она нуждается в дополнительной гидроизоляции. На улице это поможет спасти утеплитель от влаги, а в помещении избавит вас от частиц материала в воздухе.

Данный материал может применяться для металлических и других видов труб, может работать при высоких температурах, его используют в качестве утеплителя в сэндвич конструкциях дымоходов. Наиболее рационально применение таких видов теплоизоляции при значительных объемах работ — теплотрассы, магистрали водоснабжения. Кроме этого, применять его как утеплитель для пластиковых труб тоже можно, особенно если вы хотите сэкономить.

Другие виды утеплителей

Предложения производителей постоянно обновляются, поэтому не проходит и года, как на рынке появляются совершенно новые материалы для утепления.

Утеплитель фольгированный для труб — очередная новинка. Такой вид покрытия обладает значительным теплоотражающим эффектом, поэтому его применение в случаях, когда необходимо оградить конструкцию трубопровода от повышенной окружающей температуры, вполне обосновано. Кроме того, фольга неплохо защищает основной утепляющий слой от воздействия влаги.

Еще одна новинка — термокраска. Данное покрытие может наноситься простой кисточкой или валиком, хотя большие объемы, конечно, лучше обрабатывать распылителем. Преимуществом данного многокомпонентного материала является очень высокая термоизолирующая способность, при этом слой материала должен быть минимальным. Данный инновационный материал уже с успехом применяется на многих промышленных объектах.

Конечно, стоимость термокраски достаточно высока, поэтому ее применение в быту ограничено. Понятно, что как утеплитель для металлопластиковой трубы лучше применять другие, более дешевые материалы (вспененный полиэтилен, пенопласт). Но если вы решите использовать термокраску в бытовых условиях, то не проиграете ни в коем случае.

Основные правила утепления

Самое главное правило — все работы по утеплению трубных конструкций должны выполняться заблаговременно, аварию дешевле предупредить, чем ликвидировать.

При выборе, в первую очередь, определитесь, для чего вам необходимо утепление труб. Затем проанализируйте теплотехнические и другие характеристики материалов. И только после этого выбирайте приемлемый утеплитель, исходя из финансовых соображений. Излишняя экономия может быть вредной в данном вопросе. Запомните, стоимость утепления определяется эффективностью каждого вложенного рубля, сроком эксплуатации, оборачиваемостью, а не абстрактной ценой применяемого материала.

Теплоизоляция трубы

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *