Как сделать переход металлической трубы на полипропиленовую

При монтаже и замене инженерных бытовых сетей, подключении или замене оборудования в частном доме или городской квартире возникает проблемы стыковки труб из разнородных материалов. Переход будет столь же надежным, как и соединение одинаковых труб, если работа проведена грамотно посредством одного из рекомендованных специалистами способов. Самый частый вариант перехода – переход стальной трубы да полипропиленовую. Давайте поговорим о том, как его реализовать.

Когда это нужно?

Приведем самые распространенные случаи проведения соединительных операций.

Замена водопровода

Капитальный ремонт жилья в многоквартирном доме предполагает замену и ремонт участков системы водоснабжения, ограниченный территорией собственника. Более эстетично и современно смотрится полипропилен, и в старых домах, где в сантехнических сетях «по старинке» радует глаз железо, владельцами квартир повсеместно принимается решение о замене труб. Даже если полностью заменять металлическую часть стояка, принадлежащую квартире, накладно, то отводы к приборам-потребителям в любом случае выполняются посредством полипропилена.

Аварийный ремонт

При возникновении экстренной ситуации ремонта прорвавшейся трубы в подвале, поврежденный участок заменяют в большинстве случаев пластиком, поскольку стальные трубы дороже и тяжелее, а процедуры по устранению аварии более трудоемки.

Замена радиатора

При замене старой чугунной батареи современным стальным или биметаллическим радиатором придется осуществить переход с металла на полипропилен, если в системе отопления используются пластиковые трубы.

Замена полотенцесушителя

Монтаж полотенцесушителя в ванной также сопряжен с соединением железной трубы с полипропиленовой, если горячее водоснабжение выполнено из пластика.

Методика выполнения перехода

В любых инженерных системах, как бытового, так и промышленного значения, рано или поздно требуется применение технологий стыковки разнохарактерных труб. Они различаются по трудоемкости процесса, наличия профессиональных навыков, вооруженности спец инструментом. Несмотря на существенные отличия физико-химических свойств стали и полипропилена, существуют несколько вариантов соединения изготовленных из железа и пластика материалов труб.

Резьбовой переход с железа на полипропилен

Способ используются, когда речь идет о манипуляциях с трубами диаметром не более 40мм. Ключевым элементом при осуществлении соединения выступают фитинги. С одной стороны переходник трубы имеет резьбу для металлического окончания, с другой — обычное полое отверстие для спаивания с полипропиленом. Естественно, фитинги различаются:

Разнообразие фитингов для осуществления резьбового соединения металлической трубы с полипропиленовой настолько велико, что позволяет применять ее в схемах трубопроводах любой сложность с любым количеством поворотов, разветвлений и т.д.

Для осуществления стыковки помимо переходников используются:

  • инструмент: труборез, ножницы для полипропилена, сантехнический паяльник, плашка или метчик;
  • смазка тля труб, герметизирующие материалы: паста-герметик, фум-лента, пакля.

Схема работы:

  1. Окончание стальной трубы смазывается и производится резьба: наружная плашкой, внутренняя метчиком.
  2. Переходник навинчивается на резьбу, предварительно смазанную герметизирующим составом. Для герметичности используются также фум-лента, сантехнический лен.
  3. С помощью сантехнической плойки полипропиленовая труба припаивается к фитингу.
  4. В конце участка проводятся аналогичные первым трем операции.
  5. Проверяется прочность стыков эмпирическим путем. Если при открытии крана имеются протечки в местах соединений, работу нужно будет переделывать.

Фланцевое соединение разнородных труб

Преимущества этой технологии — прочность, надежность, возможность повторного монтажа и демонтажа сколь угодно раз, а также применения в различном температурном диапазоне.

Полипропиленовые и стальные трубы имеют различия в определении диаметров. Фланцевый соединитель позволяет при соединении максимально компенсировать разность размеров.

Процедура стыковки:

  1. Железная труба отрезается в нужном месте. Линия купирования должна быть проведена филигранно;
  2. На трубу устанавливается фланец.
  3. На полипропиленовую трубу также надевается муфта с фланцем.
  4. С помощью болтов фланцы фиксируются между собой. Герметичность стыка осуществляется посредством силиконовой или резиновой прокладки-уплотнителя. Затягивание болтов необходимо производить постепенно и равномерно. В операции задействован динамометрический ключ.
  5. Для придания конструкции большей герметичности через час-два можно повторить затягивание болтов.
  6. В окончании проводятся испытания надежности консолидации.

Фланцевый переход с металла на полипропилен порой является единственным возможным технологическим вариантом при стыковании труб с большим сечением.

Переход без резьбы и сварки

Работы по стыковке разнородных труб можно выполнить без операций пайки и нарезания. Функциональным элементом в таком варианте будет являться специальная муфта. В структуре такого соединителя присутствует:

  • корпус (в идеале из чугуна или стали);
  • гайки, обосабливающие корпус с двух сторон;
  • шайбы, расположенные внутри муфты;
  • прокладки в корпусе для герметизации соединения.

Выполнение работ:

  1. Вставить металлическую трубу через гайку в муфту до середины. Труба должна пройти через шайбы и прокладки
  2. С обратной стороны вдеть полипропиленовую трубу в переходник таким же образом
  3. Крепко закрутить гайки.
  4. Герметичность происходит посредством сдавливания с обоих сторон прокладок. Проверка производится незатейливым способом – пуском потока воды.

Данный тип соединения стали с полипропиленом относят к виду компрессионных. Его достоинства:

  • надежность и прочность стыка;
  • независимость от специального оборудования;
  • скорость и легкость монтажа;
  • продолжительный срок эксплуатации.

Использование муфты Гебо (Hebo)

Методология обжимного фитинга достаточно нова. Ею обеспечивается надежность перехода с металлической трубы на полипропиленовую с возможностью реализации разных ответвлений и поворотов в схеме трубопровода. За короткий срок распространения способа у него появилась масса приверженцев, которыми отмечаются следующие функциональные преимущества методы:

  1. Герметичность и прочность технологии придают зубцы, с помощью которых фитинг врезается в трубы системы. В результате создается жесткий непроницаемый стык.
  2. Соединительные процедуры с применением муфты Гебо отличаются оперативностью и простотой. Осуществить на практике монтаж под силу даже неискушенному в таких делах дилетанту: здесь не требуется глубоких отраслевых познаний и навыков.
  3. Уникальность конструкции позволяет нейтрализовать процессы постепенного накопления повреждений под влиянием напряжения в системе, препятствует образованию трещин и деформаций.
  4. Соединение отличается продолжительным сроком службы, превосходящим 10-летний рубеж.

Муфта Гебо представляет собой металлический каркас, внутри которого размещаются:

  • зажимная гайка;
  • прижимное и зажимное кольца;
  • уплотнительное кольцо.

Последовательность монтажных действий:

  1. Обрезается максимально ровно металлическая труба.
  2. В обязательном порядке тщательно обрабатываются край обрезанной трубы. Она должна быть очищена от краски, грязи, наростов, ржавчины.
  3. На конце крепится зажимная гайка.
  4. Собирается муфта: в ее корпусе располагают вышеуказанные элементы.
  5. Гайка на соединителе затягивается без чрезмерных усилий. Во время затягивания кольца внутри зажимаются.
  6. Проверяется герметичность стыковки.

Муфта Гебо нашла свое применение на промышленных объектах, активно задействуется стыковании труб стояков отопления, водоснабжения, газопровода, где используется рабочий диаметр о 15 до 50мм. Отступая от темы, следует обратить внимание, что функционал Гебо распространяется не только на соединительные операции. С их помощью устраняются течи трубопроводов, образующиеся в результате замерзания носителя, коррозийных разрушений, механических деформаций.

Читайте так же:

Как самостоятельно выполнить монтаж пластиковых труб

Пластиковые трубы почти вытеснили металлические аналоги в установке систем отопления, водоснабжения и канализации. Их ключевые потребительские и эксплуатационные преимущества – низкая стоимость, легкость и простота монтажа – делают их предпочтительными при обустройстве внутридомовых инженерных систем. Можно самостоятельно установить водопровод в частном доме или квартире после несложной подготовки, имея технический план помещений, схему разводки и расположения основных элементов системы (котлов, коллекторов, радиаторов).

Выбор труб из пластика

Под пластиковыми трубами мы понимаем несколько разновидностей изделий по материалу:

  • поливинилхлорид (ПВХ);
  • полиэтилен (ПЭ);
  • полипропилен (ПП).

Все трубы, сделанные из полимеров, внешне схожи между собой и обладают идентичными физическими свойствами (гладкость, малый вес, прочность). Но с точки зрения эксплуатации они различаются и имеют ограничения в использовании:

  • полиэтилен чаще всего используется в системах холодного водоснабжения, т.к. воздействие высоких температур на материал нежелательно (при нагревании трубы могут деформироваться и выделять токсические вещества);
  • поливинилхлорид отличается достаточной прочностью и доступной стоимостью, но его нежелательно устанавливать открытым способом, т.к. он плохо переносит воздействие ультрафиолета;
  • полипропилен – наиболее универсальный материал для изготовления пластиковых труб, который хорошо выдерживает высокие температуры, но имеет ограничения по давлению рабочей среды и воздействию химических компонентов в воде.

Важно! При выборе пластиковых труб внимательно смотрите на маркировку производителя. Цифры и буквы указывают на тип материала (например, PP – полипропилен), внешний и наружный диаметр изделий, максимально допустимую температуру воды и давления.

Примеры маркировок по материалу, по которым можно определить предназначение пластиковых труб:

  • РР-Н – полипропиленовые трубы, используемые для монтажа холодного водоснабжения в системах со стандартным давлением до 2,5 мПа;
  • РР-В – трубы из полипропилена повышенной прочности, которые можно устанавливать в напорных системах холодного водоснабжения и монтировать т.н. теплый пол;
  • PP-R – универсальные изделия, подходящие для монтажа горячего и холодного водоснабжения.

Вот пример маркировки готовых изделий по способу эксплуатации:

  • PN10 – используются в системах холодного водоснабжения с температурой воды не более 20 градусов.
  • PN16 – могут применяться для монтажа водопроводов с температурой рабочей среды до 60 градусов.
  • PN20 – универсальные трубы, которые можно использовать для монтажа систем ГВС с температурой до 80 градусов.
  • PN25 – армированные полипропиленовые трубы, которые выдерживают температуру воды до 95 градусов.

Особенности монтажа пластиковых труб

Монтаж пластиковых труб требует специальных соединительных элементов – фитингов. Они могут быть разными по исполнению и материалу. Для установки пластиковых труб из полиэтилена или полипропилена необходимо приобрести фитинги из аналогичного материала. Для соединения фрагментов трубопровода между собой используются простые пластиковые фитинги определенной формы, а также комбинированные изделия с разъемным и неразъемным соединением.

Важно! Для соединения пластиковых труб используется специальное оборудование для пайки (сварки). Под этим процессом понимают нагревание конца трубы и фитинга при помощи нагревательного аппарата («утюга») со специальными насадками. При достижении необходимой температуры нагрева труба и фитинг соединяются, остывают и образуют неразъемное герметичное соединение.

Проектирование

В идеале инженерную систему водоснабжения или отопления необходимо проектировать с участием квалифицированного инженера, который должен рассчитать необходимый объем подачи воды в дом в соответствии с количеством потребителей, площадью отапливаемых помещений, уровню тепловых потерь стен и кровли и других технических параметров.

Для частного дома общей площадью до 150 м2 не обязательно выполнять полноценный проект инженерной системы – достаточно начертить схему разводки на бумаге, в которой должно быть указано расположение труб, места прохождения через стены, ключевое инженерное оборудование (котлы, коллекторы, теплообменники), радиаторы, краны и места установки сантехники (моек, раковин, унитазов, ванны).

Разные типы инженерных систем (водопровод отопления или водоснабжения) имеют свои собственные типы разводок. Система холодного и горячего водоснабжения устанавливается при использовании скрытого и открытого типа разводки. Скрытый тип предполагает штробление стен и пола для оборудования траншей и каналов, в которых прокладываются трубы. Такой тип установки требует максимального профессионализма от исполнителя, т.к. в случае ошибки приходится выполнять демонтаж напольного и настенного покрытия.

Открытый тип разводки – наиболее распространенный способ установки труб водоснабжения, которые монтируются на небольшом расстоянии от пола и стен с помощью специальных пластиковых или металлических скоб.

Внимание! Если трубы открытой установки портят интерьер квартиры, их можно замаскировать с помощью пластиковых или гипсокартонных коробов. При необходимости получить доступ к трубе маскировочную конструкцию можно легко демонтировать.

Проектирование системы отопления на базе пластиковых труб можно выполнить на базе двух способов установки:

  • самотечная – установка котла в самой нижней точке замкнутого контура, откуда нагретая вода за счет физического закона расширения поднимается вверх по трубам и возвращается остывшей обратно в котел;
  • принудительная – движение теплоносителя осуществляется за счет работы циркуляционного насоса, который может находиться в любой точке системы.

Трубы отопления устанавливаются тремя типами разводки:

  • однотрубная – один стояк соединяет все радиаторы по принципу последовательной цепи;
  • тройниковая – к одному стояку подключаются несколько радиаторов с помощью отдельных труб;
  • коллекторная – система состоит из подающего и обратного трубопровода, которые подключаются к коллекторам и радиаторам.

Подготовка

Перед установкой пластиковых труб они соединяются с помощью нагревательного аппарата с помощью соответствующего фитинга. В местах прохождения через стены и перекрытия с помощью перфоратора делаются отверстия соответствующего диаметра.

Приведем пример на трубах, установленных открытым способом. На стенах в местах прохождения труб необходимо установить специальные фиксирующие элементы – скобы, которые крепятся с помощью обычных метизов (саморезов или болтов).

Инструменты и соединительные элементы

Основной набор инструментов и материалов, необходимый для соединения пластиковых труб, включает в себя:

  • перфоратор для сверления стен;
  • специальный сварочный аппарат («утюг») с насадками различного диаметра;
  • труборез для резки труб на фрагменты;
  • линейка или сантиметровая лента для измерений;
  • уровень для проверки правильности установки на горизонтальной и вертикальной оси;
  • маркеры для разметки линий среза;
  • специальный нож для зачистки фаски.

Для соединения труб используются специальные элементы – фитинги. Простые фитинги для пластиковых труб делают в разных модификациях:

  • прямые (простые и переходные) – фитинги для соединения прямых фрагментов труб одинакового или разного диаметра;
  • уголки – изделия, предназначенные для соединения труб под прямым углом;
  • отводы – соединительные элементы, с помощью которых можно обойти препятствие под широким углом;
  • тройники – изделия, предназначенные для соединения трех труб, одна из которых устанавливается перпендикулярно другим;
  • крестовины – фитинги, которые используются для установки четырех труб под прямым углом.

Кроме простых изделий из полимера, при установке водопроводных систем используются комбинированные фитинги в пластиковом корпусе с металлической внутренней или наружной резьбой. Они используются для подключения к инженерному оборудованию (котлам, теплообменникам, радиаторам, коллекторам).

Как выполнить монтаж

Ключевой этап в монтаже пластиковых труб – сваривание их с фитингами с помощью «утюга». Выбрав насадки в соответствии с диаметром соединяемых элементов, необходимо включить аппарат и нагреть его до максимальной температуры (в 265-270ᵒС).

Полный алгоритм монтажа пластиковых труб выглядит так:

  • с помощью сантиметровой ленты измеряются трубы необходимой длины, на месте среза ставится отметка маркером;
  • по линии отметки труборезом нарезаются фрагменты труб в количестве, соответствующем схеме разводки;
  • торцы труб зачищаются от заусенцев и обезжириваются специальным раствором (спиртом или ацетоном);
  • фитинг и труба надевается на насадки и нагреваются одновременно до мягкости;
  • в горячем состоянии труба соединяется с фитингом вручную (в большинстве случаев необходимо приложить небольшое физическое усилие).

Важно! Во время соединения двух пластиковых элементов нельзя проворачивать или двигать их со стороны в сторону, т.к. это может привести к нарушению герметичности.

После соединения основных элементов трубопровода их необходимо установить на заранее подготовленные скобы. В местах поворотов под углом и разветвления трубопровода трубы соединяют с помощью паяльника на весу.

Когда все звенья системы будут соединены между собой, необходимо подключить трубы к инженерному оборудованию – котлу, фильтрам, циркуляционному насосу, коллекторам.

Установка и обслуживание водопровода требует проведения ряда специфических процедур, одной из которых считается пайка ПНД труб. Для ее осуществления используются специализированные инструменты. Также существуют правила проведения подобных процедур, которые надо соблюдать для достижения лучшего результата.

Выбор способа пайки ПНД труб

Способы пайки ПНД

Имеется несколько основных способов пайки ПНД труб. Для различных условий работы предпочтительны разные способы. Все они имеют плюсы и минусы, что зачастую осложняет выбор. Однако информация о конкретных условиях поможет определить вид пайки.

Во многих случаях при установке трубопровода очень важно сохранить гибкость всего участка. Какие-либо жесткие негнущиеся элементы могут усложнить эксплуатацию. В таком случае лучший выбор – стыковая сварка. Оно достаточно проста в исполнении и не требует дорогих компонентов.

Проведение работ в труднодоступных местах предполагает муфтовую пайку. Она поможет соединить участки трубопровода, даже если они абсолютно неподвижны друг относительно друга.

Электромуфтовый способ придет на выручку тогда, когда планируется соединение в очень стесненном пространстве. Также этот способ считается одним из самых быстрых, что может быть принципиальным фактором при выборе.

Важно! Если же части необходимо соединить на время каких-либо работ и постоянное соединение не предполагается, то логичнее использовать не пайку, а обычное разъемное соединение.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Стыковая сварка

Самым распространенным способом соединения ПНД представляется стыковая сварка. Она действительно очень экономична и проста в использовании. К тому же обеспечивает достаточный ресурс соединения. Для осуществления метода необходимо специализированное сварочное оборудование. Способ подойдет для тех мест, где трубы достаточно свободно двигаются и где желательно оставить эту гибкость.

Метод может быть использован при открытой прокладке трубопровода, а также в траншеях.

Порядок проведения стыковой сварки:

  • Две части устанавливаются в держателе сварочного аппарата, который направляет изделия друг на друга без смещения.
  • Далее фиксаторами агрегаты закрепляются в держателе.
  • При помощи спиртового раствора края необходимо очистить от разных загрязнений. Желательно использовать материалы, которые не оставляют после себя ворса.
  • При помощи торцовки края также обрабатываются механически. Им придается соответствующая форма. Обработка проводится до того момента, пока не появится стружка толщиной менее 0.5 мм.
  • Затем мастеру необходимо вручную проверить торцы на параллельность. Если возникают зазоры, то процедура торцовки повторяется.
  • Нагревательным элементом торцы соединяемых изделий одновременно разогреваются.
  • Как только края немного оплавились, нагрев прекращается, а сами изделия плотно соединяются друг с другом. Детали прижимаются до тех пор, пока соединение не заимеет достаточную прочность. В большинстве случаев хватает 5-10 минут.
  • После проведения работ необходимо внимательно осмотреть сварной шов, а также убедиться в прочности соединения.

Обработка торцов

Конечное качество спайки очень сильно зависит от качества проведения предварительных работ. Хорошо зачищенные и подготовленные края гораздо лучше спаяются между собой. Таким образом, можно будет добиться очень хорошего результата.

Важно! Стыковая сварка обязательно проводится при помощи одного шва. В противном случае прочность и долговечность соединения будет минимальной.

Муфтовая сварка ПНД труб

Муфтовая сварка

Муфтовая сварка имеет другой порядок действий и иной набор материалов. Для проведения работ обязательно понадобится паяльник для ПНД труб, а также набор насадок. Часто в таких соединениях используется дополнительная аппаратура, такая как уголки и эксцентрики. Соединение торцов изделий проводится после того, как к ним будут присоединены фитинги.

В работе используется паяльник для полипропиленовых труб, который содержит несколько металлических деталей. Эти детали и нагревают пластиковые агрегаты. Одна из них представляет собой дорн – специальный элемент, который вставляется во внутреннюю часть фитинга. Другая же, гильза, служит для нагрева самого участка.

Проведение муфтовой сварки требует особой подготовки. Нужно осуществить ряд действий, помогающих повысить качество соединения:

  • Заготовки должны быть подрезаны и выставлены ровно друг напротив друга.
  • Края нужно очистить от загрязнений и остатков пластика.
  • Те трубы, которые сейчас не используются, необходимо заткнуть пробками во избежание засорений.
  • Нужно осмотреть паяльный прибор на наличие загрязнений или остатков пластика от прошлых работ. В случае необходимости очистить.

После проведения всех подготовительных работ можно со спокойной душой взяться за реализацию данного метода сварки. Порядок реализации:

  • Соединяемые детали нагреваются паяльником до определенной температуры. Обычно за этой температурой следит сам прибор, который в нужный момент подаст сигнал об остановке нагрева.
  • Труба с усилием вставляется в гильзу, а фитинг насаживается на дорн. Часто для выполнения этих операций потребуется довольно большое усилие. Вставлять детали необходимо до упора.
  • Лишняя часть пластика будет выдавлена наружу и создаст валик в виде кольца.
  • Затем обе детали необходимо снять с инструмента и плотно соединить между собой.
  • После полного остывания можно продолжать работу по подключению трубопровода.

Важно! Во время остывания необходимо обеспечить полный покой соединению. Любые воздействия на данном этапе могут нарушить герметичность соединения.

Продолжительность пайки можно узнать из нормативов, в которых это время указано в зависимости от диаметра деталей.

Соединение с фитингом

Также необходимо помнить, что прикладывать усилия при соединении трубы и фитинга необходимо только до тех пор, пока детали не уперлись. Если продолжить воздействие, можно нарушить целостность соединения, что вызовет негативные последствия в будущем.

Электромуфтовая сварка

Электромуфтовая сварка

Особый вид муфтовой сварки, который заключается в применении особого оборудования. Такое соединение помогает добиться высокой прочности и долговечности готовой конструкции. Способ реализуется с помощью электромуфт, у которых внутри уже расположены нагревательные элементы.

Могут использоваться фитинги с нагревательными элементами во внутренней части. Спирали разогревают материал, делая его пластичным. Затем две детали стыкуются между собой и обеспечивается надежное монолитное соединение.

Инструменты для подобной сварки гораздо более дорогие, однако и функционально намного лучше. Использование электромуфт гарантирует отсутствие кольцевых валиков во внутренней части и обеспечит хорошее прохождение воды. Еще одно преимущество заключается в том, что такой способ не требует непосредственного применения сварочного оборудования. Это помогает производить работы в стесненных условиях.

Порядок проведения электромуфтовой сварки:

  • Соединяемые части разрезаются в нужных местах.
  • Торцы изделий, а также электромуфта очищаются от загрязнений.
  • На поверхности оставляют соответствующие метки, которые должны будут помочь определить глубину вставки муфты.
  • При помощи проводов электромуфта соединяется со сварочным оборудованием.
  • На приборе мастер нажимает кнопку начала сварки, которая запустит нагрев элементов.
  • Как только процесс завершится. Прибор самостоятельно выключит нагрев.
  • Примерно через час соединение полностью остынет и его можно пускать в эксплуатацию.

Пробки на торцах

Торцы неиспользуемых труб перед началом сварки лучше всего прикрыть специальными пробками, чтобы избежать охлаждения.

Во время сварки важно удерживать части в жестком положении. Это можно делать с помощью особых держателей или подставок. Итоговый сварной шов не должен быть толще, чем 0.5 толщины стенки.

Необходимое оборудование и инструменты

Инструменты

Пайка труб, изготовленных из ПНД, невозможна без использования ряда особых устройств. Самым главным в данном случае представляется сварочный станок. Он представляет собой особое устройство, в котором находится нагревательный элемент. От этого элемента отходят держатели для различных насадок. Именно эти насадки и используются для оплавления материала.

Стыковочное сваривание полиэтиленовых труб требует также особых измеряющих и центровочных компонентов. Они необходимы для четкой фиксации изделий друг напротив друга.

Обычно приборы по варке не используются в домашних условиях. Ими пользуются в промышленности, а также профессиональные сантехники. Это объясняется повышенной сложностью проведения подобных работ и риском получения утечек. Но иногда подобные работы можно осуществить своими руками. Ведь если придерживаться простых правил, то все риски сведутся к минимуму.

Вместе с паяльником, для проведения работ могут понадобиться:

  • рулетка;
  • профессиональный труборез;
  • средство для обезжиривания и очистки поверхностей;
  • маркер для проставления отметок.

Ножницы или труборез часто идут в комплекте с паяльником, так что приобретать его отдельно, скорее всего, не придется.

При муфтовой сварке понадобится также отдельный набор фитингов разных размеров. Это могут быть прямые или угловые муфты, краны, распределители или тройники.

Также иногда используются и другие инструменты для пайки труб, помогающие мастеру выполнить работу максимально эффективно.

Как выполняется пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах

Труднодоступные места

К труднодоступным местам для проведения сварки обычно относят пространство под потолком, точки в углах и ограниченные пространства, в которых невозможна установка паяльного аппарата на подставке.

Проблема может решиться использованием крюка, который выдержит вес паяльного аппарата. На него подвешивается инструмент, и работы проводятся в таком положении. Также в условиях стесненности широкое применение нашли электромуфтовым соединениям. Они не требуют установки сварочного аппарата в непосредственной близости от свариваемых частей. Используются лишь фитинги пайки ПНД труб, которые присоединяются к устройству при помощи проводов.

Если свариваемые трубы находятся очень близко друг к другу, то используют прием поочередного нагрева торцов. Сначала прогревают один торец до более высокой температуры, чем необходимо. Затем разогревается вторая часть, по возможности с большей скоростью.

Важно! Иногда надо спаять две трубы, не меняя их длины. Тогда помогут поворотные фитинги, которые помогут спаять трубы в разных плоскостях, а затем соединить их.

Пайка в углах проводится с повышенным вниманием ко всем замерам. Тут очень важно сохранить прямой угол, чтобы не был нарушен ход жидкости. Используются муфты с углом разворота 90 градусов. В целом, методы проведения сварки идентичны обычному прямому участку. Рекомендуется приобретать муфты и трубы от одного производителя. Это дает возможность добиться лучшего соответствия спаиваемых материалов.

Как соединить пнд трубу с полипропиленовой трубой: через фитинги, муфты и фланцы

Новые инженерные системы все чаще создаются при использовании трубопроката из полипропилена и полиэтилена низкого давления. Нередко трубопроводы из ПП и ПНД приходится соединять между собой. Это позволяет не демонтировать уже проложенные коммуникации из полиэтилена низкого давления.

Поэтому полезно будет узнать, как соединить ПНД трубу с полипропиленовой трубой при модернизации и ремонте существующей сети. Информация особенно пригодится начинающим мастерам.

Виды стыковки

Популярный способ производства современных трубных изделий — использование стиролов. Материалы позволяют изготавливать прочные, устойчивые перед агрессивными средами трубопроводы.

Пластиковый водопровод

Они применяются при монтаже водопровода с горячей и холодной водой. При этом существует несколько методов стыковки пластикового трубопроката.

ПП трубопроводы

Трубопроводные полипропиленовые детали соединяются между собой с помощью пайки. В этом случае стыкуемые элементы системы нагреваются с помощью специального сварочного оборудования. Его обычно называют паяльников или утюгом.

Разогрев ПП деталей осуществляется до 260 градусов. Потом один элемент вставляется в другой. Свариваемый участок фиксируется в неподвижном положении, пока не произойдет остывание расплавленного полимера.

Стыковка с другими видами трубопроката выполняется при использовании специальных комбинированных муфт. Они представляют собой ПП изделия, с одной стороны которых впрессована металлическая втулка с наружной или внутренней резьбой.

Другой конец фитинга имеет вид патрубка из полипропилена. Именно эта часть спаивается с ПП трубой. Другая сторона муфты позволяет выполнить резьбовое соединение с трубопроводом из иного материала или с сантехнической арматурой.

Набор фитингов

Производители выпускают ПП комбинированные муфты с гранями под ключ. Такие фитинги сначала накручиваются или вкручиваются в трубопровод из другого материала, а потом свариваются специальным паяльником с ПП трубой.

Для стыковки разнородных труб также применяются американки. Это разборные соединительные элементы с накидной гайкой и уплотнительным материалам.

Они изготавливаются только из металла с резьбами на обоих концах или имеют с одной стороны патрубок из полипропилена. Американки затягиваются при минимальных усилиях.

ПНД трубопроводы

Участки трубопровода из полиэтилена низкого давления соединяются с помощью создания сварного шва или фитингов. Во втором случае герметичность стыка зависит от качества соединительных элементов и соблюдения технологии монтажа.

Монтаж водопровода

Сварной шов создается при использовании специального оборудования. Монтаж выполняется с помощью электромуфты или методом «стык в стык». Применение сварки подразумевает создание неразъемного соединения.

Чтобы стык можно было разобрать при необходимости, применяют специальные герметичные детали. Это недорогие ПНД фитинги многократного использования. В их конструкции присутствует прижимная гайка, от степени затягивания которой зависит герметичность соединения.

Производятся также специальные фитинги для соединения трубопроводов из разнородных материалов. Такие элементы на одном конце имеют резьбу, а другая их сторона представляет собой гладкий патрубок из ПНД с прижимной гайкой.

Существуют и другие варианты стыковки трубопроводов из разных материалов. Они будут описаны ниже.

Соединение труб ПНД и полипропиленовых между собой

Выполнить соединение ПНД и полипропиленовой трубы с помощью сварочного оборудования не получится. Смешивание разных полимеров станет причиной деформации стыка из-за появления трещин. Для соединения разнородных материалов применяются другие способы.

Резьбовые фитинги

Для монтажа соединительного резьбового модуля на концах труб из полиэтилена и полипропилена применяется сварка. Специальное оборудование предназначено для расплавления полимера. Это позволяет получить монолитный шов.

Муфта резьбовая соединительная

В начале процесса соединительный элемент разбирается. Потом одна его часть припаивается к концу трубопровода из полипропилена, а другая половина соединяется при помощи сварки с полиэтиленовой частью.

Эти действия позволят создать стык, который при необходимости всегда можно будет разобрать. Если же нужно выполнить неразъемное соединение, применяются специальные модули с закладными нагревающимися деталями.

Цанговые муфты

Для создания разборного стыка между отводами из ПП и ПНД применяются цанговые муфты. В состав такого модуля входит цанга, зажимная гайка, стопорное кольцо, резьба и ответная часть.

Цанговая муфта

Производители выпускают разные виды цанговых муфт. В начале процесса каждая из них разбирается. Потом цанга вставляется в полиэтиленовую трубу и зажимается стопорным кольцом при затягивании гайки без лишних усилий. В противном случае может лопнуть прижимной модуль или произойдет деформация края трубы.

На следующем этапе ответная часть цанговой муфты фиксируется паяльником на полипропиленовом трубопроводе. В завершение выполняется резьбовое соединение при использовании фум ленты, которая исключает возникновение протечек.

Фланцы

Распространенным способом соединения полипропиленовых труб с трубопроводами из полиэтилена низкого давления является использование фланцев.

Муфта соединительная фланцевая

Такие трубопроводные элементы применяются для стыковки коммуникаций большого диаметра. Дополнительно в работе используется втулка, позволяющая провести фиксацию фланцев.

Стыковка выполняет поэтапно:

  • втулки привариваются к концам разных труб/соединяются прижимной гайкой;
  • фланцы разъединяются;
  • соединительные элементы фиксируются на приваренных втулках;
  • фланцы соединяются между собой при помощи болтов и гаек.

Во время создания стыка используется уплотнительный материал. Это прокладка из резины. Она вставляется между фланцами, представляющими собой прочные металлические детали. Они выдерживают механические воздействия, перепады температуры и устойчивы перед коррозией.

Вывод и видео по теме

Видео поможет понять, как соединить трубу ПНД с полипропиленовым трубопроводом. Для этого можно использовать разные способы. Подходящий выбирается, исходя из условий монтажа, особенностей коммуникации и доступности материалов.

Труба в трубу соединение

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *