Наплавляемая кровля – технология укладки покрытия на основание крыши

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

  1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
  2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
  3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

  • Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
  • Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
  • Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Строение материала на основе стекловолокнаСтроение материалов на основе кровельного картонаХарактеристики кровельных мембран

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

  1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
  2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
  3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

  • Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
  • Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
  • Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
  • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Подготовка основания

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

  1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
  2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
  3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
  4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
  5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
  6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

  • Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
  • Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
  • Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
  • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
  • Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
  • Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Технология укладкиУзлы примыкания с вертикальными поверхностями

Наплавляемая кровля: технология укладки, выбор материала

Одним из наиболее распространенных вариантов покрытия плоских крыш является монтаж наплавляемой кровли. Использование рулонных материалов позволяет достаточно просто и быстро создать покрытие крыши своими руками.

Кровля любого здания, независимо от его назначения, создается для выполнения определенных защитных функций, среди которых:

  • защита здания от проникновения осадков;
  • сохранения тепла в холодный период года;
  • защита от перегрева летом.

Таким образом, любая кровля должна отвечать очень серьезным требованиям прочности, герметичности и теплоизоляции. Все они прописаны в соответствующих стандартах и нормах, касающихся кровельных конструкций. На сегодняшний день на рынке стройматериалов доступен огромный выбор. Каждый материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, сроком эксплуатации и стоимостью. Поэтому очень важно перед приобретением ознакомится со всеми характеристиками приобретаемого кровельного материала.

Выбор кровли

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

По типу связующего вещества:

Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой. К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.

Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

Первая буква в маркировке означает тип основания:

Наплавляемая кровля – правильное устройство и монтаж

Наплавляемая кровля одна из надежных современных материалов – практичное и доступное решение благодаря невысокой стоимости и простой технологии монтажа. Рулонная кровля устойчива к агрессивным внешним воздействиям и представляет собой достаточно долговечное финишное покрытие крыши.

Основные параметры наплавляемой кровли

Устройство наплавляемой кровли выполняется с использованием рулонных материалов. К основным преимуществам покрытия данного типа относится :

  • небольшой вес и удобство транспортировки рулонов;
  • технология монтажа не предполагает использования сложного и дорогостоящего специального оборудования;
  • нетребовательность готового покрытия в обслуживании;
  • отсутствие необходимости обустройства специального гидроизоляционного слоя (данную функцию несет само финишное покрытие);
  • высокие шумоизоляционные свойства;
  • прочность и эластичность (удобно монтировать в сложных местах крыши);
  • соответствие требованиям противопожарной безопасности;
  • устойчивость к внешним воздействиям, ультрафиолету и перепадам температуры;
  • стойкость к деформации;
  • экологическая безопасность;
  • долговечность (если при монтаже соблюдается инструкция по укладке).

Характеристики рулонных материалов для наплавляемой кровли делают их востребованными для обустройства кровельного пирога по энергосохраняющим технологиям.

Данный набор полезных качеств наплавляемая кровля получила после того, как рулонные материалы стали выпускаться с применением современных полимеров. Традиционно рулонная кровля выполняется из строительного картона, пропитанного битумом. Этот вид покрытия достаточно быстро теряет свои эксплуатационные качества, если используется в качестве финишного покрытия – битум «стареет» под воздействием ультрафиолета, влаги и температурных перепадов, нарушение внешнего слоя приводит к разрушению картонной основы.

Сегодня устройство наплавляемой мягкой кровли выполняется из материалов с прочной и долговечной основой из стеклоткани, стеклохолста, полиэстера. Добавление модификаторов в битум позволило получить эластичные композиции, устойчивые ко всем видам внешних влияний. В качестве модификаторов применяется СБС («искусственный каучук» — стирол-бутадиен-стирол) и АПП («искусственный пластик» — атактический полипропилен).

Эластичность и эксплуатационный срок (от 10 до 30 лет) рулонного материала во многом зависит от типа и процентного содержания модификатора, который используется при его изготовлении.

Полимерно-битумный состав наносится с обеих сторон основы. Внешнее защитное покрытие рулонного материала выполняется из базальтовой крошки, используется минеральная посыпка различной фракции. Нижний битумный слой закрывается полимерной пленкой. Она предохраняет мембрану от склеивания в рулоне, а также выступает в качестве индикатора нагрева при наплавлении покрытия.

Монтаж покрытия

С помощью битумных и полимерно-битумных рулонных материалов может выполняться наплавляемая гидроизоляция кровли. Метод монтажа покрытия с использованием газовых горелок позволяет получить практически монолитное полотно с необходимыми гидроизоляционными свойствами. Чаще всего данная технология обустройства гидроизоляции применяется при обустройстве кровельного пирога плоской крыши, в том числе эксплуатируемой кровли.

Согласно СНиП кровли наплавляемые создаются многослойными – укладка полимерно-битумной мембраны в несколько слоев дает возможность создать прочное, износостойкое покрытие, достаточно устойчивое к случайным механическим повреждениям.

Наплавляемая гидроизоляция и нижние слои кровельного ковра выполняются из подкладочного рулонного материала, не имеющего внешнего защитного слоя из минеральной посыпки, чтобы обеспечить качественное сцепление слоев.

Устройство кровли из наплавляемых материалов может выполняться двумя способами. В первом случае применяется газовая горелка для разогрева нижнего битумного слоя мембраны. Второй вариант подразумевает склеивание полос в единый кровельный ковер при помощи специальной мастики.

Технология укладки наплавляемого ковра требует качественной подготовки поверхности, она должна быть хорошо очищена от пыли и загрязнений, обработана праймером. Битумная грунтовка обеспечит высокую адгезию кровельной мембраны к основанию.

Устройство примыканий

При монтаже наплавляемой кровли особое внимание следует уделить выполнению примыканий мягкого покрытия к вертикальным конструкциям крыши. Инструкция требует укладки двух дополнительных слоев гидроизоляции из того же рулонного покрытия.

Первый слой усиления заводится на вертикальную поверхность минимум на 25 см. Этот слой должен быть из подкладочного битумного материала. Верхняя кромка крепится гвоздями. Второй слой кровельной мембраны, снабженный защитной базальтовой посыпкой, заводится на вертикальную поверхность минимум на 5 см. От рулона материала с посыпкой следует отрезать полосу материала. Ее длина должна быть равна высоте захода нижнего слоя на вертикальную поверхность плюс 150 мм для монтажа. Полосу следует сложить пополам, отступив от края 150 мм, установить к месту примыкания, приклеить верхнюю часть. Затем к горизонтальной поверхности приклеивается нижняя часть. Примыкания наплавляемой кровли должны быть герметичными.

Ремонт мягкой наплавляемой кровли

Несмотря на высокие эксплуатационные качества современных рулонных покрытий, в том числе, высокую прочность на разрыв, эластичность и долговечность, особенности климатических условий или неправильный монтаж кровельной системы, приводит к необходимости выполнения ремонтных работ. В частности, ремонт наплавляемой кровли может потребоваться по причине механического повреждения покрытия при уборке снега зимой. Кроме того, используя современные материалы можно починить и обновить старую кровлю с покрытием из классического рубероида.

Ремонт кровли из наплавляемых материалов требуется при обнаружении следующих дефектов :

  • разрывы и трещины в финишном слое;
  • признаки гниения и наличие растительности в среднем слое;
  • отслоение кровельного покрытия от стяжки, расслоение ковра;
  • признаки размягчения мастики, склеивающей слои (если использовалась соответствующая технология монтажа).

Текущий ремонт наплавляемой кровли выполняется, если площадь повреждений не превышает 40% от площади всей кровли. При более масштабных повреждениях требуется капитальный ремонт или полная замена мягкого наплавляемого покрытия.

Технология ремонта кровельного покрытия на локальных участках заключается в монтаже заплаток на поврежденные места, либо выполнении плавильных швов с использованием полимерно-битумной мембраны. При капитальном ремонте мягкой кровли выполняется частичная или полная переборка покрытия с удалением поврежденных участков и их заменой на новые. Если ремонт выполняется с полной заменой покрытия, то проводится ревизия стяжки.

При обнаружении дефектов стяжка демонтируется и выполняется заново, также может быть заменена теплоизоляция и пароизоляция, произведен ремонт водосточной системы и другие кровельные работы.

Похожие новости

Наплавляемая кровля: технология и этапы

Обустройство крыши является очень важным аспектом при возведении любого строения. От того, насколько грамотно выбрана ее конструкция и как правильно выдержаны этапы всего технологического процесса, зависит надежность и безопасная эксплуатация кровли. В нашей статье мы расскажем о таком важном вопросе, как наплавляемая кровля + технология ее возведения и правила выполнения всех этапов.

Общее понятие о наплавляемой кровле

Наплавляемая рулонная кровля или «мягкая» относятся к группе кровельных материалов, в большинстве которых являются наплавляемые материалы.

Рулонный материал для кровли

Они, как правило, поставляются в продажу в рулонах. Поэтому зачастую можно услышать еще одно название мягкой кровли – рулонная кровля. Данный материал приобрел в России особую популярность и все благодаря тому, что направляемые, рулонные кровли можно применять для гидроизоляции плоских крыш и покрытия гражданских и промышленных объектов.

Немаловажен и материальный аспект: применение рулонных материалов экономически выгодно при обустройстве масштабной кровли сложной конструкции.

Кровля наплавляемая рулонная – это кровельный гидроизоляционный битумный материал на синтетической основе. Она представляет собой гидроизоляционную пятислойную мембрану, которая состоит из двух слоев битумно-полимерного или битумного покрытия, нанесенного на армирующую основу (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер) и двух слоев защитных покрытий (легкоплавкая полиэтиленовая пленка и верхний слой из каменной посыпки).

Особенность монтажа кровли из наплавляемого материала заключается в нанесении и приклеивании между собой с помощью газовых горелок 3-4 слоев материала. Таким образом, образуется своеобразный гидроизоляционный ковер.

Такая технология обеспечивает надежность кровли от промокания, других негативных воздействий извне и возгораний.

Области применения мягкой кровли

Приклеивание газовыми горелками

Наплавляемая (мягкая) кровля находит широкое применение в условиях сурового российского сурового климата:

  1. Для устройства кровель разных типов (сооружений и зданий).
  2. Для гидроизоляции подземных структур (гаражей, тоннелей).
  3. Как конструктивная часть кровли и ее утеплителя.
  4. Для гидроизоляции каналов и бассейнов.
  5. Для ремонта и реконструкции крыш.
  6. В качестве кровельного материала при малоэтажном строительстве.

Основная классификация наплавляемой кровли

  1. В зависимости от структуры наплавляемая (мягкая) кровля бывает: одноосновная, многоосновная и безосновная.
  2. В зависимости от типа основы рулонная кровля бывает с основой: из стекловолокна, стеклохолста, полимерного полотна. Стекловолокно состоит из стеклянных переплетенных нитей. Стеклохолст имеет биостойкую основу, она состоит из стеклянных нитей, расположенных хаотически. Стекловолокно намного прочнее стеклохолста. Самая надежная и качественная основа из полиэстера – она имеет хаотично ориентированные волокна полиэстера.
  3. В зависимости от типа компонента покровного состава мягкая кровля делится на: битумную, битумно-полимерную и полимерную.
  4. В зависимости от типа защитного слоя мягкой кровли: материалы с фольгой; материалы с посыпкой (разного вида: крупнозернистая, чешуйчатая, пылевидная, мелкозернистая) и пленочные материалы.

Не так давно справедливо считалось, что мягкие рулонные материалы первого поколения, основой которых был картон, не прослужат долго.

Спешим Вас заверить: устройство наплавляемой кровли, выполненное из современных материалов с применением инновационных технологий на основе из не гниющих материалов: стеклохолстов, полимеров и стеклоткани значительно увеличивает ее прочностные характеристики и сроки эксплуатации.

Так как современная наплавляемая (мягкая) кровля, которая относится ко второму поколению, не гниет, ее основу защищает битумное покрытие, в состав которого входят специальные модификаторы. Они значительно улучшают технические характеристики битума и исключают его старение.

Как правильно выбрать необходимый тип наплавляемой кровли

Совет. Для того чтобы не ошибиться с выбором необходимого типа наплавляемой кровли, нужно знать особенности ее внутреннего устройства и последующее применение.

Конструктивная часть мягкой кровли

Несмотря на то, что на российском рынке существует масса разновидностей рулонных материалов для кровли, все они имеют одну общую особенность – обеспечивают высокую изоляцию кровли.

Современная технология наплавляемой кровли основана на применении битума, окисленного модифицированным полимером.

Для модификации битума используют два типа полимеров: стирол-бутадиен-стирол (искусственный каучук СБС) и атактический полипропилен (пластик АПП).

Битумы, модифицированные искусственным каучуком, самые эластичные, их температура хрупкости – 40 0. Битумы, модифицированные пластиком, жесткие, они обладают высокой теплостойкостью, температура размягчения – 155 0 .

Такие материалы – отличное решение для жаркого климата. Если качественно перемешать битум, модифицированный каучуком, то образовывается однородная смесь и выделить полимер или битум в ней практически не возможно.

Несмотря на вышеперечисленную классификацию кровельных рулонных материалов, современные производители изготавливают данную продукции разной ценовой категории, условно названную классами: «Премиум», «Бизнес», «Стандарт», «Эконом». Самая низкая стоимость у продуктов эконом-класса, их относят к бюджетному варианту.

Как отремонтировать наплавляемую кровлю?

Инструкция по монтажу мягкой кровли

В предыдущие годы достаточно широко применялась мягкая кровля первого поколения, сегодня такие кровли требуют ремонта и реконструкции.

Ремонт наплавляемой кровли сегодня нужно производить только современными материалами второго поколения, которые обеспечивают надежную гидроизоляцию и предохраняют крышу от осадков и влаги.

Важно: определить степень износа мягкой кровли сможет специалист, он же и подберет необходимый материал для крыши. технологию, поможет рассчитать количество материала.

Зачастую для реставрационных и ремонтных работ целесообразнее использовать кровельные мастики и праймеры (разновидность грунтовки). Праймер производят из битума высокого качества и органических растворителей.

Праймер имеет высокую проникающую способность в структуру и теплостойкость. Еще одним преимуществом праймера является высокая скорость высыхания и отсутствие эффекта липкости.

Поэтому праймер, на данный момент – самый удобный и незаменимый материал для проклейки гидроизоляционного ковра. Его, в соответствии с требованиями СНиП, рекомендовано применять даже в детских организациях.

Основной характеристикой битумной мастики является ее способность отталкивать воду. Мастика представляет собой вязкую смесь, поэтому ее очень часто используют в качестве клея.

Основное использование мастики:

  • для создания антикоррозийного покрытия;
  • приклеивания гидроизоляционных материалов и плитки;
  • для герметизации стыков и швов.

Для производства мастик для крыши используют синтетические смолы, наполнители, каучук, пластификаторы. Эти компоненты придают мастике высокую эластичность и прочность, стойкость к агрессивной среде и старению, перепадам температур.

Для того чтобы смонтировать мягкую кровлю, безопасную для здоровья людей, нужно знать все требования: наплавляемая кровля снип I I-26-76 и выполнять их.

Крыша из наплавляемых материалов

Современная наплавляемая кровля имеет срок эксплуатации до 25-30 лет — нынешние материалы именно на протяжении такого промежутка времени сохраняют свои свойства. Но это — при условии грамотного монтажа каждого из слоев. Ошибки недопустимы, так как исправить их возможности нет. Придется демонтировать кусок кровли, если ошибки локальные или всю, если они глобальные. Наверное, по этой причине, многие владельцы домов предпочитают делать наплавляемую кровлю самостоятельно — сделанная своими руками она, как правило, стоит без протечек дольше.

Строение материалов для наплавляемой кровли

Материалы для наплавляемой кровли имеют многослойное строение. На основу с двух сторон наносится вяжущее вещество, а на него накладывают защитное покрытие. Все эти слои имеют несколько вариантов. Их комбинации и дают различные свойства и характеристики.

Строение материалов для наплавляемой кровли

Виды основы

Значительную часть свойств материала задает основа, на которую наносится вяжущее. Если она может растягиваться, то и материал для наплавляемой кровли тоже до определенной степени может изменять свои размеры, если она деформаций не переносит, то и материал рвется. Есть следующие основы для наплавляемой кровли:

  • Кровельный картон. Достаточно прочное и недорогое основание, популярное благодаря своей невысокой цене. На основе кровельного картона делают все сорта рубероида. Потому при маркировке в первой позиции ставят букву «Р», которая обозначает этот материал. Это неплохой выбор для устройства временной кровли — срок эксплуатации рубероида — до 5 лет. Но область применения рубероида довольно ограничена — он начинает лопаться и крошиться при температуре выше +40°C и меньше -20°C. И это — его основной минус.
  • Асбестовая бумага. На такой основе сделан Гидроизол. Он используется в основном в подкладочном слое кровельного пирога в качестве гидроизоляционной прослойки. Имеет невысокую цену, но и срок его эксплуатации — до 5 лет.

    Обозначение основных материалов

  • Стеклокань. Прочная основа, которую непросто порвать. Материалы на основе стеклоткани при подвижках кровли могут оторваться от поверхности, но рвутся редко. Маркируется буквой «С» (в первой позиции обозначения).
  • Стеклохолст. Нетканый материал, имеет среднюю прочность, подходит для стабильных оснований, на которых подвижки маловероятны. Стеклохолст в маркировке отображается буквой «Х».
  • Полиэстер, Прочная и эластичная ткань. Наплавляемые материалы на основе полиэстера могут растягиваться на 30% от своего первоначального размера без нарушения целостности. Обозначается буквой «Э» на первой позиции в обозначении.

Самые прочные материалы делают на основе полиэстера. Производители говорят о том, что данные материалы сохраняют свои свойства на протяжении 25-30 лет. Столько могут эксплуатироваться наплавляемые кровли без ремонта, правда, при правильном монтаже. Недостаток наплавляемых материалов на основе полиэстера — высокая цена на момент устройства. Зато можно сэкономить на ремонте и замене.

Виды вяжущего

Вяжущее также определяет набор свойств материала для наплавляемой кровли, но сказывается больше не на прочности, а на гидроизоляционных свойствах и стойкости к атмосферным воздействиям. Также этот слой отвечает за степень сцепления (адгезии) с основанием или нижележащим слоем. Есть следующие типы вяжущих:

  • Битумные.
  • На основе дегтя.
  • Битумно-дегтевые.
  • Резино-битумные.
  • Резино-полимерные.
  • Полимерные.

    Характеристики наплавляемых материалов для кровли завит от типа вяжущего

Лучшие характеристики у резино-битумных и битумно-полимерных составов. Они имеют широкий диапазон температур, при которых могут эксплуатироваться. При подборе материалов для наплавляемой кровли обязательно обращайте внимание на этот параметр, ведь часть хорошо переносит высокие температуры (до +150°), а часть — низкие (до -50°C). И перепутать их никак нельзя.

Назначение

Наплавляемая кровля, как правило, многослойная, а материалы для разных слоев должны иметь различные характеристики. Те, что внизу, должны обеспечивать гидроизоляцию, шумопоглощение, по возможности иметь теплоизоляционные свойства. Эти материалы называются подкладочными и при маркировке она обозначаются буквой «П» на третей позиции в маркировке.

Наплавляемые материалы для верхнего слоя кровли должны дополнительно иметь высокую стойкость поверхности к механическим повреждениям и погодным воздействиям. Эти материалы называют «кровельными» и в аббревиатуре обозначаются буквой «К» на третей позиции.

Защитные слои

Так как вяжущее в наплавляемых материалах липкое, его необходимо чем-то закрывать. Делают это при помощи каменной крошки различного размера или полиэтиленовой пленки. Иногда в качестве защитного слоя используется фольга (Фольгоизол). Такие материалы применяют в странах с жарким климатом. Нужна фольга для понижения температуры — нижние слои нагреваются на 15-20° C меньше, чем при использовании обычных материалов.

Каменная крошка (посыпка) бывает:

  • Пылевидная (П) и мелкозернистая (М). Используется для предотвращения слипания слоев в рулоне.
  • Крупнозернистая (К) или чешуйчато-слюдяная (Ч). Используется на кровельных материалах с лицевой стороны для защиты от механических воздействий и защиты от влияний погоды. Кроме этих задач выполняет еще и декоративные функции — крошку окрашивают в разные цвета.

    Если поверхность присыпана крупнозернистой крошкой — это кровельный (финишный) слой

Так как тип защитного покрытия оказывает значительное влияние на характеристики и область применения материалов (мелкозернистая и пылевидная с двух сторон наносятся на подкладочные материалы), то их обозначение также есть в маркировке — это вторая буква.

Это вкратце все характеристики, которые требуется знать при выборе наплавляемого материала. Перед покупкой обязательно прочитайте описание, изучите область применения и технические характеристики.

Требования к основанию

Наплавляемую рулонную кровлю чаще всего делают по железобетонному основанию, стыки между плитами должны быть заделаны раствором марки М150 и выше. Также основаниями могут быть:

  • Жесткие плиты из минеральной ваты (предел прочности не менее 0,06 МПа. Если наплавляется кровля непосредственно на них, предварительно поверхность обрабатывается горячей кровельной мастикой с расходом не менее 1,5 кг/м2.
  • Теплоизоляция из монолитного легкого бетона с заполнителями типа перлита, вермикулита. Стяжка из цементно-песчаного раствора марки не менее М150.
  • Экструдированный пенополистирол.

    Основанием под наплавляемую кровлю могут быть жесткие маты минеральной ваты или пенополистирол высокой плотности

  • Основа из асфальта, прочностью на сжатие не менее 0,8 МПа.
  • Сборные стяжки из плоских асбоцементных и стекломагниевых листов, ЦСП (цементно-стружечных плит). Минимальная толщина плит 8 мм, укладываются они в 2 слоя с разбежкой швов. Один шов от другого разнесен не менее чем на 50 см. Крепление слоев между собой — в центре и по периметру, тип крепежа — заклепочный, возможно использование саморезов. При креплении на саморезы необходимо предварительное засверливание отверстий, диаметр которых на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. На один лист 300*150 см устанавливается не менее 14 крепежных элементов.
  • Засыпка из перлита и керамзита, поверх которой устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм. Стяжка обязательно должна быть армирована дорожной металлической сеткой.

    Один из способов формирования уклона — керамзитовая засыпка

Если наплавляемая кровля — плоская, необходимо сформировать уклон в сторону водостока или воронкам водосбора не менее 1,7%. Делают обычно это при помощи утеплителя. Производители рулонных наплавляемых материалов выпускают плиты утепления с заданным уклоном. Их просто укладывают, соблюдая направление.

Еще один способ сформировать уклон — выставить направляющие перед заливкой стяжки и по ним ровнять бетон

Состав кровельного пирога

При устройстве скатной или плоской наплавляемой кровли пирог бывает одинаковым — с утеплением или без, но в нем обязательно есть пароизоляционный слой. Материал для пароизоляции подбирают под используемое кровельное покрытие, так же как и выбирают под него подкладочный ковер.

Совместимость материалов при устройстве новой наплавляемой кровли

Все дело в совместимости качеств и характеристик, потому желательно на кровле использовать все элементы одного производителя. У солидных кампаний даже есть специальные таблицы, по которым можно подобрать требуемый пирог. Один из самых известных в России производителей — фирма Технониколь, их таблица и приведена ниже.

Что под кровельным материалом

Пароизоляция защищает вышележащие слои утеплителя от насыщения влагой, что особенно важно при использовании в качестве утеплителя каменной ваты. Она боится намокания. При повышении влажности сильно снижаются ее теплоизолирующие свойства, а если она замерзнет в мокром состоянии, то при разморозке просто рассыпется в труху и ваша крыша станет холодной. Потому при укладке пароизоляции особое внимание уделяют герметичности стыков, правильной разделке проходов.

Кровельный пирог утепленной плоской крыши с наплавляемой кровлей

При утеплении плоской кровли надо помнить о необходимости создания уклона в сторону стока или приемных воронок (не менее 1.5%). Такой же уклон сохраняется и при заливке стяжки. Ее минимальная толщина 5 см, марка бетона — не ниже М150. Набравшая прочность стяжка (не менее 28 дней с момента заливки) промазывается битумным праймером, который обеспечивает нормальное сцепление кровельного пирога со стяжкой.

По жестким плитам из каменной ваты допускается наплавление материалов без укладки стяжки. Тогда праймером промазывается поверхность утеплителя, а сверху монтируются слои наплавляемой кровли.

Но не всегда необходимо крышу утеплять. В этом случае слоев меньше (см фото).

Плоская наплавляемая кровля без утепления

При устройстве скатных кыш или сборной стяжке (из плит и листов) кровельный пирог будет таким же, только пароизоляционный слой набивается со стороны помещения, утеплитель закладывается между лаг, а сверху на лаги крепят листы сборной стяжки (толщина листов не менее 8 мм, укладка в два слоя с разбежкой швов).

Устройство наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля будет служить долго, если ее слои будут уложены по всем правилам. Работы довольно много, расположены в статье они в порядке очередности.

Подготовка основания.

  • С поверхности крыши удаляется весь мусор и пыль.
  • Ржавчину и другие нежирные пятна удаляют при помощи абразивов.
  • Жирные пятна, удаляют часть раствора, выравнивая образовавшееся при этом углубление заплатами из цементно-песчаного раствора.
  • Если поверхность относительно ровная (перепад не более 5 мм/кв. м вдоль уклона кровли и 10 мм/кв.м в поперечном направлении), цементно-песчаным раствором заделываются трещины и выбоины. Если плита перекрытия неровная, ее заливают выравнивающей стяжкой. Для заливки используется бетон марки не ниже М150, минимальная толщина стяжки — 30 мм.

    Трещины для начала расширяем, затем заполняем раствором

  • Вертикальные поверхности должны быть оштукатурены или обшиты плитами ЦСП, плоскими асбестовыми листами. Если в них есть трещины и щели, их заделывают герметиком или цементно-песчаным раствором.
  • Перед началом укладки поверхность крыши и вертикальных поверхностей обработать битумным праймером (грунтовочный состав).

В местах примыкания крыш к вертикальным поверхностям заводить наплавляемые кровельные материалы на высоту не менее 10-15 см (если нет специальных рекомендаций). В местах примыкания наплавляемой кровли к стенам отапливаемых помещений (трубы дымохода и вентканалы в том числе) заход на вертикальную стену должен быть не менее 25 см. Это необходимо чтобы в кровельном пироге не образовывался конденсат.

Укладка пароизоляции

Битумный наплавляемый пароизоляционный материал можно укладывать методом наплавления а можно уложить свободно, но обязательно сплавить все стыки.

  • Материал раскатывают по кровле так, чтобы боковые нахлесты оставляли 80-100 мм, торцевые (места стыков двух рулонов в одной полосе) — не менее 150 мм.

    Правила укладки рулонов наплавляемой кровли

  • Торцевые нахлесты на соседних полосах должны быть разнесены не менее чем на 500 мм.
  • При устройстве утепленной наплавляемой кровли пароизоляция заводится на стену выше слоя теплоизоляции на 10 см.
  • Места примыкания к вертикальным поверхностям усиливаются дополнительным подкладочным слоем он заводится на сену на 250 мм и столько 100 мм должно лежать на кровле.

    После укладки пароизоляции

Слой теплоизоляции

Укладка теплоизоляции производится на готовый пароизоляционный слой. Поверхность должны быть абсолютно сухой и чистой. Правила такие:

  • Плиты укладываются без зазора, плотно подгоняются друг к другу. Если образуются щели большее 5 мм, они заполняются полосами теплоизоляционного материала.
  • При укладке двух слов швы укладываются вразбежку.
  • Чтобы не повредить уложенный утеплитель, на его поверхности делают дорожки из плитного материала (фанеры, ОСП и т.п.).
  • Крепятся они специальными остро отточенными саморезами с пластиковыми шляпками вместо зонтиков.

    Укладка теплоизоляции в несколько слоев происходит со смещением швов

  • При помощи теплоизоляции формируется уклон в сторону стока.

Устройство стяжки

Поверх утеплителя заливается стяжка. При использовании жестких плит из минеральной ваты (жесткость на сжатие не менее 0,06 МПа) наплавляемая кровля может быть сделана непосредственно по утеплителю, без устройства стяжки. Но для большей надежности лучше этот этап не пропускать. Порядок работ такой:

  • На минеральную вату или пенополистирол укладывается разделительный слой — рубероид или пергамин.
  • Кладется металлическая сетка из проволоки не менее 3 мм толщины с шагом 150*150 мм.
  • Фрагменты сетки укладываются с перехлестом не менее чем на одну клетку (150 мм). В местах нахлеста они связываются вязальной проволокой с шагом 300 мм.

    Устройство стяжки под кровлю из наплавляемых материалов

  • Устанавливаются направляющие рейки с учетом формирования уклона.
  • Между рейками заливается бетон. Его разравнивают правилом, опирая его на рейки.
  • Через двое суток после заливки рейки удаляют, образовавшиеся пустоты заполняют цементно-песчаным раствором.

Стяжку оставляют набирать прочность. Это занимает в среднем 28 суток. Для сохранения требуемого уровня влажности, сразу после укладки, стяжку закрывают полиэтиленовой пленкой, брезентом, мешковиной. На протяжении первой недели поверхность периодически смачивают: при высокой температуре несколько раз в сутки, при невысокой — один.

Набравший прочность бетон обрабатывают праймером (и парапет тоже), дождаться пока он высохнет (время зависит от марки и погоды). Наплавление кровельного материала по не высохшему грунтовочному слою запрещено.

Примыкание к вертикальным поверхностям: устройство бортиков, нахлесты

В местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям для обеспечения герметичности рекомендуют делать бортик с углом 45°. Сделать его можно:

  • при помощи цементно-песчаного раствора (марка М 150, размеры 100*100 мм)
  • установив специальные галтели, которые выпускаются теми же кампаниями, которые производят материалы для наплавляемой кровли.

Галтели устанавливаются на битумную мастику, бортик из раствора после схватывания цемента промазывается праймером.

Устройство бортиков на наплавляемой крыше

Бортики закрываются дополнительным слоем подкладочного ковра типа Техноэласт ЭПП. От рулона отрезают полосу такой ширины, чтобы не менее 100 мм материала оставалось на основании кровли и не менее 25 мм заводилось на вертикальную поверхность. Боковой нахлест полос — не менее 80 мм. Разложенный по периметру материал дополнительного ковра на бортики наплавляется по всей ширине.

Обработка углов наплавляемой кровля — внешних и внутренних

При укладке следующих слоев (подкладного и кровельного) также сначала наплавляют подкладочный слой, потом настилают и наплавляют основной ковер, доводя его выше бортика на 80 мм. Ширина полосы дополнительного ковра зависит от слоя.

Примыкание наплавляемой кровли к вертикальным поверхностям

Ендова и конек

Если устраивается скатная наплавляемая кровля, в месте перегиба кровли — на коньке укладывается дополнительный подкладочный слой. Его ширина — 250 мм с каждой стороны. На сложных крышах в местах ендов подкладочный слой должен быть не менее 500 мм с обоих сторон от перегиба.

Укладка материала в ендове (снизу еще уложен дополнительный слой

При укладке на коньке стыки полотен располагают против направления господствующих ветров. Перехлест полотнищ — не менее 80 мм, стыки обязательно сплавляются. В ендове, если это возможно, подкладной ковер укладывают единым куском. Если длины рулона не хватает, раскатку начинают снизу, продвигаясь вверх. Место стыка также обязательно заплавляется.

Наплавляемая кровля: правила укладки материала

В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут раскатываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла:

  • менее 15° — раскатывается поперек уклона (вдоль ската);
  • более 15° — вдоль уклона.

Обратите внимание! Укладка разных слоев в перпендикулярном направлении неприемлема. Все слои наплавляемых материалов для крыши укладываются в одном направлении.

При наличии нескольких слоев, продольные швы слоев смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также обеспечиваются стандартные нахлесты: боковые — 80-100 мм, торцевые 150 мм.

Смещение полотнищ при устройстве наплавляемой кровли

Порядок укладки

Начинают монтаж материалов наплавляемой кровли с самого низкого места. Предварительно рулон полностью раскатывают, обеспечивая заходы на вертикальные поверхности (парапеты, трубы и т.д.). Раскатать надо без волн. Чтобы материал не смещался, при раскатке одну сторону прижимают чем-то тяжелым (можно поставить помощника). На уложенном рулоне отмечают длину, лишнее отрезают.

Предварительно рулоны «примеряют»

На плоских крышах рулон скатывают от краев к центру. Для удобства можно использовать железную трубу. При уклоне более 8%, такой вариант не проходит. В этом случае наплавление начинают сверху, двигаясь вниз. Кусок длиной 1,5-2 метра оставляют не наплавленным. Его обрабатывают после того, как приклеен весь кусок.

Чтобы при раскатке рулонов было меньше волн, за пару дней до начала монтажа их ставят «торчком». ТАк они принимают круглую форму, материал затем ложится ровно.

Технология наплавления

Независимо от того, как скатан материал, наплавляют его раскатывая «на себя». Так можно проконтролировать степень нагрева битумного слоя: все картина у вас перед глазами. Если толкать рулон «от себя», качество кровельного покрытия будет очень низким и крыша быстро протечет.

Раскатывать надо «на себя»

Движения горелки плавные и равномерные. При укладке места нахлеста прогреваются дополнительно. В этом случае движется горелка по траектории в виде буквы «Г». Горелку располагают так, чтобы одновременно нагревалась и основа кровли, и вяжущее на поверхности рулона. При правильном нагреве перед рулоном образуется небольшой валик из расплавленного битума.

При наплавлении необходимо следить чтобы битум растапливался равномерно, не было «холодных» зон или зон локального перегрева. Некоторые производители (Технониколь) на нижнюю сторону наплавляемых материалов для кровли наносят рисунок. По нему легче контролировать степень нагрева битума — как только рисунок «поплывет», можно раскатывать рулон и двигаться дальше. Если битум разогрет правильно, он вытекает по краям рулона, оставляя полосу размером около 25 мм. То есть, по краю получается ровный шов темного цвета.

Как контролировать степень нагрева наплавляемого материала для кровли

Обратите внимание! Ходить по только наплавленной кровле нельзя. Посыпка втаптывается в горячий битум, что ухудшает его внешний вид и защитные свойства.

При укладке наплавляемой кровли в пониженных участках, уголки рулонов в стыках подрезают на 45°. Это задает правильное направление движению воды.

Укладка наплавляемого материала в пониженных участках (ендовах)

Иногда при укладке финишного слоя наплавляемой кровли возникает необходимость наплавлять материал поверх крупнозернистой или чешуйчатой посыпки. Если просто нагреть материал и приклеить на посыпку, велика вероятность образования протечки. В этом случае надо предварительно разогреть поверхность материала с посыпкой, утопить ее при помощи шпателя в битум. После этого уже можно повторно разогревать и клеить.

Какие материалы лучше использовать для пароизоляции плоской крыши

Основным назначением пароизоляционного слоя является защита от попадания поднимающихся из помещения водяных паров в кровельную конструкцию. Пароизоляция плоской кровли имеет свои особенности: незначительный уклон такой крыши делает использование верхних гидроизоляционных паропроницаемых слоев нежелательным.

Необходимость пароизоляции

Во внутренних жилых помещениях постоянно циркулируют водяные пары. Насыщенный ими теплый воздух поднимается в направлении кровельного пирога и постепенно скапливается под потолками. После происходит диффузия, в процессе которой молекулы воды через негерметичный потолок проникают во внутренние слои утеплителя, постепенно заполняя поры и скапливаясь там. Достигнув расположенного под кровельным покрытием гидроизоляционного слоя, влага подвергается конденсации, а при снижении температурного режима образует ледяную корку, целиком промораживая утеплительный материал. Во время повышения температуры корка льда тает, а образующаяся при этом влага полностью вымывает внутреннее наполнение кровельной конструкции. Слой утеплителя становится совершенно непригодным или существенно утрачивает теплоизолирующие качества.

Так, при повышении процента увлажненности утеплительного материала на 1% теплопроводность увеличивается на 32%; в случае 5-процентной увлажненности происходит почти двукратная потеря теплоизолирующих качеств.

Почему гидроизоляция кровли жидкой резиной – это экономично и выгодно?

Как произвести расчет стропильной системы вальмовой крыши, читайте в статье на сайте.

От воздействия пара необходимо защищать те поверхности, которые служат для разделения теплых и холодных зон. Это те участки, которые находятся в области активного контактирования с теплым и холодным воздухом внутри здания.

Повышенное увлажнение внутренней части кровельного пирога приводит также к загниванию деревянных частей конструкции, образованию грибка, плесени, коррозии металлических направляющих.

Для предупреждения попадания пара в теплоизоляционный слой, скопления влаги в утеплительном материале и строительных конструкциях, ускорения и облегчения выхода лишнего пара применяется паробарьер или пароизоляция.

Паробарьер представляет собой особые материалы и пленки, назначением которых является защита теплоизоляционного слоя и кровельной конструкции от попадания пара и последующего образования конденсата.

Отличия между гидро- и пароизоляцией

Распространенной ошибкой неопытных строителей, самостоятельно осуществляющих монтажные работы, является использование однотипного материала для устройства этих двух различных систем. Внешне рулоны идентичны, к тому же оба материала не пропускают влаги.

Принципиальное отличие этих пленок состоит в способности пропускать тепло и насыщенный парами воздух. Некоторые даже склонны считать, что есть определенный тип высокопроницаемой кровельной пароизоляции, которую с успехом можно использовать и для гидрозащиты. Ошибка заключается в том, что обладающий высокой паропроницаемостью материал уже не может быть паробарьером.

Гидроизоляционный слой удерживает поступающую со стороны кровельного покрытия воду, одновременно делая возможным выход насыщенного водяными парами воздуха из утеплительного слоя. Именно гидроизоляция должна обладать повышенной проницаемостью.

В случае, когда покрытие не обладает подобным качеством, влага начинает накапливаться в утеплительном слое, что со временем приводит к утрате материалом качественных характеристик.

Паропроницаемая гидроизоляционная подкровельная пленка является одной из главных частей теплой крыши.

Функцией пароизоляции является защита утеплителя от поднимающейся из внутреннего помещения влаги. Эффективность пароизоляционного материала возрастает по мере уменьшения его паропроницания. Новейшие качественные пленки пропускают всего несколько грамм пара на 1 кв. метр поверхности.

Важные моменты при выборе пароизоляции

Выбор пароизоляции для плоской конструкции должен осуществлять проектировщик. При этом учитываются следующие моменты:

  • температурная зона расположения здания;
  • конструкция кровельного пирога;
  • вид эксплуатации крыши.

В случае устройства новой кровли на недостаточно просушенном основании или непосредственно поверх старого покрытия основание не относится к пароизоляции. Пароизоляцией не может служить и стальной профиль. Несмотря на его целостность, влага способна проникать через щели на участках креплений и соединений.

Требования к пароизоляции плоских конструкций и правила ее устройства

  1. Основным требованием к системе пароизоляции является абсолютная герметичность. Применяемый с этой целью материал должен быть прочно сшит или сварен.
  2. В современном строительстве кровельное основание все чаще создается на основе стальных профлистов для повышения уровня пожаробезопасности дома. Чтобы добиться наибольшей устойчивости крыши к воздействию огня, пароизоляционные (в частности, битумные) материалы располагаются между слоем утеплителя и профилированным листом.
  3. Для устройства пароизоляции должны применяться материалы со степенью негорючести Г2. Для создания нижнего слоя можно применять совершенно негорючие материалы. В этом случае слой пароизоляции должен проходить посередине, между утеплителями. Его можно устраивать на основе битумно-полимерных материалов. Чтобы повысить огнеупорность, следует применять исключительно механическое крепление утеплительного слоя.

На участках соприкосновения кровли со стеной пароизоляция заворачивается на стену с таким расчетом, чтобы она выходила за границы утеплителя. Пароизоляционный материал приклеивают к стене и сверху зажимают при помощи оцинкованных реек. Делается это для повышения надежности крепления. На всех участках соединения пароизоляция должна прочно прилегать ко всем выступам, неровностям, составным частям конструкции плоской кровли.

Состав пароизоляционных покрытий

Еще недавно пароизоляция, как и гидроизоляция плоской кровли, выполнялась исключительно с помощью рубероида и пергамина. Некоторые строители и домовладельцы и сейчас используют эти материалы в целях экономии. Однако такая экономия дорого обходится: буквально через несколько лет может появиться потребность в ремонте.

В принципе, рубероидная пароизоляция может использоваться, но при устройстве кровель сооружений, не нуждающихся в высоком уровне надежности: постройках хозяйственного назначения, гаражах и т.д. Ее рекомендуется применять в качестве не основного, а вспомогательного материала. Во многих случаях рубероид вполне подходит при устройстве плоской кровли.

Пароизоляционные мембраны и пленки

Сегодня для устройства крыши предоставляется довольно широкий выбор современных материалов для пароизоляции. К их числу относятся новые пароизоляционные мембраны и пленки.

Полимерные мембраны последнего поколения – это многослойный материал, который отличается повышенной прочностью и прекрасными эксплуатационными характеристиками. Пароизоляционные материалы на основе полипропилена или полиэтилена почти во всей случаях подвергаются армированию.

При монтаже мембран строители применяют достаточно прогрессивную технологию соединения швов друг с другом при помощи потока горячего воздуха. Преимуществами такого метода являются скорость, повышенная безопасность, отличный результат.

Для пароизоляции плоской кровли на бетонной основе прекрасным выбором являются битумные мембраны. Их наплавляют на бетонное основание. Материал отличается гибкостью и способен самостоятельно восстанавливаться на участках излома или прогиба. При его использовании даже области крепления становятся непроницаемыми благодаря тому, что битум полностью обволакивает их.

Они не подвержены повреждениям вследствие неровностей бетонного основания. Материал высокого качества предлагают Бикроэласт, ТехноНИКОЛЬ, Линокром, Бикрост. Существенным минусом битумного материала является его значительный удельный вес.

В последнее время стали очень популярны пароизоляционные пленки неперфорированного типа, которые широко используются при создании и плоских, и скатных конструкций с различными покрытиями:

  • армированная ткань на полимерной основе;
  • армированные пленки с двусторонней ламинацией и экраном на основе алюминиевой фольги, функцией которого является отражение тепла во внутреннюю часть жилого помещения.

Ламинированные мембраны прикрепляются прямо на слой утеплителя изнутри помещения. При этом сохраняется 4-6-сантиметровое расстояние от внутренней обшивки: оно необходимо для вентиляции, поскольку образование конденсата может происходить непосредственно на пленке вследствие воздействия поднимающихся из помещения паров.

Пленки бывают различной плотности, отличаются по уровню горючести и стойкости к влиянию ультрафиолетового облучения. Используемый в них материал совершенно безопасен для здоровья, устойчив к развитию плесени и не подвергается гниению.

Для удаления излишков влаги из утеплительного слоя применяется антиконденсатный материал последнего поколения – антиконденсатные пленки. Они изготавливаются на основе ворсистой ткани, на внутреннюю сторону которой нанесен особый адсорбирующий слой, удерживающий накопившуюся влагу и способствующий ее быстрому выветриванию. Пленка должна контактировать главным образом с воздухом, а не твердой поверхностью – в обратном случае она утрачивает свои эксплуатационные качества.

При выборе пароизоляции следует обратить внимание на материал высочайшего качества – супердиффузионные дышащие мембраны. Отличительными свойствами этого сверхтонкого материала (толщина слоя составляет от 0,2 мм) являются легкость, прочность, длительный срок эксплуатации, составляющий 30-50 лет.

Супердиффузионная пароизоляция может иметь два или три слоя.

Составными частями двухслойного материала являются полипропиленовая ткань и один слой полиэтиленового ламината.

Основой трехслойного паробарьера является сетчатый полипропилен, ламинированный с обеих сторон полиэтиленовой пленкой.

Сегодняшний строительный рынок предлагает также модифицированные варианты мембран с дополнительным эффектом, предназначенные для специфических эксплуатационных условий.

Пароизоляция для плоской кровли с металлическим покрытием. Такая конструкция подвержена значительному перегреву поверхности. По этой причине для фальцевых крыш, а также крыш с покрытием на основе металлочерепицы, профиля используются пленки, которые не теряют своих качественных характеристик под воздействием высоких температур.

Применение отражающей пароизоляции целесообразно в случае наличия мощных конвекционных потоков и при необходимости сохранения в помещении максимально возможного количества тепла. Покрытие маталлизированного типа прекрасно отражает отличающиеся повышенной интенсивностью тепловые лучи. Такие материалы являются идеальным выбором для сауны или бани.

Высокопрочные пленки применяются при устройстве кровель эксплуатируемого типа. Они являются прекрасной альтернативой рубероиду, к тому же отличаются меньшей толщиной.

Пароизоляционный материал Изоспан

Этот материал новейшего поколения создает надежный парообарьер и служит прекрасной защитой утеплительного слоя и опорных строительных конструкций от повреждения под воздействием конденсата.

Монтаж пароизоляции осуществляется по внутренней стороне теплоизоляционного покрытия. Двухслойная структура материала обеспечивает надежную защиту утеплителя и сохраняет тепловую энергию в конструкции здания.

Одна поверхность Изоспана отличается гладкой фактурой, а другая имеет шероховатость, благодаря чему капли конденсата удерживаются на ней с последующим испарением.

Материал препятствует развитию плесени, грибков, способных наносить существенный вред деревянным элементам кровельной конструкции, служит прекрасной защитой металлических частей от коррозии.

Монтаж Изоспана осуществляется на несущие детали каркаса по внутренней стороне теплоизоляционного слоя. Крепление может производиться также на черновую обшивку при помощи простого степлера. Работа занимает мало времени, а результат отлично проявляет себя во время эксплуатации кровли.

Использование Изоспана минимизирует вероятность проникновения во внутреннюю часть помещения частиц теплоизоляции с волокнистой структурой.

Чем хороши дома с зеленой кровлей? Ответы на нашем сайте.

Об устройстве фальцевой кровли, цене и материалах читайте .

Полезную информацию о кирпичных фронтонах можно найти в статье https://rooffs.ru/accessories/frontony/kirpichnye.html.

Монтаж

Пароизоляция плоской кровли осуществляется в процессе монтажных работ по устройству кровельных материалов. Укладка пароизоляционной пленки осуществляется после монтажа теплоизоляции. Для крепления к несущим конструкциям используется строительный степлер или специальные оцинкованные гвозди с плоской головкой.

Отдельные полотнища должны укладываться друг к другу внахлест с перекрытием предшествующего на 10 см и последующим склеиванием липкой лентой. Необходимо также осуществить основательное проклеивание на участках примыкания к выступам таких строительных конструкций, как антенные стойки, дымоходы, окна мансарды, вентиляционные каналы. Армированная пароизоляционная пленка может укладываться любой поверхностью к теплоизоляционному материалу.

Завершив укладку пароизоляции на лаги, приступают к креплению горизонтальных брусков. Оно должно производиться через каждые 50 см. Функцией брусков является фиксация пароизоляционного слоя и устройство воздушной прослойки между внутренней отделкой и пленкой: ее наличие необходимо для эффективного удаления скопившегося конденсата с пароизоляционной пленки.

Сегодня продукцию отличного качества предлагают следующие компании:

  • немецкая DELTA;
  • чешская JUTA;
  • TYVEK (Люксембург);
  • ТехноНИКОЛЬ (Россия).

Во время укладки пароизоляционной пленки на конструкциях плоского типа существует вероятность ее повреждения контактирующими с ней сверху или снизу материалами. Поэтому при монтаже кровельного покрытия необходимо проявлять предельную осторожность.

ВЫВОДЫ:

  • Основным назначением пароизоляционного слоя является защита от попадания поднимающихся из помещения водяных паров в кровельную конструкцию.
  • Распространенной ошибкой неопытных строителей является использование однотипного материала для устройства гидро- и пароизоляции.
  • Эффективность пароизоляционного материала возрастает по мере уменьшения его паропроницания.
  • Основным требованием к системе пароизоляции является абсолютная герметичность.
  • Сегодня для устройства плоской крыши используются материалы нового поколения – пароизоляционные мембраны и пленки.
  • Для удаления излишков влаги из утеплительного слоя применяются антиконденсатные пленки.
  • Применение отражающей пароизоляции целесообразно при наличии мощных конвекционных потоков и при необходимости сохранения в помещении максимально возможного количества тепла.
  • Высокопрочные пленки применяются при устройстве кровель эксплуатируемого типа.
  • Укладка пароизоляционной пленки осуществляется после монтажа теплоизоляции.

Смотрите в видеосюжете, как осуществляется гидро- паропроницаемой мембраны на крышу.

Устройство кровли наплавляемой

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *